Treść artykułu
- Dlaczego takie wykończenie jest cenne?
- Problemy z bocznicą z cementu włóknistego
- Armatura, komponenty, podsystem
- System izolacji
- Funkcje instalacji
Mimo wszystkich swoich zalet siding z cementu włóknistego ma wiele cech, które zmuszają nas do ponownego rozważenia zasadności jego zastosowania. Należy rozumieć, że ten materiał ma ograniczone środowisko aplikacji, ma ograniczony zakres celów, wymaga uwagi przy wyborze i instalacji.
Dlaczego takie wykończenie jest cenne?
Jak każdy inny rodzaj bocznicy, włókno-cement (FCS) ma prosty schemat montażu, ukryty system mocowania i może być z powodzeniem stosowany w budynkach z zewnętrzną wentylowaną izolacją. Jednak siding z cementu włóknistego ma kilka zalet w porównaniu z sidingiem metalowym i winylowym. Wśród nich najważniejszy jest elegancki i naturalny wygląd, który jest cytowany w różnych stylach. Do dyspozycji klienta jest również kilka schematów instalacji o różnym wyglądzie..
Dodatkowo atrakcyjność SKO dodają:
- Brak efektu akustycznego.
- Niska rozszerzalność cieplna.
- Wysoka wytrzymałość.
- Odporność na warunki atmosferyczne, FCS jest wrażliwy tylko na długotrwałe zwilżanie.
- Odporność na wypalenie.
- Długa żywotność.
Jedynym kontrargumentem jest koszt materiału, który jest 2–2,5 razy wyższy niż w przypadku powszechnie stosowanych marek sidingów z PVC o wysokiej jakości. Podsystem FTSS i elementy mocujące są identyczne z konwencjonalnymi bocznicami zarówno pod względem rodzaju, jak i kosztu, ale sprzęt (narożniki, końce) będzie kosztował proporcjonalnie do różnicy w cenie z tworzywem sztucznym i metalem..
Problemy z bocznicą z cementu włóknistego
Zakres stosowania oblicówki cementowej nie jest ograniczony warunkami atmosferycznymi ani cechami konstrukcyjnymi budynku. Zasadniczo powinieneś skupić się na ekonomicznej wykonalności stosowania drogich wykończeń. Przy tym samym koszcie dom blokowy i szczotkowane deski malowania fabrycznego będą kosztować co najmniej 3-5 razy taniej i nie będą dużo gorsze z wyglądu.
Sam FCS to dość nowoczesny materiał z zaawansowanym technologicznie systemem mocowania. Jeśli nie ma bezpośredniego kontaktu z producentem bocznicy lub akredytowanym sprzedawcą, lepiej odmówić produktów o wątpliwej jakości, aby uniknąć rozczarowania. Ponadto z wielu powodów FTSS słabo nadaje się do rozwiązań tymczasowych i technologii „mieszanych”. Tylko instalacja uwzględniająca wymagania zalecane przez producenta.
Zamawiając zdalnie (co jest prawdą w przypadku większości nabywców z prowincji), należy starannie wybrać przewoźnika. FCS – materiał jest dość kruchy i podczas transportu, załadunku i rozładunku możliwa jest duża ilość bitew. Należy również pamiętać, że płyty włókno-cementowe nie posiadają przebarwień strukturalnych, ale uszkodzenia warstwy dekoracyjnej można naprawić za pomocą szpachli i pasty retuszującej..
Armatura, komponenty, podsystem
Jednym z najprzyjemniejszych momentów w montażu FTSS jest możliwość mocowania zarówno metodą klasyczną, analogicznie do sidingu drewnianego, jak i za pomocą zacisków i / lub profili łączących / narożnych.
Tace perforowane (wentylacyjne) na cokół i otwory są dostarczane przez większość producentów pomalowane na kolor czoła desek, to samo dotyczy autorskiego podsystemu nośnego profili aluminiowych. W rzeczywistości technologia pozwala na zastosowanie drewnianych lub ocynkowanych elementów regałów, ale w każdym przypadku regulowany jest maksymalny skok ich montażu (50-60 cm). Z zastrzeżeniem tych zasad wykończenie co do zasady nie powoduje utraty gwarancji.
Schemat montażu i dodatkowe elementy okładziny z włóknocementu: 1 – profil startowy; 2 – knaga; 3 – zewnętrzny profil narożny; 4 – wewnętrzny profil narożny; 5 – profil wentylacyjny; 6 – profil końcowy
Elementy regału mocowane są do wsporników montażowych lub wsporników. Za obowiązkowy wymóg uważa się wykonanie zalecanej szczeliny (20-30 mm) od izolacji, wiatroizolacji lub warstwy nośnej ścian. Dlatego prawie zawsze warto uzupełnić skrzynię listwami dystansowymi. W ogólnym przypadku montaż przebiega następująco: najpierw system nośny, następnie ułożenie wełny mineralnej, wiatroizolacja i listwy dystansowe. Ale możliwe są wyjątki.
System izolacji
FCS najlepiej nadaje się do stosowania w wentylowanych systemach fasadowych. Jest to dość prosty sposób na wykonanie okładziny zewnętrznej, poza tym pod względem ciężaru wyposażenia jest dużo bardziej opłacalny niż gres porcelanowy i wiele materiałów arkuszowych. Minusem jest to, że zgodnie ze standardową technologią wykończenia i zabezpieczenia termiczne są montowane niemal jednocześnie, co zawsze wiąże się z dużymi jednorazowymi inwestycjami środków i roboczogodzinami..
Czasami konieczne jest zamontowanie systemu nośnego po izolacji. Na przykład wełna mineralna o dużej gęstości może spędzić rok lub dwa lata nieszkodliwie pod osłoną przed wiatrem, po czym ręce osiągają dekoracyjne wykończenie. W takich przypadkach należy bezwzględnie upewnić się, że konsole podsystemu są przymocowane bezpośrednio do warstwy nośnej ściany. Oznacza to, że należy wyciąć izolację, zamocować wsporniki, a następnie wypełnić puste przestrzenie paskami pianki lub waty. Nie będzie zbędne umieszczanie pod wspornikiem kawałka cienkiego izolatora, na przykład taśmy PPE.
W systemach elewacji wentylowanej nie ma sensu stosowanie izolacji polimerowej, która ogranicza przepływ pary przez nią samą i warstwę nośną ściany. Technologia izolacji termicznej materiałami mineralnymi jest dobrze opanowana i może zapewnić równoważną ochronę termiczną przy niewielkim zwiększeniu warstwy izolacji termicznej. Przy małej wadze FCS dopuszcza się stosowanie odpowiednio długich wsporników podsystemu, grubość izolacji może sięgać 200-250 mm bez uszczerbku dla wytrzymałości mocowania.
Wymagana jest ochrona przed wydmuchiwaniem, do tego stosowane są membrany paroprzepuszczalne. Niekiedy przy montażu bez zakładki trzeba wziąć pod uwagę znikomy wpływ promieniowania ultrafioletowego na szybę, w takich przypadkach albo planuje się jej wymianę za 15–20 lat, albo stosuje się materiały na bazie włókna szklanego. Paroizolacja jest zawsze instalowana między ścianą a izolacją, jej przepustowość jest określana na podstawie obliczeń inżynierii cieplnej.
Funkcje instalacji
Cięcie materiału można wykonać piłą do metalu lub elektronarzędziem z odpowiednimi elementami tnącymi. Tutaj jedynym zastrzeżeniem jest to, że cięcie piłą do metalu i wyrzynarką odbywa się od strony seamy, aw tym drugim przypadku z obowiązkowym odłączeniem wahadła. Podczas cięcia piłami tarczowymi i szlifierkami kątowymi, przeciwnie, przednia strona jest odwrócona.
Mocowanie oblicówki rozpoczyna się po zamocowaniu profilu perforowanego, do którego mocowane są szyny startowe. Ich montaż odbywa się od razu wzdłuż całego obrysu okładziny, asymetryczne profile narożne są również wstępnie montowane w otworach. Płaszczyzna wykończenia ściany jest wypełniona deskami od dołu do góry: z zakładką około 20-30 mm lub na styk. Końce desek zewnętrznych przylegają do boków narożników profili krawędziowych lub są zlicowane ze sobą podczas późniejszego montażu nakładki.
Deski można mocować za pomocą zacisków do specjalnego wpustu lub wkrętami (gwoździami) przez korpus, wszystko zależy od rodzaju sidingu. Widoczne łączniki powinny być nierdzewne lub ocynkowane, aby uniknąć zardzewiałych smug. W tym drugim przypadku wiercenie nie jest wymagane, ale łeb łącznika musi być zagłębiony o 1–1,5 mm, aby uszczelnić ślady mocowania. Konieczne jest, aby deska była przymocowana wzdłuż krawędzi i co najmniej w jednym miejscu na każdym elemencie regału.
Połączenia desek tego samego rzędu są ściśle ze sobą połączone, podważane listwą ścierną. W układzie bezpośrednim instalacja odbywa się sekwencyjnie wzdłuż pionowych rzędów, podczas gdy na końcu zestawu rzędu wspólny koniec jest zawsze ostrzony wzdłuż wspólnej linii. Regały, na które spadają łączenia desek, są w całości lub w części przyklejane zabezpieczającą taśmą gumową. Dopuszcza się dokowanie z ukośnym wykończeniem na rogach. FTSS nie wymaga dylatacji do określonej wartości długości rzędu (20-25 m) oprócz skrajnych szczelin 2-3 mm na krawędzi profilu narożnego.
Instalacja kończy się zamontowaniem nadstawek górnych. Ich mocowanie jest zwykle widoczne, ale można je zamaskować w ukrytym rowku lub ozdobnej nakładce, wszystko zależy od producenta systemu. Podczas eksploatacji oblicówkę można ponownie pomalować, zazwyczaj gwarancja koloru jest krótsza niż okres eksploatacji i wynosi 7-10 lat. Czyszczenie bocznicy możliwe jest zarówno pod ciśnieniem czystej wody, jak i przy użyciu specjalnych środków chemicznych od producenta, co pozwala „odświeżyć” wygląd.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis