Arkusz z tworzywa ABS: produkcja i stosowanie materiałów odpornych na uderzenia

Treść artykułów

• Co to jest tworzywo ABS
• Charakterystyka tworzywa ABS
• Temperatura topnienia
• Produkcja plastiku ABS
• Podanie
• Użyj w druku 3D
• Niebezpieczeństwo dla ludzi
• Korzyści
• niedogodności
• Najwięksi producenci
• Materiały kompozytowe ABS
• Cena £

Współczesny przemysł niestrudzenie pracuje nad wynalezieniem nowych, coraz bardziej wszechstronnych materiałów. Na przykład tworzywo sztuczne charakteryzuje się wieloma korzystnymi właściwościami. Jest podzielony na wiele typów. Jednym z najbardziej praktycznych i uniwersalnych jest materiał o nazwie tworzywo ABS, który ma bardzo wysoką wytrzymałość i długą listę innych równie użytecznych właściwości..

Co to jest tworzywo ABS

Plastik wykonany z połączenia trzech monomerów – akrylonitrylu, butadienu i styrenu – jest użytecznym osiągnięciem naukowym. Wytrzymała kombinacja akrylonitrylo-butadienowo-styrenu jest szeroko stosowana w inżynierii. Nazwa była trzema początkowymi literami substancji składowych. Rdzeń tego tworzywa stanowi techniczna żywica termoplastyczna. Proporcje monomerów w gotowym produkcie mogą się zmieniać w zakresie do 20%, od których będą zależeć ostateczne właściwości materiału. Różnią się tym, że pozostają jednymi z najwyższych..

Charakterystyka tworzywa ABS

Materiał ABS ma wiele przydatnych właściwości, które pozwalają na stosowanie plastiku w wielu różnych branżach. Najważniejsze z nich to odporność na uderzenia i trwałość, która utrzymuje nienaruszony produkt z tworzywa ABS nawet po uderzeniu młotem. Pod silnym naciskiem materiał ulega deformacji, ale nie jest niszczony, po czym można go łatwo odzyskać. Inne cechy polimeru ABS obejmują:

• Kolor: nieprzezroczysty z żółtawym odcieniem, błyszcząca powierzchnia. Możliwe jest uzyskanie przezroczystej modyfikacji produktu i kolorystyki w różnych kolorach.
• Toksyczność: w normalnych warunkach materiał ABS jest nietoksyczny.
• Żywotność: materiał jest trwały, pod warunkiem że jest chroniony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
• Gęstość: 1,02-1,06 g / cm?.
• Rozpuszczalność: materiał ABS rozkłada się pod wpływem acetonu, estrów, ketonów, 1,2-dichloroetanu.
• Ekspozycja na temperatury: można stosować tworzywo sztuczne w zakresie od? 40 ° C do +90 ° C, odporność na ciepło 103, niektóre rodzaje ABS w 113 ° C.
• Narażenie na agresywne czynniki: materiał jest odporny na zasady, kwasy, oleje, detergenty, wilgoć.

Temperatura topnienia

Wytrzymałość tworzywa sztucznego utrzymuje się w szerokim zakresie temperatur, chociaż nie zaleca się stosowania materiału ABS w bezpośrednim świetle słonecznym i narażania go na promieniowanie ultrafioletowe. Przy różnych wskaźnikach temperatury występuje przy nim:

• w 220 ° C – topi się;
• w temperaturze 395 ° С materiał ulega samozapłonowi;
• w 100 ° C ABS zaczyna mięknąć;
• 200–260 ° С – zakres temperatur technologicznych;
• długotrwałe działanie materiału ABS jest możliwe w temperaturze 75–80 ° C.

Produkcja plastiku ABS

Produkcja polimerów jest bardzo aktywna (zdolność produkcyjna – 8 milionów ton rocznie) i rośnie o 5,5% rocznie. Aby uzyskać 1 kilogram materiału ABS, potrzebujesz 2 kilogramów oleju – głównego źródła surowców. Poszczególne składniki są kopolimeryzowane i produkowane w dwóch rodzajach: z tworzywa sztucznego lub granulowane. Pierwszy może służyć jako gotowy produkt lub pusty dla części. Stosując metodę formowania próżniowego, wytwarzane są z niej inne, bardziej złożone produkty. Plastik w granulkach jest surowcem do odlewania wszelkiego rodzaju produktów.

Podanie

Materiał ABS był wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu. Plastik znajduje się jako dodatek poprawiający właściwości materiałów; z niego wytwarzane są różne produkty. Sprzęt gospodarstwa domowego, samochody, narzędzia, produkty codziennego użytku – wszędzie było zastosowanie polimeru. Z tego wydania:

• duże części do maszyn (kratki chłodnicy, elementy sterujące, osłony deski rozdzielczej, obudowy);
• szczegóły dotyczące sprzętu telewizyjnego i radiowego, odkurzaczy, telefonów, pilotów, ekspresów do kawy, faksów, komputerów itp .;
• Sprzęt sportowy;
• meble;
• szczegóły broni;
• produkty hydrauliczne;
• materiały biurowe;
• instrumenty muzyczne;
• zabawki, projektanci;
• części sprzętu medycznego;
• walizki, pojemniki.

Użyj w druku 3D

Plastik znalazł zastosowanie jako materiał do drukarek wytwarzających druk 3D, choć nie jest to zbyt tanie. W tym celu polimer jest modyfikowany i wytwarzany na specjalnych cewkach. W tej dziedzinie zastosowania korzystne jest to, że można z niego wytwarzać produkty o wysokiej wytrzymałości, ale aby je uzyskać, trzeba pokonać wiele trudności technologicznych.

Drukarki 3D należy zoptymalizować, instalując na nich ogrzewane platformy robocze. Zapewniają kontrolę klimatu w komorze roboczej. W przeciwnym razie tworzywo sztuczne znacznie traci objętość podczas chłodzenia, co prowadzi do deformacji i rozwarstwienia gotowego produktu. Zaletą stosowania plastiku w druku 3D jest to, że jego komponenty są łatwe do sklejenia, uwalniając nieporęczne towary, łatwo jest je obrabiać za pomocą zwykłego acetonu.

Niebezpieczeństwo dla ludzi

Odporne na uderzenia tworzywo sztuczne, choć wysoce funkcjonalne, może w niektórych przypadkach być niebezpieczne, ponieważ jest związkiem chemicznym. Zagraża zdrowiu ludzkiemu, jeżeli:

• ABS się nagrzewa. W takim przypadku akrylonitryl odparowuje z tworzywa sztucznego. Podczas produkcji ogrzewanie jest nieuniknione, więc praca z plastikiem odbywa się w zamkniętych skrzyniach wyposażonych w potężne okapy.
• W kontakcie z żywnością. Zabrania się podgrzewania żywności w produktach z tworzyw sztucznych. Niedopuszczalny jest także kontakt ABS z alkoholem, którego substancje reagują z komponentami z tworzywa sztucznego i uwalnianie styrenu szkodliwego dla zdrowia..
• W kontakcie z biomateriałami, co jest możliwe w medycynie.

Korzyści

Tworzywo ABS nie jest na próżno szeroko stosowane, nawet pomimo drogiej produkcji. Ma wysokie wskaźniki operacyjne, których inne polimery nie mogą „chwalić się”:

• ABS jest łatwy w obsłudze.
• Można ją ulepszyć.
• Może być wydany w dowolnym kolorze, w tym przezroczystym.
• Bezpieczny dla zdrowia ludzkiego i środowiska.
• Można poddać recyklingowi.
• Elastyczny, bardzo odporny na uderzenia, odbicie.
• Jego waga jest mniejsza w porównaniu do innych rodzajów tworzyw sztucznych.
• Trwały.

niedogodności

Przy wszystkich pozytywnych cechach ten rodzaj plastiku ma pewne wady. To zawęża zakres zastosowania materiału, chociaż producenci szukają sposobów wyjścia z takich sytuacji. Słabe strony ABS obejmują:

• Niska odporność na warunki atmosferyczne. Na tworzywo sztuczne niekorzystnie wpływa ultrafiolet i słońce, przez co traci połysk i inne właściwości.
• Niska izolacja elektryczna.
• Brak ekranowania elektromagnetycznego.

Najwięksi producenci

Wytrzymały materiał ABS produkowany jest na całym świecie. W sumie jest 48 producentów tego surowca. Wśród nich można wyróżnić kilka dużych i ugruntowanych na rynku:

• Rosja. W produkcję zaangażowani są dwaj główni producenci, Nizhnekamskneftekhim i Plastic..
• Japonia. Znany producent materiałów ABS – Techno Polymer.
• Europa. Wyróżnij się skalą produkcji Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe.
• Trzech głównych producentów materiałów ABS ma siedzibę na Tajwanie. To jest Chi Mei Corporation, Grand Pacific, Formosa.
• Cztery firmy w Republice Korei: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

Materiały kompozytowe ABS

Ten rodzaj produktu jest szeroko stosowany ze względu na fakt, że materiał można modyfikować. Z tego powodu zmieniają się właściwości i pojawiają się nowe możliwości. Najczęstsze materiały na bazie ABS obejmują:

• Kompozytowy ABS / PC. Ten materiał ABS jest bardziej odporny na ciepło, może być krótko podgrzany do 145 ° C, ma zwiększoną odporność na uderzenia i mrozoodporność, jest odporny na różne roztwory chemiczne.
• Kompozytowy ABS / PVC. Materiał ten jest bardziej odporny na warunki atmosferyczne, ma dobrą odporność na starzenie, jest łatwy w obróbce, dozwolone jest krótkotrwałe ogrzewanie do 97 ° C.
• Kompozytowy ABS / PBT. Jego różnice to stabilność w podwyższonych temperaturach, maksymalne krótkotrwałe ogrzewanie wynosi 150 ° C, ABS jest odporny na wiele substancji, takich jak benzyna, kwasy, zasady i inne..
• Kompozytowy ABS / PA. Maksymalne krótkotrwałe nagrzewanie materiału wynosi 250 ° С, ten typ jest bardziej odporny na uderzenia, odporny na zużycie, odporny chemicznie niż materiał wyjściowy.

Cena £

Możesz kupić arkusz plastiku luzem lub indywidualnie, w różnych kolorach i rozmiarach. Możesz wybrać plastik w arkuszach lub kilogramach. Koszt zależy od rozmiaru, wagi, tłoczenia. Wskaźniki można określić, zaznaczając towary. Przy zamawianiu wielu producentów często sprzedaje po obniżonych cenach. Jeśli chcesz kupić plastik ABS w Moskwie lub zamówić z Petersburga, zakup będzie kosztował w przybliżeniu w tym zakresie (z wyłączeniem kosztów wysyłki):