Treść artykułu
- Istota i struktura arkusza szklano-magnezowego
- Dlaczego LSU są uważane za wadliwe
- Właściwa branża aplikacji
- Zalecana technologia wykonania ramy i zdejmowania blach
- Chemia i mieszanki wyrównujące, wykończenie LSU
Dzisiaj rozważymy jeden z najbardziej kontrowersyjnych materiałów do wykańczania „na sucho”. Płyty szklano-magnezowe (MSL) zostały ustawione jako pełnoprawny zamiennik płyt kartonowo-gipsowych, ale nie spełniły oczekiwań. Czy ten materiał jest naprawdę beznadziejny, czy też wymaga specjalnej technologii montażu?
Istota i struktura arkusza szklano-magnezowego
Blacha szklano-magnezowa, to także płyta szklano-magnezytowa lub LSU – materiał wykończeniowy blach wykonany z surowców mineralnych. Jako wypełniacz bazowy stosuje się ekspandowany perlit lub wermikulit..
Do wiązania cząstek wypełniacza używana jest mieszanina tlenku magnezu i chlorku magnezu, lepiej znana jako cement Sorel. Jakość spojenia takim składem jest bardzo wysoka, znajduje zastosowanie jako spoiwo główne przy produkcji ściernic i ściernic..
Aby zachować kształt LSU podczas procesu formowania, suszenia i transportu, jest on wzmocniony z obu stron siatką z włókna szklanego i / lub z włókna szklanego. Rezultatem jest materiał z całkowicie obojętnymi składnikami, bez pozostałości rozpuszczalników i innych niebezpiecznych chemikaliów.
Fizyczne i mechaniczne właściwości płyty szklano-magnezowej są pod wieloma względami podobne do płyt kartonowo-gipsowych. Gęstość do 1200 kg / m3, wysoka wytrzymałość, dobra przyczepność, możliwość zginania o promieniu trzech metrów. LSU charakteryzują się między innymi bardzo wysoką odpornością ogniową i niską przewodnością cieplną, co pozwala na wykorzystanie materiału zarówno jako warstwy termoizolacyjnej, jak i dla zwiększenia bezpieczeństwa pożarowego w budynkach na ramie wykonanej z konstrukcji metalowych..
Osobnym tematem do rozmowy jest odporność magnezytu szklanego na wilgoć. Prawie wszyscy producenci twierdzą, że ich produkty absolutnie nie są podatne na nasycanie wilgocią i zwilżanie, nie tracą wytrzymałości i nie zmieniają swoich wymiarów liniowych. To właśnie stało się przeszkodą i wywołało tak wiele kontrowersji co do żywotności takiego materiału jak LSU..
Dlaczego LSU są uważane za wadliwe
Głównym powodem kontrowersji wokół magnezytu szklanego jest po prostu niesamowita liczba negatywnych recenzji w sieci. Ktoś miał wypaczony sufit pokryty LSU, ktoś został naocznym świadkiem rozerwanej płytki po sześciu miesiącach pracy. Wydawałoby się, że można ostatecznie położyć kres płytom szklano-magnezowym, gdyby nie jedno: materiał ten jest nadal z powodzeniem stosowany w bardzo dużych projektach budowlanych o znaczeniu ogólnokrajowym, przy bardzo wysokich wymaganiach akceptacyjnych.
Głównym problemem jest brak jakichkolwiek oznaczeń na produktach, co utrudnia określenie zarówno rodzaju arkuszy, jak i ich zgodności z certyfikowanymi wyrobami. Bez skrupułów producenci aktywnie z tego korzystają, wytwarzając materiały budowlane z surowców o wątpliwej jakości iw każdy możliwy sposób naruszając technologię produkcji.
Kolejnym problemem jest nieprawidłowa definicja zakresu. LSU były początkowo pozycjonowane jako pełnoprawny zamiennik płyt kartonowo-gipsowych, chociaż jest to dalekie od przypadku. Dokładniej, tylko jeden typ LSU nadaje się do bezpłatnej wymiany płyt gipsowo-kartonowych i płyt gipsowo-włóknowych. Spośród wszystkich innych jako jedyny posiada oznaczenia i należy do klasy materiałów „Premium-Etalon”. Ale taka wymiana jest wyjątkowo nieopłacalna ze względów ekonomicznych, dlatego zastosowanie w konstrukcji stelomagnezytu dowolnej klasy powinno być uzasadnione projektem.
Właściwa branża aplikacji
Zdecydowana większość produktów na rynku krajowym ma bardzo przeciętną jakość, odporność na wilgoć takich arkuszy jest bardzo warunkowa. Takie LSU mogą być wykorzystywane wyłącznie do celów technologicznych, nie nadają się do wykończenia.
Od tanich arkuszy o gęstości do 950 kg / m3 istnieje możliwość wykonania trwałego szalunku, ochrony przeciwpożarowej i izolacji warstw rozdzielających Również tani magnezyt szklany może być stosowany jako podłoże tłumiące pod jastrychem oraz jako warstwa dachowa chroniąca izolację polimerową przed wysokimi temperaturami.
Można rozróżnić arkusze różnych klas nie tylko ze względu na gęstość, ale także cenę materiału – jakość również wzrasta proporcjonalnie do niej. Z drugiej strony, jeśli dystrybutor zgodzi się na przekazanie zapieczętowanych kopii certyfikatów zgodności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego, a także konkluzji higienicznej dla określonej partii produktów, takie arkusze można traktować z większą pewnością i wykorzystać do dekoracji ścian wewnętrznych w lokalach mieszkalnych..
Sufity mogą być przycinane i stosowane w pracach elewacyjnych tylko z LSU Premium + i Premium-Standard z odpowiednią dokumentacją certyfikacyjną. Ich odporność na wilgoć jest bliska absolutnej, ich żywotność wynosi od 30 lat.
Przypomnijmy, że wymiana „suchej” okładziny na LSU jest wskazana tylko wtedy, gdy konieczne jest zapewnienie minimalnej wrażliwości na wilgoć lub wysokiej odporności ogniowej. W innych przypadkach wysokiej jakości magnezyt szklany jest nieuzasadnioną stratą pieniędzy.
Ze względu na sprawiedliwość warto przytoczyć szereg przykładów udanego zastosowania LSU w dość trudnych warunkach. W szczególności znany jest przypadek stosowania takich blach jako tymczasowego pokrycia dachowego: najpierw przy obfitych jesiennych deszczach, a następnie przy znacznym obciążeniu śniegiem przy mrozie do -40 ° C arkusze nie straciły swoich właściwości i można je było następnie wykorzystać do dekoracji wnętrz. Ale ten wyjątek tylko potwierdza regułę: jakość tanich chińskich produktów różni się w zależności od partii, a metody wizualnego wykrywania wad nie zostały jeszcze określone..
Zalecana technologia wykonania ramy i zdejmowania blach
Po prawidłowym ustaleniu zakresu określonego rodzaju produktu należy przestrzegać prawidłowej kolejności i technologii montażu. LSU jest pozycjonowany jako lekki materiał, dlatego zamiast poszycia tynkowego o grubości 12-16 mm oferowana jest często jedna warstwa LSU o grubości 8 mm. To zasadniczo błędny wniosek: wytrzymałość to wytrzymałość, a ugięcie blach przy standardowym rozstawie profili regałów wynoszącym 60 cm będzie więcej niż zauważalne.
Zaleca się częstsze montowanie regałów – do 40 cm lub wykonanie okładziny wielowarstwowej. W szczególnych przypadkach można łączyć LSU niskiej jakości z płytami gipsowo-kartonowymi, co będzie miało dobry wpływ na izolację akustyczną i termiczną pomieszczeń. Dodatkowo LSU posłuży jako higroskopijna „poduszka” i nieszkodliwie pochłonie nadmiar wilgoci z wilgotnych kamiennych ścian, zapobiegając zamoczeniu płyty gipsowo-kartonowej powyżej normy.
Kolejną subtelnością w montażu LSU jest ukrycie główek łącznika. O gęstości powyżej 800 kg / m3 twardość arkusza nie pozwala na jego przebicie stożkową główką. Nie ma to większego znaczenia w przypadku okładzin wielowarstwowych, ale na powierzchniach czołowych należy użyć wkrętów samocentrujących lub rozwiercać wiertłem, co niweluje przewagę szybkości pracy z lekkim materiałem.
Podczas wykańczania elewacji zaleca się ochronę LSU przed przesyceniem wilgocią. Od strony wewnętrznej wystarczy ograniczyć przepuszczanie pary membraną, od strony zewnętrznej cienką warstwę ochronną mokrego tynku.
Chemia i mieszanki wyrównujące, wykończenie LSU
Pozostałe subtelności w pracy z blachami szklano-magnezowymi dotyczą ich obróbki po zamontowaniu. Uszczelnienie połączeń i punktów mocowania wykonuje się za pomocą szpachli gumowej lub akrylowej. Serpyanka i papier są bezużyteczne we wzmacnianiu połączeń, konieczne jest użycie włókna węglowego lub taśmy szklanej, dozwolone jest stosowanie klejących mas uszczelniających poliuretanowych.
Wyrównanie i wypełnienie LSU wykonuje się również za pomocą szpachli akrylowych lub lateksowych. Stosując związki gipsowe, wywołujesz niejednorodność w percepcji wahań wilgotności i temperatury, dzięki czemu wykładzina z LSU będzie bardziej podatna na wypaczanie.
Główną różnicą w wykończeniu magnezytu szklanego jest prawie całkowity brak przygotowania podłoża. Okładzina nie wymaga gruntowania, ma już doskonałą przyczepność. Aby pomalować ściany na warstwie kitu, wymagana jest minimalna warstwa wyrównująca i kosmetyczna tej ostatniej na całej płaszczyźnie. Tapetowanie można przeprowadzić bez ciągłego szpachlowania po uszczelnieniu szwów i łączników, ale nadal zaleca się jedną lub dwie impregnacje klejem do tapet w celu wyeliminowania zwiększonej higroskopijności powierzchni.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis