Giętarki: rodzaje i wskazówki dotyczące wyboru

Treść artykułu

• Prasa do gięcia z stemplem i matrycą
• Giętarki obrotowe do blachy z belką gnącą (trawers)
• Giętarki rotacyjne z różną liczbą rolek

W artykule omówiono różne typy giętarek: prasa oparta na stemplu i matrycach, wykorzystująca obrotową belkę gnącą, obrotowa z różną liczbą rolek oraz wyposażeniem dodatkowym do nich. Opisuje konstrukcje maszyn, ich możliwości do obróbki blach.

Giętarki do blach to rodzaj pras przeznaczonych do kształtowania na zimno półfabrykatów z blach. Jako element obrabiany najczęściej stosuje się blachę walcowaną lub ocynkowaną o grubości od 0,5 do 1,5 mm, rzadziej blachę stalową o grubości do 2,5–3 mm. Za pomocą listogibów powstają odpływy, narożniki, rury, skrzynki i inne produkty, które są poszukiwane podczas budowy. Dla wygody operatora maszyna może mieć funkcję cięcia metalu na odmierzoną długość.

W zależności od mocy maszyna może wykorzystywać siłę mięśni ludzkich, hydraulikę, pneumatykę jako napęd, a także napęd elektromechaniczny. Obecnie większość produkowanych obrabiarek do obróbki plastycznej na zimno metali wykorzystuje trzy wersje mechanizmu prasy:

• prasa z stemplem i matrycą;
• obrotowy z belką zginaną;
• obrotowy z dwoma, trzema i czterema rolkami.

Sterowanie maszyną może odbywać się ręcznie lub za pomocą wbudowanego mikrokontrolera z elementami automatyki (CNC), co pozwala na maksymalizację wydajności sprzętu w produkcji średnioseryjnej.

Prasa do gięcia z stemplem i matrycą

Ten typ maszyny umożliwia nadanie obrabianemu przedmiotowi skomplikowanego kształtu dzięki zastosowaniu matryc i stempli o różnych kształtach.

W tych maszynach matryca i stempel mogą być integralne lub kompozytowe, co umożliwia zwiększenie ich żywotności i możliwość nadania przedmiotowi pożądanego kształtu.

Zasada działania maszyny jest prosta:

• nad matrycą umieszcza się półfabrykat;
• stempel wykonuje ruch siłowy, podczas którego zmienia się kształt metalu.

Giętarki obrotowe do blachy z belką gnącą (trawers)

Zasada działania maszyny jest prosta:

1. Blacha umieszczona jest na belce nośnej pod dociskiem.
2. Gięta część metalu rozciąga się do poziomu wahacza.
3. Belka dociskowa mocuje metal w maszynie.
4. Za pomocą dźwigni wahliwa belka jest przesuwana pod żądany kąt, podczas którego metal nabiera pożądanego kształtu.

Niektóre modele giętarek mogą być dodatkowo wyposażone w ogranicznik swobodnego skoku belki gnącej oraz urządzenia do kontroli kąta gięcia obrabianego przedmiotu.

Wiele maszyn obsługuje kompatybilność ze specjalnymi nożycami do metalu, za pomocą których można łatwo ciąć blachę na całej długości części roboczej giętarki.

Giętarki rotacyjne z różną liczbą rolek

Maszyny te służą wyłącznie do zaokrąglania półfabrykatów blach, w tym koła..

Do pracy można zastosować zarówno napęd ręczny, jak i kombinację hydraulicznych systemów mocujących z elektromechanicznym napędem do obracania rolek.

Umieszczenie rolek roboczych można wykonać zgodnie z jednym z następujących schematów:

Aby zwiększyć możliwości obróbki grubego metalu w konstrukcji maszyny można zastosować dodatkowe rolki oporowe, które zwiększają wartość ostatecznego nacisku na obrabiany metal.

Zasada działania takiej maszyny jest prosta:

• metal jest umieszczony między rolkami;
• siła robocza ustawiana za pomocą mechanizmu zaciskowego;
• obracając jedną lub więcej rolek, metal porusza się między nimi i uzyskuje wymaganą wielkość zgięcia.

Giętarki to sprzęt, który jest zwykle wykonywany na zamówienie, więc trudno jest określić dokładny koszt, można jedynie określić przedział cenowy „od” i „do”.

Orientacyjne ceny giętarek

Wybór konkretnego modelu listogibu zależy wyłącznie od potrzeb gotowego produktu. Aby rozwiązać większość problemów, możesz zrobić giętarkę zrób to sam lub kupić maszynę ręczną wykonaną na bazie belki do gięcia. Ta maszyna ma minimalny koszt i prostą, niezawodną konstrukcję, która ułatwia zwrot kosztów zakupu dzięki oszczędności energii i materiałów eksploatacyjnych.

Produkcja wyrobów na małą skalę zaleca się wykonywać na maszynach CNC, wykonanych w oparciu o giętarki prasowe z wykrojnikiem i matrycą. Ten typ maszyny pozwala w możliwie najkrótszym czasie na rekonfigurację systemu dla innego profilu pracy i zwiększenie wydajności całego sprzętu poprzez minimalizację pracy ręcznej.