Treść artykułu
Temperatura poniżej zera negatywnie wpływa na hydratację mieszanki betonowej. Głównym zadaniem betonowania w okresie zimowym jest zatrzymanie wilgoci i utrzymanie pożądanego reżimu temperaturowego dla optymalnego wiązania betonu. Dzisiaj rozważymy proste techniki, które pozwalają wykonywać konkretne prace zimą..
Położenie geograficzne naszego kraju dyktuje własne zasady i technologie dla wszystkich rodzajów prac budowlanych prowadzonych w zimnych porach roku. Wraz ze wzrostem ujemnych temperatur prace betonowe są możliwe tylko w tych miejscach, w których wstępnie ułożona jest techniczna możliwość ogrzewania elektrycznego lub innego rodzaju ogrzewania mieszanki betonowej. Jak można się domyślić, mówimy o dużych budowach, na których niezależnie od warunków atmosferycznych beton należy wylewać w ściśle określonych warunkach..
Temperatury poniżej zera negatywnie wpływają na hydratację (czas utwardzania) mieszanki betonowej. Pamiętajmy, z czego się składa: cement, piasek, woda i żwir. Woda jest katalizatorem reakcji chemicznej procesu wiązania betonu. W ujemnych temperaturach wilgoć zamarza, co jest niezwykle potrzebne w procesie utwardzania, a utrata wytrzymałości betonu zagraża wszystkim dalszym rodzajom prac. Głównym zadaniem betonowania w okresie zimowym jest zatrzymanie wilgoci i utrzymanie pożądanego reżimu temperatury dla optymalnego wiązania betonu. Jeśli wilgoć w mieszance betonowej skrystalizowała się, tego betonu nie można już uratować i nie należy czekać na odwilż – proces ten jest nieodwracalny.
Zalecane normy dotyczące betonowania zimą:
- Optymalna temperatura wiązania betonu + 10 … + 20 ° C.
- W temperaturze -20 … + 10 ° C należy podjąć środki zapewniające normalne uwodnienie betonu.
- Gdy temperatura spadnie poniżej -20 ° C, zabrania się wszelkiego rodzaju prac betonowych.
Metody ogrzewania betonu w domu
W temperaturze 0… + 10 ° C dopuszcza się pracę z betonem pod warunkiem dodania plastyfikatorów zapobiegających utracie wymaganej wytrzymałości mieszanki. W zależności od temperatury otoczenia dodatek rozcieńcza się ściśle w proporcji wskazanej w załączonej instrukcji. Możesz kupić dodatek przeciw zamarzaniu w każdym sklepie z narzędziami.
Wadą plastyfikatorów jest powolny utwardzanie, jeśli w +17 ° C beton nabiera swojej markowej wytrzymałości w ciągu 7 dni, to w +7 ° C z użyciem plastyfikatorów proces ten może trwać nawet do 30 dni. Aby przyspieszyć wiązanie betonu, po wylaniu należy go zaizolować improwizowanymi środkami, które bez problemu znajdziesz w swoim gospodarstwie domowym. W przypadku wylewania płyty betonowej wskazane jest przykrycie jej trocinami, co skróci prawie o połowę proces hydratacji..
Styropian i penoflex doskonale sprawdzają się jako izolacja, ale kupowanie ich na jedno wypełnienie nie jest zbyt opłacalne. Dużo taniej jest kupić okruchy pianki i wypełnić nią płytę, aby lekka okrucha nie została zdmuchnięta przez wiatr, należy ją przykryć ceratą lub plandeką, dociskając ją po obwodzie wylewanej płyty.
Kolumny i ściany są chronione szalunkiem, ale nadal nie będzie zbędne pokrywanie otwartych obszarów betonu tą samą ceratą lub plandeką. Podczas utwardzania betonu zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której sama mieszanka betonowa wydziela pewną ilość ciepła, które należy zatrzymać dodatkową izolacją.
Jeśli termometr spadnie poniżej zera, wytwarzane ciepło już nie wystarcza. Na budowach przemysłowych stosuje się specjalne transformatory do podgrzewania betonu w temperaturach ujemnych, przez które beton jest podgrzewany drutami grzejnymi.
Kupno specjalnego transformatora w celu wylania kilku kostek betonu na mróz nie jest najlepszym pomysłem. Jako taki transformator całkiem realistyczne jest użycie konwencjonalnego transformatora spawalniczego dla 150-200 A. Poniżej znajduje się lista materiałów wymaganych do podgrzania małej płyty za pomocą spawarki:
- Zgrzewarka 150-200 amperów.
- Drut PNSV 1,5 mm.
- Pojedynczy drut aluminiowy AVVG 1×2,5mm.
- Taśma izolacyjna HB (czarna).
- Bieżący zacisk.
Przygotowanie do rozgrzewki
Przewód grzejny PNSV należy pociąć na kawałki o długości 17–18 metrów. Powstałe segmenty (pętle) są równomiernie układane i wiązane wzdłuż całej klatki wzmacniającej wylanej konstrukcji. Zawiasy układamy tak, aby po wylaniu znajdowały się tuż nad środkiem płyty, w przypadku wylewania słupa lub ściany warstwa betonu nad zawiasami powinna mieć min. 4 cm. Przewód grzejny najlepiej związać izolowanym drutem aluminiowym. Nie powinien rozciągać się, najlepiej układać w układzie falującym. Odległość między pętlami w zależności od temperatury powietrza wynosi od 10 do 40 cm, im niższa temperatura zamarzania, tym mniejsza odległość między pętlami. Liczba pętli grzewczych zależy od mocy spawarki. Jedna pętla zużywa 17-25 amperów, co oznacza, że 6-8 pętli rozgrzewających to maksimum, które pociągnie spawarkę o 250 amperów.
Podczas układania pętli ważne jest, aby oznaczyć końce, jako opcję, nawiń pasek taśmy izolacyjnej na jeden koniec każdej pętli, a drugi koniec pozostaw wolny.
Po ułożeniu i zawiązaniu zawiasów należy na nich osadzić aluminiowe końcówki, które następnie są połączone z urządzeniem. Długość zimnych końców zależy od położenia samej spawarki, ale nie więcej niż 8 metrów. Splatanie pętli i zimnego końca skrętką o długości 4–5 cm Ostrożnie zaizoluj skręt taśmą HB i ułóż w taki sposób, aby po wylaniu pozostał w betonie, gdyż skręt wypalił się na powietrzu. Oznakowanie taśmą izolacyjną należy przenieść na dołączony zimny koniec pętli.
Połączenie i rozgrzewka
Po wylaniu wszystkie zimne końce należy podłączyć do zgrzewarki, końce z oznaczeniem i bez umieszczać na różnych biegunach maszyny. Po podłączeniu wszystkiego sprawdzamy cały obwód grzewczy i włączamy urządzenie przy minimalnym obciążeniu regulatora mocy. Za pomocą cęgów prądowych mierzymy każdą pętlę osobno, norma to 12-14 amperów. Po godzinie dodajemy połowę rezerwy mocy urządzenia, po dwóch godzinach całkowicie odkręcamy regulator. Bardzo ważne jest równomierne dodawanie amperów do pętli grzewczych, każda pętla nie powinna pokazywać więcej niż 25 amperów. Przy -10 ° C, 20 amperów na pętlę zapewnia normalną temperaturę potrzebną do utwardzenia betonu. W miarę stwardnienia betonu natężenie prądu pętli spada, co umożliwia stopniowe zwiększanie go na spawarce. Przed zwiększeniem sprawdzamy, czy wartość samych pętli spadła, czy nie. Jeśli natężenie prądu nie zmieniło się od ostatniego sprawdzenia to czekamy aż spadnie o co najmniej 10% i dopiero potem zwiększamy prąd.
Czas nagrzewania zależy od objętości napełnienia i temperatury otoczenia. Oprócz betonowania dodatkami izolujemy dodatkowo wylewaną konstrukcję. W przypadku mrozu do 10 stopni 48 godzin wystarczy na normalne nawilżenie betonu. Po wyłączeniu pętli grzewczych dodatkowa izolacja pozostaje jeszcze przez co najmniej 7 dni. Nie przegrzewaj betonu, ponieważ jest to obarczone nadmiernym parowaniem wilgoci, co w konsekwencji doprowadzi do powstania pęknięć i utraty wytrzymałości betonu. Płyta pod izolacją powinna być trochę ciepła i nic więcej. Ogrzewanie betonu za pomocą spawarki w domu wymaga zwiększonych środków bezpieczeństwa elektrycznego i powinno być wykonywane tylko wtedy, gdy posiadasz niezbędną wiedzę elektrotechniczną oraz umiejętności zawodowe do pracy ze spawarką.
W przypadku braku spawarki można zastosować starą metodę rozgrzewania – „namiot termiczny”. Podczas wylewania małych konstrukcji, nad nimi wznosi się namiot wykonany z plandeki lub sklejki, w którym powietrze ogrzewa się za pomocą opalarek lub grzejników gazowych. Dzięki tej metodzie ogrzewania cudowne piece, zasilane olejem napędowym, sprawdziły się dobrze. Przy ekonomicznym zużyciu paliwa (2 litry na 12 godzin) jeden piec ogrzewa 10-15 metrów sześciennych powietrza z namiotu termicznego do żądanej temperatury hydratacji betonu.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis