Treść artykułu
Z tego artykułu dowiesz się o zaletach i wadach fundamentów zbudowanych w technologii TISE. Powiemy Ci, jak zbudować fundament własnymi rękami, podamy instrukcje krok po kroku. Możesz dowiedzieć się o niuansach monolitycznego rusztu palowego i samych stosów.
Indywidualne budownictwo ekologiczne realizuje wiele celów, z których jednym jest ostrożne podejście do zasobów naturalnych. Delikatna technologia pozwala uzyskać pożądany efekt – solidny, trwały dom, bez wydawania dodatkowej energii i surowców. Opowiemy o fundamencie, który przeciętny mistrz może wznieść nawet w pojedynkę..
Podstawa technologii
Główną zaletą, czyli jak mówią dziś – „trikiem” takiego fundamentu jest to, że nie styka się on z podłożem. Dokładniej, powierzchnia styku jest minimalna i ogranicza się do powierzchni pali. Ruszt taśmowy spoczywa na nich i jest w stanie zawieszenia. Zapewnia to następujące korzyści:
- Nie jest wymagana zbrojona hydroizolacja fundamentu. Do wszystkich prac hydroizolacyjnych wystarczy 5-6 rolek zwykłego niedrogiego pokrycia dachowego.
- Sezonowe falowanie gleby * nie wpływa na taśmę grillową. Czynnik ten często powoduje pękanie fundamentów taśmowych..
- Minimalna ilość robót ziemnych.
- Wentylowana przestrzeń podpodłogowa – niezawodna ochrona przed wilgocią i dyskusją.
- Wykorzystywana jest energia gleby. Przy prawidłowej organizacji piwnicy i wentylacji pod domem w podziemnym łonie utrzymana zostanie stała temperatura.
* Ciężkość gleby – właściwość gleby do zmiany objętości wraz ze zmianami temperatury. Zależy od wilgotności i temperatury gleby.
Wady można nazwać warunkowymi:
- Do uformowania belek potrzeba więcej desek.
- Musi wytrzymać co najmniej 21 dni przed zdzieraniem.
Grill „wiszący” nie różni się konstrukcyjnie od zakorzenionego do podłoża. Różnica między nimi polega tylko na poziomie układania..
Pale TISE
Specyfika pali TISE polega na tym, że mają one rozwiniętą część podporową w postaci rozszerzenia wzdłuż promienia pala. Trudno nazwać to nowością – wzór ten stosowany jest w budownictwie przemysłowym od połowy XVIII wieku. Główny problem – zwiększenie przestrzeni w dnie otworu palowego rozwiązano na różne sposoby – od specjalnych dysz na żerdzi wiertniczej po metodę wybuchową.
Inżynierowie TISE wzięli za podstawę pracę mechanizmów przemysłowych i stworzyli specjalne wiertło ze składanym nożem. Żaden inny sposób rozbudowy na głębokości 1,8 metra w takich warunkach nie został jeszcze wynaleziony. Samo wiertło ma dość prymitywną konstrukcję i składa się z następujących elementów:
- Pionowy drążek z uchwytami.
- Odkurzacz wyposażony w noże na dole do wkopywania się w ziemię.
- Odwracalny nóż z uchwytem do rączki.
Wiercenie otworu pod palem jest elementarne – po osiągnięciu pożądanego poziomu przy konwencjonalnym wierceniu, operator odrzuca nóż pociągnięciem i wybiera wnękę, kontynuując obracanie wiertła. Gleba jest zbierana do pojemnika na brud i operator wyciąga ją na powierzchnię. Głębokość pala ustala się na podstawie jednej zasady: część nośna pala musi znajdować się całkowicie poniżej poziomu zamarzania gleby.
W tej chwili w sprzedaży można znaleźć dwie oryginalne wiertarki TISE-F200, F250 i F300, a także niezliczone egzemplarze i analogi do nich. Liczby w tytule to średnica dołu w milimetrach. Koszt wierteł:
- TISE-F200 – 75 USD mi.
- TISE-F250 – 80 USD mi.
- TISE-F300 – 85 USD mi.
Stosy i wiercenie TISE na wideo
Budowa fundamentu
Fundament TISE składa się z dwóch elementów konstrukcyjnych – odpowiednio rzędu pali i belki rusztowej, a prace zostaną podzielone na dwa etapy. Najpierw musisz ułożyć wszystkie stosy, a następnie zrobić ruszt.
Betonowanie pali
Po wywierceniu wszystkich dołów należy przystąpić do przygotowywania ram do pali. Mogą to być proste ramy wykonane ze zbrojenia A3 O 12 – 3–4 pręty robocze na jeden pal. Weź długość z marginesem 400–600 mm. Zawiąż pręty robocze za pomocą zacisków..
Proces pracy:
- Robimy fundament – do każdego dołu dodajemy co najmniej 50 mm betonu. Jeśli potrzebujesz precyzji w swojej pracy, na tym etapie musisz wyrównać horyzont na głębokości. Aby to zrobić, pociągnij sznur w horyzoncie, aby nie przeszkadzał w pracy, i wyreguluj poziom warstwą betonu, koncentrując się na sznurku.
- Montujemy ramy i betonujemy wrzeciennik podpory pala.
- Montaż „koszuli” wykonanej z pokrycia dachowego .
Wideo – jak zrobić rękaw na stos
- Pale betonujemy przez dyrygent, jak pokazano na filmie. Wysokość słupa dla betonu od 100 do 200 mm nad poziomem gruntu.
Betonowanie pali TISE na wideo
Dalsze kroki będą się różnić w zależności od materiału do grillowania. Jeśli jest drewniany, podobnie jak reszta domu, po utwardzeniu pale można ciąć szlifierką wzdłuż żądanego horyzontu. Jeśli ruszt jest monolityczny, podczas betonowania konieczne jest prowadzenie naprężonej linki tak, aby poziom betonu pala był odpowiedni.
Betonowanie rusztu
Po stwardnieniu roztworu (3 dni) można kontynuować podkład.
Proces pracy:
- Przestrzeń między palami wypełnić ziemią lub piaskiem / żużlem równo z poziomem betonu (poziomem) na szerokość równą szerokości taśmy + 200 mm. Ubijaj deskami lub ubijakiem ręcznym.
- Połóż płaszczyznę styku papą lub polietylenem.
- Odgiąć wyloty zbrojenia pala na poziomie przyszłych prętów roboczych ramy belki.
- Zawiąż ramę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zbrojenia. W takim przypadku wyloty ramy pala należy przywiązać do ramy belek.
- Szalunek montujemy zgodnie z wymaganiami szalunku.
- Betonowanie belek, skupiając się na horyzoncie, który lepiej przenieść na wewnętrzną stronę deski. Aby to zrobić, użyj wysokiej jakości betonu z czystych surowców w proporcjach 1/3 / 3-4. Podczas układania użyj wibratora – wiszące belki muszą być niezawodne.
Po ułożeniu betonu należy wytrzymać co najmniej 7 dni, aby kontynuować prace. Po zdjęciu szalunku po 21 dniach należy usunąć podsypkę spod belek. Teren zostanie spłaszczony, a pomiędzy spodem belki a ziemią pojawią się szczeliny. Belkę można pokryć jedną warstwą płynnej hydroizolacji (z wyjątkiem powierzchni styku podczas dalszej budowy ścian TISE).
Końcowy widok fundacji TISE na wideo
Dalsza eksploatacja fundamentu będzie wymagała organizacji wentylacji podziemnej. Można to zrobić, wypełniając lukę perforowaną blachą z ocynkowanego laminowanego metalu. Opisana technologia jest niezwykle ekonomiczna. Próby uczynienia go jeszcze tańszym poprzez użycie złej jakości surowców nieuchronnie doprowadzą do dużych kłopotów, które zaczną się od fundamentu. Przyzwoity beton i wystarczające zbrojenie przedłuży żywotność fundamentu do 180 lat.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis