Treść artykułu
- Zasada działania pieca olejowego
- Opis konstrukcji
- Dlaczego potrzebne jest wzmocnienie
- Piec olejowy z wymiennikiem ciepła
- Zasady dotyczące komina
- Rozpalanie i praca pieca
Kiedy potrzebujesz niedrogiego i ekonomicznego sposobu ogrzewania, wiele osób myśli o zrobieniu pieca na zużyty olej. W tym artykule znajdziesz opis typowego projektu, a także sposoby na zwiększenie wydajności urządzenia i uczynienie piekarnika bardziej autonomicznym..
Zasada działania pieca olejowego
Początkowo spalanie przepracowanego oleju było tylko jednym z dostępnych sposobów utylizacji. Rzemieślnicy nie mogli przejść obok tak energochłonnego paliwa i stworzyli piece, w których pali się olej przy minimalnym tworzeniu się sadzy i sadzy.
1 – zużyty olej; 2 – dolny zbiornik na olej; 3 – przepustnica do regulacji nawiewu; 4 – rura z otworami na powietrze; 5 – komora spalania; 6 – pojemnik górny; 7 – przegroda; 8 – komin
Jako paliwo można użyć dowolnego oleju lub oleju opałowego, a także niektórych pastowatych smarów. W piekarniku nie można używać lotnych cieczy, takich jak nafta, benzyna lub rozpuszczalniki, ale niewielkie ich ilości można wykorzystać do zapłonu.
Opis konstrukcji
Strukturalnie piec olejowy składa się z dwóch komór spalania połączonych dość szeroką perforowaną rurą. Ponieważ większość pieców jest wykonana ze złomu i złomu, nie ma sensu trzymać się ścisłych wymiarów, o wiele ważniejsze są proporcje poszczególnych elementów konstrukcyjnych.
Dolna komora paleniska to zbiornik o dowolnym kształcie, który po wypełnieniu do 2/3 mieści 5–7 litrów paliwa. Moc pieca i szybkość spalania paliwa są wprost proporcjonalne do powierzchni dolnej komory. Częstotliwość dodawania oleju do pieca zależy od jego pojemności, dlatego dolna komora jest często bardzo pojemna, nawet do 20-30 litrów. To przesunięcie środka ciężkości w dół zapewnia również stabilność konstrukcji..
Do dna komory przyspawane są 3 lub 4 nogi ze śrubami na końcach, co umożliwia regulację poziomu montażu. Również rura doprowadzająca olej wcina się w dno, które zagina się w syfon w celu uszczelnienia wodnego. Sensowne jest wprowadzenie końca rury do sąsiedniego pojemnika o mniej więcej tej samej wielkości, który służy jako zbiornik paliwa. Dno zbiornika powinno znajdować się 2–3 cm poniżej dna pieca, aby olej mógł całkowicie spłynąć.
W górnej ścianie dolnej komory koniecznie wycina się otwór z ruchomą klapką, aby wyregulować dopływające powietrze i odpowiednio temperaturę ogrzewania oleju. W górnej ściance wycina się również rurę o średnicy co najmniej 100 mm i długości 35–70 cm, a na jej powierzchni wykonujemy otwory o średnicy 12–16 mm w 6 lub 8 rzędach w odległości 7–10 cm od siebie.
Górna komora piekarnika zwykle powiela rozmiar i kształt dolnej, ale może być znacznie większa. Im większa objętość wewnętrzna, tym pełniejsze spalanie można osiągnąć, ale w komorze, która jest zbyt obszerna, temperatura będzie niewystarczająca.
Należy pamiętać, że wykonanie pieca i jego dalsze udoskonalanie ma charakter czysto eksperymentalny, ten sam produkt w zależności od warunków ustawienia może pracować z różną wydajnością. Z biegiem czasu, z prostego pieca do ogrzewania garażu lub warsztatu, taki piec może przekształcić się w pełnoprawną jednostkę grzewczą dla całego domu, zdolną do pracy w trybie automatycznym. Aby to zrobić, piec jest wyposażony w dopływ oleju kroplowego, wodny wymiennik ciepła lub wymuszony nadmuch..
Dlaczego potrzebne jest wzmocnienie
Aby zwiększyć wydajność pieca, stosuje się dwa rodzaje wentylatorów powietrza: nadmuchowy i nadmuch zewnętrzny. Ta ostatnia opcja jest odpowiednia, jeśli imponujące pod względem powierzchni pomieszczenie jest ogrzewane piecem i nie trzeba liczyć na naturalną konwekcję powietrza. W tym przypadku konwencjonalny wentylator pomaga obudowie wydajniej oddawać ciepło, strumień powietrza kierowany jest w miejsce największego ciepła.
Nadmuch wewnętrzny ma na celu wzbogacenie górnej komory w tlen, co przyczynia się do głębszego rozpadu cząstek paliwa, a także jego dłuższego spalania. Przy zastosowaniu wymuszonego przepływu powietrza pojawia się tzw. „Niebieski płomień”, wskazujący na bezdymny proces spalania.
Powietrze odprowadzane jest przez konwencjonalny wentylator kanałowy o wydajności 250 m3 za godzinę. Zwykle umieszcza się go na podłodze obok pieca i łączy z górną komorą sztywnym kanałem powietrznym o średnicy 100 lub 110 mm. Aby podłączyć kanał powietrzny, w górnej komorze wycina się kawałek rury o wymaganej średnicy, do której wkładana jest przepustnica regulująca przepływ powietrza. Aby uniknąć przeciwciągu, zaleca się zainstalowanie czułego zaworu zwrotnego bezpośrednio za wentylatorem..
Piec olejowy z wymiennikiem ciepła
Często jako kocioł do podgrzewania wody służy piec olejowy. Jest to możliwe po zamontowaniu wymiennika ciepła w górnej komorze spalania. Do dobrego przenoszenia ciepła potrzebny będzie pojemnik o imponujących wymiarach – około 30-50 litrów. Wewnątrz komory zamontowany jest wymiennik ciepła, może to być wężownica lub układ rur ze stali lub zbiornik wewnętrzny.
Ze względu na utrudniony przepływ produktów spalania w pobliżu wymiennika ciepła, znacznie szybciej powstają osady węglowe i sadza, a podczas procesu zapłonu może również pojawić się kondensacja. Aby ułatwić czyszczenie, wymiennik ciepła musi mieć co najmniej jedno połączenie kołnierzowe uszczelnione sznurkiem azbestowym.
Rola chłodziwa w układzie jest zwykle przypisywana płynom niezamarzającym lub specjalnym. Nośnik ciepła musi się stale poruszać, dlatego w obiegu grzewczym wbudowana jest pompa obiegowa.
Zasady dotyczące komina
W przypadku pieca olejowego bardzo ważne jest, aby mieć stabilny i mocny ciąg, dlatego wysokość komina powinna wynosić co najmniej 4 metry. Zwykle do urządzenia kominowego używana jest stalowa rura o średnicy 100 mm lub większej.
Dopuszcza się nie więcej niż dwa zwoje komina, ale tylko przy prawidłowym rozmieszczeniu połączeń w narożach i tylko z kierunku pionowego do poziomego. Zwoje należy wykonać za pomocą trójników zainstalowanych na segmentach pionowych. Jedno z odgałęzień trójnika musi być skierowane prosto w dół i mieć wyjmowany metalowy korek do zbierania powstałej kondensacji.
Ostatni pionowy odcinek komina może być wykonany z rury azbestowo-cementowej, ale do wysokości 2-2,5 metra wymagana będzie ceglana studnia ochronna.
Rozpalanie i praca pieca
Do oświetlenia możesz użyć papieru lub szmat lub łatwo palnych płynów. W pierwszym przypadku olej należy dodawać małymi porcjami do środka spalania. W drugiej dodaj niewielką ilość (50–70 gramów) rozpuszczalnika lub benzyny do pierwszej komory, która jest w 2/3 wypełniona olejem i jak najszybciej zapal zapalniczką z długą pochodnią, nie czekając na powstanie wybuchowych oparów.
Podczas pracy piec olejowy jest całkowicie ognioodporny, jego konstrukcja nie pozwala na tworzenie się otwartego płomienia. Istnieje jednak niebezpieczeństwo wyrzucenia oleju z komory w wyniku przelewania lub wnikania wody..
Mniej więcej raz w miesiącu należy wyczyścić piec: usunąć osady węglowe w pojemniku z olejem, po zbiciu pieca młotkiem. W górnej komorze, szczególnie w obecności wymiennika ciepła, sadza gromadzi się szybciej i jest silnie odpryskiwana; należy ją zetrzeć metalową szczotką. Aby ułatwić konserwację i czyszczenie, zaleca się zdejmowanie korpusów aparatu. Na przykład, używając podwójnych osłon kołnierzy. Podłączenie pieca do komina i wentylatora również musi być rozłączne..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis