Treść artykułu
- Obudowa: stwórz lub dostosuj
- Jak tam komory spalania
- Prosty i wygodny „popielnik”
- Montaż drzwi spalania
- Kanał spalinowy i kontrola ciągu
Wielu staje przed koniecznością zorganizowania ogrzewania w małych pomieszczeniach gospodarczych. Tutaj ważna jest wydajność, zwartość i celowość kosztów finansowych. Długo palący się piec garnkowy jest idealny do ogrzewania szatni i garaży, a nasze instrukcje pomogą Ci go wykonać samodzielnie.
Obudowa: stwórz lub dostosuj
Drewno opałowe w piecu o długim spalaniu nie pali się, ale tli się bardzo powoli. W tym samym czasie silnie rozgrzany gaz pirolityczny powstający w wyniku termicznego rozkładu paliwa spala się w komorze sąsiadującej z paleniskiem. W tym „uduszonym” trybie pracy piec nie generuje bardzo wysokich temperatur, więc metal może być dość cienki – około 2,5 mm. Oczywiście przy pełnym dopływie powietrza piec będzie rozgrzany do czerwoności, więc jeśli chcesz tryb dużej mocy, spraw, aby obudowa była masywna.
Czas pracy pieca między wypustkami zależy od dwóch czynników: masy zmagazynowanego paliwa oraz aktywności jego spalania. Dlatego nie należy oczekiwać, że kompaktowy piekarnik garażowy będzie w stanie pracować do trzech dni, po prostu nie ma wystarczającej ilości paliwa na taki okres. Pewną rolę odgrywa również temperatura otoczenia: im jest niższa, tym aktywniej przebiega proces spalania.
Blacha stalowa jest idealna do wykonania korpusu. Istnieje również możliwość zastosowania dowolnych wyrobów walcowanych profilowo, składanych w pionowe rzędy w pierścień lub prostokąt. Występuje problem z poparzeniem wszystkich szwów, ale w tym przypadku piec otrzymuje wiele usztywnień i oddaje ciepło tak wydajnie, jak to możliwe.
Korpus pieca jest wykonany bardzo prosto: puste, uszczelnione ściany i spód. Załadunek może być pionowy i poziomy, w tym drugim przypadku górna pokrywa pełni rolę drzwi przeciwpożarowych. Rozważymy oba położenia przestrzenne pieca do brzucha, ale korpus będzie ujednolicony dla każdego. Weźmy na przykład butlę z propanem o pojemności 50 litrów z odciętą górą – cylindryczny korpus ma tę zaletę, że ogrzewanie jest bardziej równomierne.
Schemat działania pieca o długim spalaniu z poziomą komorą spalania. 1. Przepustnica kominowa. 2. Klapa drzwi. 3. Komora spalania. 4. Komora dopalacza gazu pirolitycznego. 5. Drzwi pieca
Schemat działania pieca o długim spalaniu z poziomą komorą spalania. 1. Przepustnica dopływu powietrza. 2. Przepustnica kominowa. 3. Rura doprowadzająca powietrze. 4. Komora spalania. 5. Pokrywa kuchenki. 6. Komora dopalacza gazu pirolitycznego. 7. Tłok
Jak tam komory spalania
Aby uzyskać pożądany gaz pirolityczny, konieczne jest prawie całkowite ograniczenie przepływu tlenu do głównego pieca, w którym tworzy się ośrodek wysokotemperaturowy, prowadzący do przejścia paliwa węglowego w stan gazowy. Minimalna ilość powietrza wymagana do powolnego tlenia się wchodzi do pieca z powodu różnych nieszczelności..
Ustawiając balon poziomo, podziel okrąg na wysokość na 4 części, przyłóż go do uciętej krawędzi znaku i zaznacz długość górnych i dolnych akordów. Zgodnie z uzyskanym rozmiarem wycinamy blachę stalową o grubości 3 mm. Jego długość powinna być o 150 mm mniejsza niż głębokość ciała.
Po odsunięciu się od krótkiej krawędzi płyty o 100 mm zgrzewamy poprzeczną przegrodę o wysokości 150 mm i dopasowujemy ją kształtem do cylindrycznego korpusu tak, aby płyta była skierowana na środek paleniska. Nakładamy i spawamy płytę, tworząc resztkową komorę spalania.
Piece z brzuchem z ładowaniem pionowym mają inną zasadę działania. Ich kierunek spalania jest przeciwny do naturalnego – od góry do dołu. Sam piec ma urządzenie strzykawkowe, którego tłok jest wykonany z blachy stalowej lub pokrywki z beczki lub cylindra z wygiętymi krawędziami. Ważne jest, aby „tłok” wszedł w korpus tak ciasno, jak to tylko możliwe.
Od spodu kilka żeber dystansowych jest przyspawanych do płyty pod konwencjonalnym kątem 50 lub 75 mm. W środku płyty wycina się otwór i przyspawana zostaje rura 75 mm, przez którą przepłynie wymagane minimum powietrza. Zasada działania jest jasna: tłok ugina się pod własnym ciężarem podczas spalania drewna, pozostawiając niewielką przestrzeń do rozkładu pirolizy. Przepływ powietrza jest regulowany przez przepustnicę na końcu rury.
Prosty i wygodny „popielnik”
W kotłowni o długim spalaniu popielnik nie jest potrzebny, niewielka ilość lekkiego popiołu po spaleniu pozostaje bezpośrednio w palenisku. Ale nadal możesz dostosować piec do łatwiejszego czyszczenia, zwłaszcza jeśli planujesz dodać węgiel do drewna opałowego..
1. Zatrzymuje się od rogu. 2. Krata nad „popielnikiem”
Gdy piec jest ustawiony poziomo, należy wyciąć tę samą płytę, która została użyta do uformowania górnej komory. Zamiast przegrody ma zwykły kąt 35 mm przyspawany poprzecznie. W przedniej części uchwyt wykonany jest z cienkiego pręta. Płyta jest zamontowana na dwóch kątownikach prowadzących przyspawanych wzdłuż korpusu. W celu szczelnego oparcia płyty i wykluczenia silnych wycieków powietrza, zaleca się to zrobić:
- przyspawać rogi pod spodem płyty z półkami do góry na małych pinezkach, które można łatwo odeprzeć;
- włóż płytę do korpusu i przyspawaj rogi do ścian, dobrze wypełniając gruby szew spawalniczy;
- wprowadzić złom do dolnej komory i podważyć płytę, jeśli to możliwe, oczyścić ślady spawania.
Poprzez małe szczeliny do komory dostanie się minimalna ilość tlenu potrzebna do spalania..
1. Dysk. 2. Uchwyt wykonany ze wzmocnienia. 3. Bok „popielnika”
W przypadku pionowego pieca do brzucha należy wyciąć kolejny płaski dysk i przyspawać do niego kawałek grubego stalowego wzmocnienia pośrodku. Obręcz z taśmy stalowej jest zginana i przyspawana wzdłuż obwodu koła. W obu przypadkach usuwanie popiołu następuje po ostygnięciu pieca: popielnik jest wyjmowany, czyszczony i instalowany na miejscu przed ponownym położeniem.
Montaż drzwi spalania
Chwytamy stalową taśmę do korpusu poziomego pieca do brzucha i owijamy ją, tworząc pierścień. Konieczne jest kilkakrotne przycinanie krawędzi, aby po spawaniu taki trzpień bardzo mocno przylegał do krawędzi korpusu. Pierścień jest przyspawany do odciętego wieczka z beczki lub cylindra lub do blachy stalowej, a następnie szew jest starannie zgrzewany na zewnątrz. Listwa powinna wystawać około 12-15 mm ponad powierzchnię wieczka, to wystarczy na szczelny narteks, jednocześnie palenisko otworzy się stosunkowo łatwo.
Po wewnętrznej stronie drzwi przyspawanych jest kilka stalowych płyt, tworząc rowki na wewnętrzne przegrody paleniska. Same drzwi, ze względu na ganek pierścieniowy, należy zamontować odpowiednio na zdalnym zadaszeniu, zamek ciśnieniowy również należy przesunąć w bok o 40-60 mm.
1. Okładka. 2. Kanał powietrzny z przepustnicą. 3. Zadaszenie
Przy pionowym załadowaniu wieko pełni rolę zewnętrznej ściany komory dopalacza, dzięki czemu nie wymaga starannego uszczelniania. Krawędzie pionowego korpusu są zagięte do wewnątrz młotkiem, natomiast bok pokrywy musi być nieco rozszerzony. W takim przypadku ważne jest, aby nie zginać samej pokrywy, wtedy zaczep będzie ciasny pod własnym ciężarem. W środku wycina się otwór o 1–2 mm większy niż średnica przewodu doprowadzającego powietrze.
Kanał spalinowy i kontrola ciągu
Wyładowanie produktów spalania w poziomym piecu odbywa się w górnej części i jak najbliżej pokrywy paleniska. Do komina zaleca się użycie rury o średnicy co najmniej 150 mm. Powietrze doprowadzane jest przez tuleję przyspawaną przez drzwi, która przechodzi do dolnej komory na głębokość 70–100 mm. Aby wyregulować dopływ powietrza, lepiej jest użyć gotowych bloków z przepustnicą. Szybko i na miejscu można przyspawać małą śrubę do rury od zewnątrz, która dokręci amortyzator dysku.
Komin pionowego pieca z brzuszkiem tnie w tym samym miejscu w korpusie, ale teraz jest odpowiednio ustawiony poziomo. Jeśli wywiercisz przelot i przepuścisz przez niego kołek, na którym zamocowana jest okrągła płyta, możesz uzyskać amortyzator do regulacji ciągu i pełnej kontroli procesu spalania paliwa.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis