Innowacyjne narzędzie dla malarza

Treść artykułu

• Maszyny do szpachlowania
• Maksymalna produktywność
• Materiał, z którym pracuje stacja szpachlowa
• Narzędzia mechaniczne TapeTech do szpachlowania
• Szczudła do finishera

Proponujemy wziąć pod uwagę profesjonalne narzędzia i urządzenia, które wciąż są rzadkością w przestrzeni poradzieckiej, które pozwalają uprościć prace malarskie. W tym artykule omówimy maszyny do szpachlowania, systemy nakładania mechanicznego i szczudła budowlane..

Prace malarskie należą do najbardziej czasochłonnych i „brudnych”. Niestety nie nadają się one dobrze do mechanizacji i nie zawsze jest możliwe, aby pomocnicy mogli wykonać nawet najbardziej, na pierwszy rzut oka, proste operacje. O umiejętnościach specjalisty decydują wytrwałe zdolności motoryczne. Jednak zagranicznym kolegom nadal udało się zoptymalizować wykończenie powierzchni. W tym celu opracowano specjalne narzędzia i urządzenia, których cena „gryzie” jednak procentuje, jeśli wykonujesz prace malarskie zawodowo.

Maszyny do szpachlowania

Porozmawiamy o stanowiskach do nakładania szpachli, ale zauważmy, że wiele z tych maszyn jest dość wszechstronnych i może współdziałać z kilkoma rodzajami materiałów budowlanych. Mogą:

• farba;
• zagruntowany;
• tynkowanie;
• zastosować środki wodoodporne i opóźniające palenie
• wylewać cienkie jastrychy i masy wyrównujące podłogę itp..

PFT RITMO plus M

W tym przypadku „dodatkowe możliwości” stacji w różnych modelach są prezentowane na swój sposób. Nie ma urządzeń, które robią wszystko równie dobrze.

Głównym zadaniem opryskiwacza, który jest pozycjonowany przez producenta jako wypełniacz, jest pomoc malarzowi przy lepkich i ciężkich mieszankach.

Maszyny do szpachlowania oparte są na technologii natrysku bezpowietrznego. Nie ma tutaj zwykłej sprężarki, a mieszanki są pompowane za pomocą pompy. Materiał podawany jest do pistoletu pod wysokim ciśnieniem, a natryskiwanie odbywa się z powodu gwałtownego spadku ciśnienia w obszarze dysz. Technologia Airless pozwala na pracę z mieszankami ciężkimi i gruboziarnistymi (ziarno o średnicy do 4-5 mm) z wysokim stopniem przenikania (małe straty materiału).

Należy pamiętać, że napęd pompy może być kilku typów:

• pneumatyczny
• elektryczny
• benzyna (ICE)

Elektryczne szpachlówki są najlżejsze i najbardziej kompaktowe, najczęściej stosowane są w budownictwie lądowym.

Jakie są zalety takich jednostek dla malarzy? Wymieńmy tylko klucz.

1. Wydajność prac malarskich wzrasta około trzykrotnie (rentowność przy pracach tynkarskich, na elewacjach itp. – nawet więcej).
2. Żadni pomocnicy nie są potrzebni.
3. Przy standardowych wysokościach stropów (pręty pozwalają sięgać do 3 metrów od podłogi lub więcej), prace można wykonywać bez użycia rusztowań i rusztowań.
4. Nie ma znaczącego przepłacania szpachli w wyniku upadku masy na podłogę, jak przy ręcznym nakładaniu.
5. Znacznie zmniejsza się zmęczenie personelu.
6. Jakość pracy wzrasta.

Graco T-Max 405

Wybierając aparat do szpachlowania, musisz wcześniej dowiedzieć się: jakie materiały będą główne, na jakich obiektach będą używane maszyny, czy planujesz rozwijać. Aby dać pierwszeństwo konkretnemu modelowi, musisz zrozumieć cechy techniczne i operacyjne.

Maksymalna produktywność

Nie zwracaj uwagi na ciśnienie i prędkość ruchu niektórych węzłów. Tutaj głównym wskaźnikiem są litry na minutę, po prostu określa możliwości stacji i odnosi ją do określonej klasy. Aparaty o wydajności 3-4 l / min są uważane za średnie dla jednego operatora. Istnieją potężne stacje, które pozwalają na podłączenie kilku pistoletów naraz. Czasami urządzenie jest przeznaczone do jednego pistoletu z dużą dyszą, ale umożliwia połączenie dwóch, jeśli dysze mają mniejszą średnicę.

Zmiana wydajności może odbywać się w kilku etapach lub w płynny sposób. Oczywiście im większy zakres regulacji i im dokładniejsze, tym bardziej wszechstronna będzie maszyna..

Niektóre modele z elektroniką sterują parametrami ciśnienia i automatycznie sterują silnikiem. Dla producentów zasadą dobrej formy jest zastosowanie wyświetlacza, na którym wyświetlane są wszystkie przydatne informacje (ciśnienie, natężenie przepływu, wydajność).

Napięcie robocze maszyny tynkarskiej zwykle zależy od mocy silnika. Oczywiście najlepiej sprzedającymi się jednostkami są jednostki 220 V, które można zasilać ze zwykłego domowego gniazdka. Mocniejsze stacje są połączone z trzema fazami. Ale są też uniwersalne maszyny tynkarskie „220/380”.

PFT G4

Większa moc zawsze oznacza większą elastyczność. Na przykład do pracy w wystarczającej odległości od stacji lub bardziej lepkich mieszanin. Średni wskaźnik można uznać za 1,5-2 kW.

Zasięg jest ważny w przypadku dużych obiektów, a zwłaszcza elewacji. Tutaj nie zawsze można skupić się na długości węży wysokociśnieniowych, które są dostarczane z zestawem. Najważniejsze są dane paszportowe. Należy pamiętać, że wysokość robocza jest zawsze o rząd wielkości mniejsza niż w poziomie.

Materiał, z którym pracuje stacja szpachlowa

Niektóre materiały nadają się od razu do konkretnej maszyny, inne wymagają ulepszenia: użyj większych węży, podłącz kompresor, zmień pistolet. Bardzo ważne jest, jaką frakcję ziarna może natryskiwać instalacja, jakie receptury według rodzaju spoiwa mają zastosowanie. Niektóre szpachlówki działają tylko z gotowymi szpachlami, produkowanymi w wiaderkach lub plastikowych workach. A inne systemy mają bunkier, po podłączeniu do źródła wody same ugniatają suche mieszanki budowlane i stale dostarczają gotową masę.

Tabela porównawcza stacji paliw:

Narzędzia mechaniczne TapeTech do szpachlowania

TapeTech stał się innowatorem i niekwestionowanym liderem. Narzędzia do szpachlowania tej marki są zintegrowane w systemie i wzajemnie się uzupełniają. Przeznaczone są do mechanizacji prac malarskich, przede wszystkim do wykańczania powierzchni osłoniętych płytą gipsowo-kartonową lub włóknem gipsowym.

Urządzenia te nie pozwalają całkowicie wykluczyć niektórych operacji, z reguły podczas nakładania należy nałożyć wszystkie te same 3 warstwy i wysuszyć każdą z nich. Ale czas i wysiłek można zaoszczędzić, dlatego możesz zarobić więcej. Niektóre prace są tak uproszczone, że można je powierzyć asystentowi. Ważne jest, aby wszystkie narzędzia miały konfigurację podłużną lub się wydłużały, dlatego w pomieszczeniach o wysokości sufitu do 3 metrów można pracować bez rusztowania.

Hitem firmy jest „Bazooka”. To urządzenie w postaci dość grubej aluminiowej tuby (stąd nazwa). Przeznaczony jest do wypełniania spoin poszycia z blachy. Główną cechą tego narzędzia jest to, że w jednym przejściu wzdłuż obszaru roboczego jednocześnie nakładane jest podłoże wypełniające, a papierowa taśma łącząca jest zwijana / prasowana / cięta. Co ciekawe, urządzenie można wykorzystać do uszczelniania nie tylko pionowych spoin ściennych, ale także do prac poziomych i na suficie. Możesz także wzmocnić rogi za pomocą „Bazooki”.

Aby wykończyć płaszczyzny, projektanci wymyślili pojemniki z dyszami, które umożliwiają nałożenie cienkowarstwowego paska szpachli jednym ruchem. Konstrukcja urządzenia jest dość prosta: gotową lub wcześniej przygotowaną szpachlę ładuje się do pudełka, po przejściu przez szczelinę nakłada się ją na podstawę i natychmiast podnosi łopatką. Podawanie materiału odbywa się dzięki temu, że operator naciska na rolki podczas przejazdu. W zależności od przeznaczenia dobierana jest szerokość pudełka: do przykrycia taśmy w szwach użyj dyszy o szerokości 175 mm, do kolejnych warstw wyrównujących i wykończeniowych weź pudełka 250-300 mm.

Uszczelnienie wkrętów samogwintujących zagłębionych w płaszczyźnie płyty kartonowo-gipsowej odbywa się za pomocą innej dyszy. Jeśli każdy rowek jest zwykle powlekany, wówczas na całej linii łączników wykonuje się dyszę w kształcie pudełka o szerokości 50 lub 75 mm, szpachlówka pozostaje tylko na czapkach.

Aby zwinąć taśmę w wewnętrznych rogach, twórcy sugerują użycie specjalnego wałka. Ta dysza dociska papier do szpachli podczas okablowania i tworzy równe cięcie narożnika.

Do jednoczesnego usuwania nadwagi i nakładania drugiej warstwy używa się wykańczacza narożnego. Montowana jest na uchwycie przegubowym i po prowadzeniu rolki wzdłuż wewnętrznego narożnika. Narożniki zewnętrzne do wykończenia są obrabiane zwykłymi szpatułkami lub dyszami skrzynkowymi. Wykończenie narożników odbywa się za pomocą aplikatora w parze z finiszerem. Mogą współpracować z urządzeniem MadRunner, które zawiera pewną ilość szpachli, a sprężyna gazowa podaje ją do dyszy..

Mechaniczny system napełniania TapeTech byłby niekompletny bez pompy do napełniania, uchwytów dysz (od 860 do 2500 mm) oraz zestawu adapterów i adapterów. Metalowa obudowa jest oferowana jako osobna pozycja.

Zauważ, że są inni producenci podobnych narzędzi. Ze względu na egzotykę szacunkowy koszt technicznie skomplikowanych „bazooków” w Rosji może sięgać nawet 100 000 rubli (za granicą kosztują ok. 1000-1200 USD), inne akcesoria są oczywiście dużo tańsze.

Szczudła do finishera

Te urządzenia są od dawna używane na Zachodzie. Z ich pomocą konstruktorom udaje się zminimalizować pracę na rusztowaniach i drabinach. Sprawdziły się szczególnie dobrze, jeśli trzeba dużo się poruszać, na przykład podczas owijania arkuszy płyt gipsowych na suficie, podczas układania komunikacji, podczas układania wysokich ścian i sufitów. Praca malarza na ogół wiąże się z ciągłą zmianą miejsca pracy, tak aby warstwy mogły wyschnąć..

DURA-STILTS

Te produkty są naprawdę zaawansowane technicznie. Wykorzystywane są tu tylko wysokiej jakości materiały (głównie: aluminium, magnez i stal), konstrukcja przemyślana w najmniejszym szczególe. Na podudzie są zawsze wygodne mocowania, rama nośna jest uzupełniona sprężynami lub pneumatyką dla stabilności, wysokość jest regulowana w odstępach co 50 mm, podnóżek jest dostosowany do różnych rozmiarów, mocowanie odbywa się za pomocą pasków lub rzepów. Pięta stabilizująca jest gumowana, może być ruchoma, a także sprężynami. Może mieć złożony kształt, obszerny lub nawet podzielony na dwie części (uważa się, że zwiększa to stabilność).

Istnieją 3 główne standardowe rozmiary szczudeł dla przeciętnego budowniczego, różnią się one wysokością:

• 38-60 cm
• 46-76 cm
• 61-102 cm

Jak widać, jest przyzwoity margines na regulację wysokości, dzięki czemu obszar roboczy zawsze znajduje się na wyciągnięcie ręki. Każdy z tych rozmiarów zaleca się dobrać do pomieszczeń o wysokości sufitu od 2,6 do 3,2 metra..

Kolejną kwestią, która jest ważna przy wyborze, jest dopuszczalna waga użytkownika. Oczywiste jest, że nie możesz przeciążać urządzeń.

Aby praca na szczudłach była wygodna, zaleca się posiadanie stołu w obiekcie, w którym zostanie rozłożone narzędzie, i będą znajdować się gotowe mieszanki. Nie jest to takie ważne, jeśli używasz różnych uchwytów do dysz malarskich – dotarcie do pojemnika na podłodze nie stanowi problemu. Co ciekawe, niektóre kraje wymagają, aby zespół pracujący na szczudłach miał co najmniej jedną osobę „pieszo”.

Szczudła do wykańczania typu „porcelana wysokiej jakości” (do 60 cm) kosztują około 6000-7000 rubli za parę. Ale w przypadku podobnych próbek z Europy lub USA żądają od nas nawet 20000 rubli.

Mechanizacja prac malarskich stopniowo przebiega na krajowych budowach. Ze względu na wciąż wysokie ceny profesjonalne narzędzia, stacje i akcesoria kupują tylko duże firmy. Przy dużych nakładach znacznie zwiększają rentowność prac wykończeniowych i łatwo uzupełniają wydatki. To tylko kwestia czasu, zanim te innowacje staną się tańsze i pojawią się w zwykłych „zespołach”.