Dobór, instalacja i obsługa systemów typu split. Część 3

Treść artykułu

• Instalacja zewnętrznego bloku podzielonego systemu
• Podzielone bloki połączenia ze sobą
• Odpływ drenażowy
• Odkurzanie linii freonu jest operacją obowiązkową
• Dokumentacja instalacji systemu split
• Podzielony arkusz uruchomienia systemu
• Na końcu

W tym artykule: jak zamontować jednostkę zewnętrzną; cechy wysokiej jakości zamków; jak połączone są bloki zewnętrzne i wewnętrzne; budowa drenażu; po zamontowaniu linii freonowej następuje ewakuacja; jak sprawdzić obwód pod kątem wycieków czynnika chłodniczego bez użycia freonu; arkusz akceptacji instalacji.

Często instalatorzy systemów split wolą wykonywać swoją pracę na niskim poziomie jakościowym i trudno ten fakt zidentyfikować – wymagają konkretnej wiedzy, która jest zwykle niedostępna dla przeciętnego człowieka. Z pomocą tego materiału dowiesz się, jak dobrze przebiega montaż systemu klimatyzacji w Twoim domu, uchronisz się przed ewentualnymi niedoskonałościami ze strony instalatorów wydając dokumenty towarzyszące pracom montażowym.

Instalacja zewnętrznego bloku podzielonego systemu

Kontynuujmy opis etapów pracy wykonanych podczas instalacji systemu podzielonego, które rozpoczęły się w poprzedniej części materiału. O wiele trudniej jest wyeksponować jednostkę zewnętrzną klimatyzatora niż wewnętrzną, ponieważ jest ciężka, prace wykonywane są zwykle na dużej wysokości i przy minimalnym wygodzie – instalator zmuszony jest do wystawania z otworu okiennego ponad połowę swojej wysokości, często konieczne jest wykonywanie czynności montażowych w pozycji głową w dół. Podajemy możliwe miejsca montażu bloku łupanego ulicznego – otwarty balkon, dach i poddasze (musi być dobrze wentylowane, to ważne) – następnie badamy jego montaż na zewnętrznej powierzchni ściany.

Aby umieścić ciężki blok, należy najpierw umieścić wsporniki na ścianie, zachowując odległość między nimi równą odległości między otworami montażowymi na nogach znajdującymi się na spodzie obudowy bloku. Zanim zaczniesz zaznaczać położenie dwóch wsporników na ścianie i zabezpieczać je, musisz dokładnie je zbadać. Idealnie, wsporniki powinny pochodzić z fabryki, tj. nie spawane ręcznie, ale w tym przypadku należy zwrócić uwagę na:

• rodzaj zastosowanej farby – musi to być farba proszkowa tworząca wystarczająco mocną powłokę w stosunku do uszkodzeń mechanicznych. Powłoka emaliowa jest łatwo odpryskiwana przez uderzenia, których nie można całkowicie uniknąć podczas montażu, obszary z odsłoniętym metalem będą rdzewieć i z czasem osłabi wytrzymałość wsporników. W związku z tym niepomalowane wsporniki w ogóle nie są odpowiednie;
• otwory montażowe, wywiercone fabrycznie i zwykle owalne, co pozwala na mocowanie w nich zewnętrznych bloków szpagatów o różnej głębokości, należy wykonać przed malowaniem wsporników – ponownie z powodu rdzy;
• typ wspornika – upewnij się, że jest odpowiedni do ciężaru urządzenia i materiału, z którego wykonana jest ściana. Nawiasy należy oznaczyć tymi informacjami.

Montaż wsporników na ścianach odbywa się za pomocą kołków lub śrub kotwiących, więc jest bezpieczniej – wyobraź sobie konsekwencje upadku z ulicy na samochód zaparkowany w pobliżu Twojego domu lub co gorsza na przechodnia.

Po zakończeniu montażu wsporników instalatorzy nakładają na nie blok zewnętrzny, umieszczają między mocowaniami grube gumowe uszczelki, zwane wibroizolatorami, które zapobiegają poluzowaniu się mocowań na skutek drgań urządzenia podczas pracy i tłumią hałas, a następnie dokręcają śruby kotwiące przechodzące przez uszczelki. Do zacisków klimatyzatora, znajdujących się pod ochronną plastikową osłoną, podłączone są dwa obowiązkowe kable – zasilający i sterujący, a także w razie potrzeby uziemienie. W celu uzyskania pewniejszego połączenia, gołe końce przewodów są zaciśnięte końcówkami rurkowymi.

Podzielone bloki połączenia ze sobą

Rury miedziane linii freonowej są najpierw połączone z blokiem zewnętrznym, w tym celu nakłada się na nie nakrętki łączące, a następnie krawędzie są obrabiane za pomocą obręczy, zwijane i łączone z łącznikami wlotowymi bloku. Dokręcanie nakrętek odbywa się za pomocą specjalnych kluczy, które pozwalają na przyłożenie do nich ograniczonej siły – np. do rur calowych wymagany jest klucz z ograniczeniem siły działającej na niego do 160 kg / cm.

Rur miedzianych nie przycina się w celu ich skracania – za pomocą dźwigniowej, sprężynowej lub kuszowej giętarki do rur, „dodatkową” długość rury zwija się w pierścienie i układa za rozdzielaczem ulicznym. Następnie na całej długości rur miedzianych nakładana jest izolacja, na którą nawijana jest taśma termiczna.

Po zakończeniu połączenia komunikacji z wejściami i zaciskami jednostki ulicznej instalatorzy przystępują do ich wprowadzenia do jednostki wewnętrznej. Styki kabli są koniecznie zaciśnięte końcówkami, ich połączenie z zaciskami suszarki do włosów należy wykonać ze szczególną ostrożnością, ponieważ jeśli pomieszasz styki, to po podłączeniu zasilania system dzielony może zawieść. Jeśli osłona kabli i przewodów w nich ma podobny kolor – przed podłączeniem należy je zadzwonić testerem.

Odpływ drenażowy

Operację układania drenażu drenażowego można wykonać zarówno przed rozpoczęciem prac nad budową obwodu chłodniczego (bezpośrednio po zamontowaniu jednostki wewnętrznej), jak i po nich. Aby stworzyć drenaż, odpowiednia jest tylko specjalna plastikowa rura ze wzmocnieniem – łatwo się wygina, w pozycji zgiętej, szczelina w niej nie zmniejsza się, gwarantuje się, że ściany wewnętrzne nie zawierają skorup i szorstkości, tj. całkowicie gładka.

Chcąc uprościć zadanie lub nieznacznie obniżyć koszty montażu, instalatorzy mogą zastosować wąż z tworzywa sztucznego bez wzmocnienia lub gumową rurkę – obie opcje nie są odpowiednie, ponieważ szczelina na zakręcie maleje, a na szorstkich ścianach wewnętrznych będą osadzać się różne mikroorganizmy, przyciągane przez wilgotną atmosferę. W rezultacie złej jakości wąż odpływowy zostanie zatkany, a woda zacznie wypływać z jednostki wewnętrznej systemu split, zbliżając się do suszarki, gospodarstwa domowe będą odczuwać nieprzyjemne zapachy.

Drenaż z rury drenażowej będzie najlepiej odprowadzany do kanalizacji z dwóch powodów:

• w komfortowych dzielnicach mieszkaniowych wycofanie się kanalizacji na ulicę będzie odbierane z wrogością zarówno przez sąsiadów, jak i przez stowarzyszenia właścicieli domów;
• przy spadku temperatury zewnętrznej poniżej 0 ° C przepustowość rury spustowej zmniejszy się z powodu zamarzania, skroplona woda będzie wyciekać z suszarki do ścian i podłogi w pomieszczeniu.

Odkurzanie linii freonu jest operacją obowiązkową

Po podłączeniu komunikacji międzyblokowej systemu rozdzielonego wymagane jest wykonanie odkurzania, którego cele są następujące:

• całkowita eliminacja powietrza z obwodu. Jeśli powietrze atmosferyczne pozostanie częściowo w rurkach miedzianych, zwiększy ciśnienie w obwodzie, co spowoduje zwiększone obciążenie sprężarki i zmniejszy jej wydajność;
• gwarantowany brak wilgoci. Powietrze zawsze zawiera wilgoć, która wnikając w linię freonu w połączeniu z freonem zmieni swój skład chemiczny, utworzy kwas, obniży obliczoną rezystancję izolacji silnika elektrycznego sprężarki – w efekcie urządzenie klimatyczne ulegnie uszkodzeniu.

Operacja opróżnienia obwodu odbywa się za pomocą specjalnej pompy, która jest podłączona do systemu rozdzielonego poprzez kolektor wyposażony w manometry i kilka węży. Jeśli nie można usunąć powietrza z linii freonu podczas próżniowania, oznacza to jego niską szczelność – próżnia jest przeprowadzana w ciągu 15 minut, aż do całkowitego upewnienia się co do szczelności obwodu. Po stwierdzeniu wycieku w układzie instalatorzy próbują go wyeliminować dokręcając nakrętki na wejściach do bloków, po czym następuje powtórzenie podciśnienia.

Aby mieć całkowitą pewność co do szczelności linii freonu, można przeprowadzić próbę ciśnieniową przy użyciu mieszaniny odwodnionego azotu i czynnika chłodniczego – mieszanina gazów jest pompowana w sposób naturalny do uprzednio opróżnionego obwodu (rozrzedzona atmosfera wewnątrz rur będzie ciągnęła gaz, aby wyrównać ciśnienie wewnętrzne z zewnętrznym). Ponadto za pomocą wykrywacza nieszczelności wszystkie połączenia są badane pod kątem wycieków, a jeśli zostanie wykryty, dokręcane są nakrętki. Jeśli nie ma możliwości wyeliminowania wycieku w ten sposób, to wtryskiwany gaz jest odpowietrzany, połączenie jest demontowane i odbudowywane, po czym jest ponownie opróżniane i sprawdzane pod kątem wycieków mieszaniną gazów lub tylko skroplonym i odwodnionym azotem..

Po upewnieniu się, że nie ma wycieku, instalatorzy systemu split wypuszczają gaz, całkowicie usuwając jego pozostałości poprzez próżnię. Kolejnym krokiem jest wprowadzenie czynnika chłodniczego do utworzonej linii freonu. Sprężarka nowego splitu jest fabrycznie napełniona niezbędną porcją freonu odpowiedniej marki, a jeśli długość obwodu nie przekracza określonej w dokumentacji technicznej klimatyzatora, to nie ma potrzeby jej dodatkowego tankowania, wystarczy otworzyć zawory na jednostce zewnętrznej. W przeciwnym razie odbywa się tankowanie – wymaganą porcję freonu oblicza się za pomocą wagi elektronicznej i cylindra ładującego. Istotne jest, aby ilość freonu krążącego w układzie klimatyzacji była dokładnie obliczona – jego ciśnienie w obwodzie nie powinno być niższe ani wyższe niż ustawienie fabryczne. Przy dłuższej linii otwieranie zaworów na bloku ulicznym, co pozwala na połączenie obwodu chłodniczego w jedną całość, odbywa się dopiero po zatankowaniu.

Ważne: podczas montażu systemu dzielonego nie można pominąć etapu próżniowania, ponieważ w przeciwnym razie nie można uniknąć dużego wycieku freonu z układu!

Należy pamiętać, że niektórzy instalatorzy klimatyzatorów deklarują, że nie ma takiej potrzeby – mówią, że wystarczy wyprzeć powietrze, podając freon pod ciśnieniem. Jednak skuteczność tej metody opiera się tylko i wyłącznie na szczęściu (może będziesz miał szczęście!), Więc radzę od razu odmówić usług takich „mistrzów”.

Na końcu pracy kabel zasilający prowadzący do gniazdka zaopatrzony jest we wtyczkę – na tym kończy się instalacja, linia do rozruchu tj. sprawdzenie działania systemu klimatyzacji.

Dokumentacja instalacji systemu split

Po zakończeniu prac instalacyjnych zespół instalatorów, który je wykonał, spodziewa się otrzymać kalkulację i przejść na emeryturę do nowego obiektu – bez względu na to, jak to jest, zanim Ty lub Twój bardziej kompetentny przedstawiciel musicie wypełnić wszystkie punkty tabeli dotyczącej uruchomienia, sporządzonej w dwóch egzemplarzach, wskazując nazwiska, adresy, dane kontaktowe telefony i, jeśli to konieczne, dane paszportowe. Upewnij się, że informacje wprowadzone w tabeli odpowiadają rzeczywistości, sprawdź każdy akapit. Należy pamiętać, że najprostszy sposób sprawdzenia instalacji typu split – za pomocą dłoni umieszczonej pod strumieniem powietrza pochodzącego z suszarki dzielonej i werbalnej konkluzji „chłodzi” lub „grzeje” – nie jest odpowiedni, ponieważ ważne jest, aby mieć pewność, że podzielony system będzie działał przez wiele lat.

Podzielony arkusz uruchomienia systemu

W kolumnie „Wyniki” potwierdź zaznaczony parametr (wskazany po lewej stronie) ptaszkiem lub cyfrą, jeśli jest to mierzalne. Jeżeli parametry różnią się od danych podanych w kolumnie „Co jest sprawdzane”, wykonawca musi zidentyfikować przyczynę rozbieżności i ją skorygować.

Na końcu

Oprócz opisanych prac montażowych polecam wyposażyć dzieloną jednostkę zewnętrzną w wizjer ochronny – nigdy nie wiadomo, co może na nią spaść. Kolejna, ostatnia część artykułu będzie poświęcona działaniu i zapobieganiu rozszczepieniu systemów.