Treść artykułu
W tym artykule: jak działa ogrodzenie domu panelowego; co to jest drewno klejone warstwowo i thermobeam; analiza błędnych opinii o domach panelowych i domkach z baru.
Jaki powinien być niezawodny i piękny dom, jakie naprawdę warto ponieść koszty, aby go stworzyć? Te dwa pytania prześladują każdego potencjalnego właściciela domu jak miecz Damoklesa, ponieważ nowo wybudowane mieszkania muszą z powodzeniem wytrzymać bardzo trudne warunki rosyjskiego klimatu. Tak, gdzieś tam, w wielkich i ogromnych obcych krajach, domy panelowe i budowane z drewna regularnie służą swoim właścicielom, wytrzymując chłód i atak różnych huraganów o ludzkich imionach, ale w Rosji te właśnie budynki panelowe i budynki zbudowane z drewna nie mają najmniejszej szansy … czy jest?
Domy panelowe – anatomia okładzin
Główną zaletą eksploatacyjną domów szkieletowo-panelowych są panele SIP – rodzaj sandwicza, składającego się na zewnątrz z płyt OSB o grubości 12 mm i wypełnienia warstwą izolacji o grubości 100-150 mm, częściej styropianu, rzadziej maty bazaltowej.
Płyta OSB składa się z trzech do czterech warstw wiórów drewnianych (sosnowych lub osikowych), zwykle sklejanych razem z żywicami melaminowo-formaldehydowymi, mocznikowo-formaldehydowymi i mocznikowo-formaldehydowymi, które zawierają kwas borowy i wosk syntetyczny. Wielu współczesnych producentów płyt z wiórami orientowanymi stosuje do klejenia warstw wiórów klej poliizocyjanianowy (MDI), który nie zawiera żywic fenolowych i formaldehydowych. Orientacja wiórów w płycie OSB jest różna i zależy od warstwy, w której się ona znajduje: w warstwach wewnętrznych wióry są ułożone wzdłuż szerokości płyty; w warstwach zewnętrznych – na całej długości. W warstwowej płycie SIP zastosowano płytę OSB co najmniej trzeciej klasy, przeznaczoną do budowy konstrukcji nośnych pracujących w szczególnie wilgotnych warunkach.
Należy zauważyć, że pod wieloma względami płyta OSB przewyższa wiele rodzajów płyt wykonanych z wiórów:
- wysoka wytrzymałość mechaniczna, przekraczająca np. właściwości wytrzymałościowe płyty wiórowej 2,5-krotnie. Pod względem wytrzymałości płyty OSB są tylko nieznacznie gorsze od sklejki;
- właściwości trzymające gwoździ i wkrętów są prawie równe naturalnemu drewnu;
- stabilna forma. Całkowity brak wad konstrukcyjnych typowych dla innych płyt wiórowych, takich jak ubytki i pęknięcia, wypaczone obszary i miejsca z wypadającymi sękami;
- struktura wewnętrzna płyt OSB jest jednolita w całej objętości, jakość obu powierzchni zewnętrznych jest identyczna;
- wysoka odporność na wilgoć;
- łatwa obróbka. Płyty można ciąć, szlifować i wiercić zwykłymi narzędziami stolarskimi, kleić i malować dowolnymi farbami i lakierami do drewna;
- Na płyty OSB nie wpływają owady;
- obróbka powierzchni specjalnymi środkami zwiększa odporność na wilgoć i otwarty płomień, dzięki czemu właściwości wilgoci i odporności ogniowej płyt OSB są wyższe niż drewna litego.
Charakterystykę wypełnień paneli SIP stosowanych przy tworzeniu domów panelowych podano w artykułach dotyczących styropianu i wełny mineralnej. Gotowe panele SIP mają zwykle grubość 174 i 224 mm, ich wymiary to 2500×1 250 mm i 2800×1 250 mm, średnia waga to m2 – 17 kg. Ściany domu panelowego, utworzone z paneli z płyty wiórowej zorientowanej i warstwy izolacji między nimi, wytrzymują różnice temperatur od -50 ° do + 50 ° С.
Drewno klejone warstwowo – urządzenie
Ten materiał konstrukcyjny, z którego budowano domy z bali przez ostatnie 100 lat, jest wykonany z drewna sosnowego, świerkowego, modrzewiowego, cedrowego i jodłowego, którego okorowane pnie są cięte na lamele, z których formuje się worki i skleja je klejem melaminowym, rezorcynowym lub poliizocyjanianowym. (MDI) – warstwa kleju nakładana jest w najcieńszej warstwie. Przed sklejeniem lamele są sortowane i suszone. Następnie są ponownie odrzucane, badając pęknięcia, sęki i odpryski (zanik) wzdłuż linii krawędzi i zboczy. Naprężenia drewna w ich konstrukcji są odciążane przez piłowanie i prasowanie podczas formowania pakietów, co całkowicie eliminuje powstawanie pęknięć przelotowych i zapobiega jakimkolwiek wypaczeniom. Włókna sąsiadujących lameli w opakowaniu dobierane są z odwrotną orientacją włókien, co zwiększa wytrzymałość produktu finalnego.
Dodatkowo zwiększa się wytrzymałość niektórych elementów nośnych konstrukcji domu (krokwie, podłogi, słupy, kratownice itp.) – w środkowej części pakietów lamel wklejane jest zbrojenie metalowe lub plastikowe. Końce lameli o różnej długości są profilowane (frezowane) w celu uzyskania rowków zębatych, którymi są łączone za pomocą kleju i dociskanie do wymaganej długości – produkcja klejonki warstwowej pozwala na produkcję materiału konstrukcyjnego o nieograniczonej długości. Dodatkowo za pomocą frezu formuje się węzły łączące (z reguły „grzebień wpustowy”) elementów konstrukcji budynku – domy z pręta montowane są na miejscu montażu niczym konstruktor Lego, wszystkie elementy jednego budynku przygotowywane są tylko w fabryce. Na ostatnim etapie produkcji gotowe drewno klejone jest poddawane specjalnym środkom antyseptycznym i ognioodpornym. Drewno klejone warstwowo produkowane jest o grubości od 200 do 400 mm, najczęściej 200 mm, bo większe zagęszczenie poważnie wpływa na wzrost jego kosztu.
Drewno klejone z lameli ma następujące cechy:
- stabilność kształtu, tj. nie wystąpią zmiany odkształcenia podczas eksploatacji domu wykonanego z klejonki warstwowej;
- prawie całkowity brak skurczu (nie więcej niż 2%), w tym sezonowy;
- precyzyjna geometria kształtów;
- odporność na wilgoć i sezonowe zmiany temperatury;
- wytrzymałość drewna z forniru warstwowego jest o 70% większa niż drewna;
- w porównaniu z drewnem, przewodnictwo cieplne laminowanego forniru jest niższe z powodu braku pęknięć i innych uszkodzeń konstrukcyjnych;
- znacznie niższa, w porównaniu z innymi klejonymi materiałami drzewnymi, zawartość kleju;
- odporność na ogień.
Oprócz opisywanej kostki klejącej istnieje jeszcze jeden ciekawy jej rodzaj – listwa termiczna, składająca się z dwóch zewnętrznych lameli o grubości od 40 do 80 mm oraz wewnętrznej warstwy z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o gęstości 45 kg / m3. Wkładka ze styropianu, trwale zamocowana wewnątrz konstrukcji drewnianej za pomocą drewnianych żeber i warstwy kleju, obniża przewodnictwo cieplne 2,5-krotnie, tj. przy grubości 200 mm belka termiczna zatrzymuje ciepło lepiej niż drewno klejone warstwowo o grubości 400 mm.
Przy wyższych wartościach odporności cieplnej tarcica klejona warstwowo z izolacją wewnętrzną ma niższą cenę i wagę niż tarcica klejona warstwowo. W procesie montażu domu z termobelka, belka klejona układana jest w jego dolnej kondygnacji oraz w odcinkach okładziny ściennej, która nie zawiera izolacji w swojej konstrukcji – tym samym uzyskuje się dodatkową sztywność konstrukcji. W przeciwieństwie do domów z termobelków ze ścianami otaczającymi o grubości 200 mm, ściany wykonane z drewna klejonego warstwowo o tej samej grubości, zgodnie z wymogami ustawy RF „O oszczędzaniu energii” nr 261-FZ, będą musiały być zaizolowane – w okresie zimowym nie wystarczą i albo ocieplenie lub wymagana jest ściana o grubości co najmniej 400 mm.
Popularne nieporozumienia
W Rosji i na świecie wszelkie nowe technologie najpierw trafiają na mur opinii publicznej, głównie konserwatywnej. Jeśli wanny z bali można całkowicie zmontować i przygotować do pracy w ciągu zaledwie miesiąca lub dwóch, jest to uważane za złe, ponieważ „prawdziwe” kąpiele muszą przejść kilka etapów kurczenia się i powtarzającego się uszczelniania pęknięć. A dom z panelami? Jego konstrukcję od razu nazwano „krótkotrwałą”, ponieważ nie ma takich zwykłych ścian zewnętrznych z betonu, cegły czy nawet drewna. Rozważ kilka powszechnych opinii tego rodzaju …
„Domy panelowe i domy zbudowane z baru, a tym bardziej z termoizolacji, są krótkotrwałe”.
To stwierdzenie jest prawdziwe w jednym przypadku – jeśli dom nie jest odpowiednio pielęgnowany. A bez konserwacji i okresowych napraw każdy, nawet kamienny dom, z pewnością zepsuje się i zawali. Zaletą domu panelowego jest to, że każdy uszkodzony fragment otaczającej konstrukcji można łatwo wymienić bez nieuniknionego uszkodzenia sąsiednich sekcji, tak jak miałoby to miejsce podczas wykonywania podobnej operacji ze ścianą z cegły. Domy z baru również wymagają okresowej konserwacji – obróbki powierzchni specjalnymi środkami. Odpowiednia pielęgnacja zapewni, że Twój dom przetrwa co najmniej 50 lat.
„Zagrożenie pożarowe paneli i domów z baru jest znacznie wyższe niż w przypadku domów murowanych”.
I to stwierdzenie też jest prawdziwe – wiele domów zbudowanych w tych technologiach iz tych materiałów spłonęło zaraz po ich oddaniu do użytku. Jednak przyczyna tego nie leży wcale w materiałach konstrukcyjnych, ale w „krzywiznach rąk” budowniczych, którzy instalowali kominy, systemy wentylacyjne i elektrykę. Problem w tym, że wielu wykonawców, którzy publicznie deklarują swoje kompetencje w budowie domów z drewna i paneli, w rzeczywistości bardzo słabo reprezentuje proces montażu i ogólnie – technologia jest wciąż nowa dla Rosji, profesjonalni instalatorzy to za mało. Jeśli chodzi o zagrożenie pożarowe materiałów konstrukcyjnych, wszystkie podlegają obowiązkowej obróbce z kilkoma warstwami środków zmniejszających palność, które zapobiegają bezpośredniemu kontaktowi z nimi płomienia..
„Niska pojemność cieplna ścian – domy z płyt muszą być bardziej ogrzewane”.
Rzeczywiście, pojemność cieplna ścian w domach panelowych jest praktycznie nieobecna, ale dlaczego uważa się to za wadę? Oceń sam: w zimnych porach roku przychodzisz do murowanego domu, który przez jakiś czas był bez ogrzewania i musisz go ogrzać, aby zapewnić wymaganą temperaturę w jego pomieszczeniach. Nie ma możliwości ogrzania takiego domu przez 18-20 godzin – ściany energochłonne będą absorbować ciepło, dlatego cała energia cieplna wytwarzana w tym czasie służy tylko do ogrzewania ścian. A w rozdzielni ogrzewane są tylko jej pomieszczenia – brak zużycia energii na ogrzewanie ścian.
„Domy panelowe i drewniane są równie nieprzyjazne dla środowiska, ponieważ do tworzenia ich elementów używa się żywic fenolowo-formaldehydowych”.
Wymienione żywice są rzeczywiście obecne zarówno w ociepleniu, jak i elementach konstrukcyjnych tych domów, ale ich zawartość jest znacznie niższa niż w konwencjonalnej szafie wiórowej znajdującej się w Twojej sypialni. Jednak obecnie wielu producentów płyt OSB i laminowanej tarcicy fornirowej rezygnuje z klejów fenolowo-formaldehydowych na rzecz kleju poliizocyjanianowego, który nie zawiera ani fenolu, ani formaldehydu. Nawiasem mówiąc, w naszych czasach, wybierając dowolne materiały budowlane, warto zapytać, czy mają certyfikat bezpieczeństwa środowiskowego.
„Domy osłon nie wytrzymają trzęsień ziemi i nie wytrzymają silnych wiatrów, ponieważ za mało ważyć „.
W tym stwierdzeniu prawdą jest tylko, że takie domy naprawdę niewiele ważą, więc są łatwe w transporcie i nie wymagają użycia ciężkiego sprzętu budowlanego podczas prac budowlanych. Jeśli chodzi o odporność na trzęsienia ziemi i silne wiatry, lepiej podać następujące przykłady z prawdziwego życia:
- 1995, Kobe (Japonia). Trzęsienie ziemi o sile 7,3 stopnia zniszczyło mosty i przystanie, ponad 200 budynków publicznych i mieszkalnych. Tymczasem sześć budynków zbudowanych w technologii SIP, położonych zaledwie 16 km od epicentrum trzęsienia ziemi, nie tylko nie zawaliło się, ale nawet nie doznało zauważalnych uszkodzeń;
- 1992, Floryda (USA). Huragan Andrew, przy wietrze o prędkości 285 km / h, spowodował kolosalne zniszczenia mieszkań we Franklin, szalejąc w nim przez ponad 5 godzin. Domy panelowe, które znajdowały się w tym mieście, przetrwały atak huraganu, otrzymując jedynie niewielkie uszkodzenia dachu.
Należy zauważyć, że huragany o takiej prędkości wiatru nigdy nie były obserwowane w Rosji..
„Domy panelowe i domy z drewna są zbyt drogie”.
Wszystko tak jest – cena materiałów budowlanych do tych domów wcale nie jest tania, a do samej budowy potrzebni są specjaliści. Jednak spójrzmy na to z drugiej strony: sama budowa zajmie nie więcej niż 60 dni, a połowa tego okresu zostanie przeznaczona na prace fundamentowe i komunikację zewnętrzną; nie będzie żadnych dodatkowych prac na elewacji i, ogólnie rzecz biorąc, dekoracji wnętrz; wszystkie elementy konstrukcyjne są fabrycznie dopasowane do siebie, tj. wystarczy je zebrać na miejscu. A jeśli możesz użyć murowanego lub drewnianego domu nie wcześniej niż za rok, to za niecałe 2 miesiące będziesz miał do dyspozycji dom panelowy i dom z drewna.
Nowoczesne domy są znacznie bardziej zaawansowane technologicznie od starych budynków, do których jesteśmy przyzwyczajeni, co pozwala na ułatwienie samego procesu budowy i znaczne ograniczenie strat ciepła domu w okresie zimowym. A kąpiel pod klucz profesjonalnie wykonana z drewna stanie się nie tylko idealnym miejscem do zabiegów wodnych, ale także prawdziwą ozdobą domku letniskowego, ponieważ jej konstrukcja nie ma wad, zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Podsumowując, zwrócę uwagę na ważny aspekt każdej budowy – prace budowlane należy powierzyć prawdziwym mistrzom w ich branży, a wtedy dom wyjdzie świetnie.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis