Czy na ścianach można układać kamionkę porcelanową: wady i zalety

Treść artykułu

• Jaka jest specyfika pracy z kamionką porcelanową
• Który format kamienia jest lepszy w użyciu
• Odpowiednie typy podstaw łożyskowych
• Przygotowanie powierzchni
• Klejenie: proces i optymalny dobór kleju

Pomimo tego, że kamionka porcelanowa jest dość ciężkim i osobliwym materiałem wykończeniowym, jej układanie na ścianach nie jest rzadkością. Podpowiemy jak poprawnie zrealizować taki pomysł i zadbać o wysoką jakość i trwałość wykończenia.

Jaka jest specyfika pracy z kamionką porcelanową

Płytki ślizgowe lub gres porcelanowy mają największe podobieństwo do materiałów wykończeniowych klasy ekologicznej ze względu na ich dużą gęstość i naturalny wygląd. Popularność stosowania kamionki porcelanowej w dekoracji wnętrz wynika z jej dużego podobieństwa do materiałów naturalnych, w szczególności występuje podobieństwo wizualne do marmuru i polerowanego piaskowca. Wysokie walory estetyczne kamionki porcelanowej przypisuje się zarówno doskonałej trwałości koloru, jak i spójności geometrii, którą zapewnia rektyfikacja krawędzi..

Wielu glazurników uważało kamionkę porcelanową za bardzo wartościowy, szlachetny materiał, a jednocześnie jej montaż wymaga dużych umiejętności. W przeciwieństwie do płytek kamionka porcelanowa ma znaczną grubość, co znajduje odzwierciedlenie w znacznym wzroście masy warstwy wykończeniowej. Jeśli podczas układania na podłodze ten czynnik nie ma tak naprawdę znaczenia, wówczas okładzina ścienna wymaga bardziej ostrożnego podejścia. Z technicznego punktu widzenia wymagane jest:

• stosowanie specjalnych rodzajów kleju;
• prawidłowe przygotowanie podłoża;
• tymczasowe mocowanie płytek do czasu związania kleju;
• specjalny sprzęt do cięcia i szlifowania.

Jest druga strona pytania – estetyczna. Gres porcelanowy układa się na podłodze w przeważającej mierze bez szwu, co nie zawsze jest odpowiednie przy dekorowaniu ścian. Dokładny kształt płytek wymaga starannej regulacji i wyrównania: jeśli faza płytki pomaga zniwelować wady montażowe i odchylenia od wymiarów, to idealnie równe i precyzyjne krawędzie kamionki porcelanowej wymagają nie tylko precyzyjnego wyrównania, ale także odpowiedniego wyszlifowania szwów. Z tych powodów nie wszystkie rodzaje tekstur nadają się do okładania ścian wewnętrznych. Pierwszeństwo powinny mieć powierzchnie szlifowane, polerowane i strumieniem wody..

Który format kamienia jest lepszy w użyciu

Płytki ceramiczne mają ograniczony rozmiar z powodu wypaczenia i skurczu podczas wyżarzania. W przypadku kamionki porcelanowej pojęcie kalibru jako takiego nie występuje; w związku z tym jest on wykonywany we wszystkich możliwych odmianach rozmiarów i współczynników kształtu. Wybór spośród tych wszystkich odmian nie jest łatwy do wykonania, musisz poszukać odpowiedniego podejścia.

Jedną z opcji jest ten sam rodzaj okładzin ściennych i podłogowych. W takich przypadkach bardzo wygodnie jest skupić się na formacie kamionki porcelanowej ułożonej w płaszczyźnie poziomej. Tak więc, jeśli podłoga pokryta jest płytami o wymiarach 60×60 cm, wówczas w przypadku ścian zaleca się stosowanie tego samego rozmiaru całkowitego, ale o współczynniku kształtu 2: 1 lub 3: 1, czyli o szerokości 20 lub 30 cm.

Jeśli planujesz samodzielne układanie gresu porcelanowego, lepiej dać pierwszeństwo płytkom o najbardziej „wygodnym” formacie. Ręce amatora pewnie poradzą sobie z kamieniami średniej wielkości – od 20 do 45 cm szerokości i do 80 cm długości. Zbyt małe płytki spowodują trudności w wyrównywaniu, a duża kamionka porcelanowa będzie wymagała specjalnych przyrządów do chwytania i tymczasowego mocowania.

W przypadku podłóg zalecana grubość gresu porcelanowego to co najmniej 8 mm, w przypadku ścian nie ma takich ograniczeń. Nawet przy grubości 3 mm to wykończenie wykazuje doskonałą odporność na wstrząsy i obciążenia statyczne, ale używanie zbyt cienkich płytek może uszkodzić płytki, gdy są cięte i obsługiwane przez niedoświadczone ręce. Optymalny zakres grubości kamionki porcelanowej na ściany to 5-10 mm, grubsze kamienie wymagają tymczasowego mocowania i sekwencyjnego układania rzędów z długimi odstępami czasu niezbędnymi do przyklejenia leżących poniżej elementów do podłoża.

Odpowiednie typy podstaw łożyskowych

Nie każdą ścianę i ściankę działową można licować kamionką porcelanową. Głównym czynnikiem przydatności do tego rodzaju wykończenia jest występowanie dodatkowej nośności, porównywalnej z masą płytki i warstwy kleju. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę stateczność fundamentu – tutaj rolę odgrywa zarówno stabilność sejsmiczna, jak i tendencja samego materiału do liniowego rozszerzania się pod wpływem czynników zewnętrznych. Trzecim kryterium przydatności podłoża jest przyczepność, ale prawie zawsze można ją poprawić poprzez dodatkowe przygotowanie.

Prawie wszystkie otaczające konstrukcje mają wystarczającą nośność. Wyjątkiem są ściany wykonane z płyt warstwowych, a także ściany szkieletowe z poszyciem z blachy bez wewnętrznej okładziny kamiennej. Dodatkowym ograniczeniem przy układaniu gresu porcelanowego jest reżim temperaturowy budynku: wewnątrz należy utrzymywać zakres temperatur określony przez producenta kleju, średnio od +10 ° C do +35 ° C.

Osobno należy powiedzieć o fałszywych ścianach, osłoniętych płytą gipsowo-pilśniową lub panelem wodnym. Ich płaskość, stabilność i przyczepność nie powodują żadnych problemów, ale są problemy z zapewnieniem wystarczającej nośności. W przypadku gresu porcelanowego wymagana jest konstrukcja podsystemu ramowego z profilu o grubości metalu min. 0,6 mm i podwyższonej gęstości elementów regału – nie więcej niż 40 cm Stosowanie profili sufitowych (CD) jako stelaży ramowych jest niedopuszczalne. Do okładzin tylko odporne na wilgoć gatunki płyt gipsowych i płyt gipsowo-kartonowych o grubości co najmniej 16 mm i gęstości mocowania co najmniej 30 wkrętów na m2.

Przygotowanie powierzchni

Ogólna technika przygotowania ścian do licowania kamionką porcelanową jest taka sama, jak przed układaniem płytek ceramicznych. Jest tylko kilka kluczowych punktów. Ogólnie trwają prace nad poprawą geometrii i poprawą przyczepności.

W zależności od materiału warstwy bazowej stosuje się różne metody poziomowania. W przypadku murów z cegieł i bloczków optymalne jest wyrównanie za pomocą tynku cementowego lub gipsowego wzdłuż lamp ostrzegawczych. Bardzo ważne jest, aby bruzdy pozostawione po zdjęciu świateł ostrzegawczych były wypełnione materiałem możliwie jak najbardziej jednorodnym z okładziną główną ściany. Tolerancja wyrównania wynosi nie więcej niż 2 mm / mi nie więcej niż 4 mm w całej płaszczyźnie ściany.

W przypadku ścian drewnianych można polecić wyrównanie za pomocą poszycia z blachy wykonanej z płyty gipsowo-kartonowej lub LSU w zależności od warunków klimatycznych budynku i cech konstrukcyjnych. Montaż fałszywej ściany jest konieczny w celu skompensowania skurczu drewna, technologię pracy opisano powyżej. Możliwe jest również wyrównanie z panelami kompozytowymi na bazie pianki EPS lub PU, ale tylko wtedy, gdy jest to technicznie konieczne, aby zapewnić dodatkową izolację cieplną i akustyczną.

Absolutnie wszystkie powierzchnie należy odpylić i zagruntować przed ułożeniem. Ogólnie zaleca się stosowanie akrylowego gruntu dyspergującego w wodzie, najlepiej od tego samego producenta, co mieszanka klejowa. Do aplikacji na płyty gipsowo-kartonowe należy stosować głęboko penetrujące masy zwiększające chłonność i przyczepność; do ścian otynkowanych dobrze nadają się grunty wzmacniające nie zmniejszające porowatości.

Klejenie: proces i optymalny dobór kleju

Przy układaniu na ścianach lepiej jest łączyć gres porcelanowy z widocznymi fugami o grubości ok. 2–3,5 mm. W narożnikach dokowanie odbywa się za pomocą frezu, który wymaga elektrycznego przecinarki do płytek z kółkiem odpowiedniego typu. Cięcia proste do produkcji zwykłych akcesoriów wygodnie wykonuje się na ręcznej przecinarce do glazury przeznaczonej do pracy z kamionką porcelanową. Z innych narzędzi będziesz potrzebować miksera, krzyżyków dystansowych, klinów i skrobaka do czyszczenia szwów. Klej nakłada się pacą grzebieniową, a ponieważ pojęcie kalibru nie dotyczy kamionki porcelanowej, wysokość zęba nie zależy od wielkości i grubości płytek i wynosi średnio 8–10 mm. Wyrównanie kremogranitu na ścianach odbywa się wyłącznie za pomocą laserowego plotera osiowego, porównanie sąsiadujących płytek – za pomocą zakrzywionej linijki.

Asortyment klejów do gresu porcelanowego jest dość szeroki. Istnieją zarówno niepotrzebnie drogie opcje mieszanin o opcjonalnych właściwościach (wodoodporność, mrozoodporność), jak i szczerze mówiąc tanie kompozycje z wyraźnie niedocenianym stężeniem spoiwa polimerowego. Prawidłowym rozwiązaniem byłoby użycie kleju od zaufanego dostawcy, takiego jak Ceresit CM 11 lub tańszy krajowy „Moment” Elast. Specjalne marki klejów do gresu porcelanowego, takie jak „Litokol” czy UNIS, nie zawsze uzasadniają ich koszty, zaleca się mieszanki z dużą zawartością elastyfikatorów, jeśli nie ma wystarczającej pewności co do jakości przyczepności do podłoża, a także przy układaniu kamieni o formacie powyżej 45×45 cm.

Ogólnie technika układania kamionki porcelanowej ma wiele wspólnego z okładzinami zwykłymi płytkami, chociaż różni się bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi jakości wyrównania. Ponadto można zauważyć szereg punktów, które są obowiązkowe:

1. Klej nakłada się na ścianę kielnią grzebieniową, natomiast odwrotną stronę płytki dokładnie przeciera się płaską kielnią, pozostawiając minimalną warstwę mieszanki.
2. Początkowy rząd układa się wzdłuż sztywnej prowadnicy przymocowanej blisko ściany.
3. Przy układaniu płytek o wadze powyżej 8-10 kg należy je tymczasowo zamocować. Zwykle wykonuje się to za pomocą równoległych zacisków mocowanych do ściany powyżej linii okładziny..
4. Spoiny między płytkami są natychmiast czyszczone na pełną głębokość;
5. Zachęca się do stosowania systemów poziomowania płytek.