Treść artykułu
- Jakie są wymagania dotyczące izolacji termicznej dachów płaskich
- Urządzenie do ciasta izolacyjnego
- Ochrona materiałów termoizolacyjnych
- Najlepsze nowoczesne rozwiązania do izolacji dachów płaskich
- Szczegóły techniczne konstrukcji
W budownictwie coraz bardziej utwierdza się opinia, że płaski, eksploatowany dach to jedyny taki, jaki powinien być. Wielu jest zdezorientowanych złożonością struktury technicznej, ale luki w wiedzy można łatwo wyeliminować. Przyjrzyjmy się głównym zasadom izolacji dachów płaskich.
Jakie są wymagania dotyczące izolacji termicznej dachów płaskich
Płaski dach jest prawie zawsze instalowany w przypadku braku ciepłego strychu. Pomiędzy częścią mieszkalną a ulicą jest tylko jedna dość cienka przegroda, która nie może się pochwalić dobrą odpornością na przenikanie ciepła.
Problem, jak w większości przypadków, rozwiązuje się, dodając warstwę materiału, który nie przewodzi dobrze ciepła. Proste na pierwszy rzut oka, ale przy praktycznej realizacji takich projektów pojawia się wiele pytań: dokładnie gdzie położyć izolację, ile i co, jak zapewnić jej ochronę i długą żywotność?
Przynoszą swoją specyfikę i indywidualne cechy samego dachu, ponieważ często jest on eksploatowany, a czasem ma nawet masową konstrukcję i własną architekturę krajobrazu. Zgadzam się, że warstwa keramzytu lub ziemi trawnikowej sama w sobie 30 cm służy jako całkiem niezły izolator ciepła, co oznacza, że można uniknąć zwiększania grubości droższej izolacji.
Nie możemy zapominać o tym, że warunki stosowania izolacji na dachu płaskim zasadniczo różnią się od wszystkich innych systemów ociepleń. Jeśli na ogół izolacja, czy to wełna mineralna, czy styropian, pozostaje zamknięta w zabezpieczonej warstwie i całkowicie unieruchomiona, to na eksploatowany dach wpływ obciążeń dynamicznych jest bardzo wyraźny. Ale większość grzejników to lekkie porowate materiały, które przez długi czas nie tolerują zbyt dobrze naprężeń mechanicznych..
Urządzenie do ciasta izolacyjnego
Nie można też nie zauważyć, że tendencja do doskonalenia technologicznego w budownictwie wymusza na nas poszukiwanie materiałów i systemów, których żywotność jest porównywalna z okresem między remontami generalnymi budynku. I nawet jeśli sam materiał wygląda na dość trwały pod względem właściwości fizycznych i chemicznych, niewłaściwe warunki jego umieszczenia zniwelują wszystkie te zalety. Właśnie dlatego prawidłowe złożenie tortu z płaskiego dachu jest jednym z kluczowych aspektów projektowania..
W klasycznym przypadku płaski wyeksploatowany dach ułożony jest na solidnym żelbetowym fundamencie. Warto tutaj zwrócić uwagę: dach przejściowy wzdłuż stalowej blachy profilowej wygląda tylko na użytkową, w rzeczywistości przejście jest możliwe tylko w celach konserwacyjnych. Głównym powodem tak złożonego urządzenia jest wymóg ułożenia warstwy izolacji termicznej na zewnątrz..
1 – płyta podłogowa; 2 – paroizolacja; 3 – izolacja; 4 – hydroizolacja; 5 – jastrych wzmocniony; 6 – hydroizolacja; 7 – płytki; 8 – keramzyt; 9 – aerator; 10 – lejek dachowy
Podłoże betonowe oklejane jest materiałami izolacyjnymi z płyt – od piankowego tworzywa sztucznego po wełnę bazaltową o gęstości 80-100 kg / m3. Otwory wentylacyjne są pozostawione w attykach, a jeden deflektor wentylatora jest wyprowadzany na powierzchnię główną na każde 60-100 m2 powierzchnia. Na izolację wylewana jest kolejna warstwa betonu piaskowego wzmocniona stalową siatką, co zapewnia dachowi dużą stabilność eksploatacyjną. Jeszcze wyższa jest warstwa hydroizolacji i wreszcie hydrofobowa powłoka nadająca się do eksploatacji, która tworzy szczelną miskę z wylotami systemu drenażowego w najniższych punktach.
Całkiem prosty system, prawda? Jednak koncepcja dachów płaskich zmienia się dramatycznie, gdy rozważa się systemy dachów inwersyjnych. Faktem jest, że pokrycia „frontowe” do dachów płaskich doskonale zatrzymują wilgoć, ale nie tolerują ekstremalnych temperatur i całorocznej ekspozycji na promieniowanie UV. W świetle powyższego ciekawym rozwiązaniem jest odwrócenie (odwrócenie) warstw ciasta w odwrotnej kolejności..
1 – płyta podłogowa; 2 – żwir; 3 – hydroizolacja; 4 – izolacja płyty; 5 – materiał drenażowy; 6 – żwir; 7 – geowłóknina; 8 – murawa z trawnikiem
Powyżej podsypka żwirowa i chodnik, poniżej system drenażowy (np. Membrana typu plaster miodu) oraz izolacja płyty, która charakteryzuje się niemal zerową nasiąkliwością. A już pod nimi znajduje się wodoodporna warstwa z elementami systemu kanalizacji deszczowej i przygotowawczą podsypką żwirową, dzięki czemu uzyskuje się prawidłowe „nachylenie” absolutnie płaskiego pokrycia piętra.
System dachu odwróconego słusznie można nazwać rekordzistą trwałości wśród innych typów dachów, w tym dachów spadzistych. Jedyny mankament to najwyższa znana złożoność urządzenia:
- wymagane są tylko wysokiej jakości i atestowane materiały;
- wszystkie pionowe połączenia i drzwi warstwy wodoodpornej muszą być chronione przed wpływami zewnętrznymi;
- wymagana jest dostawa na dach imponującej ilości materiałów budowlanych;
- niska konserwacja: dach jest wykonywany raz i na długi czas, bardzo trudno jest go zdemontować i wyeliminować wady montażowe.
Ochrona materiałów termoizolacyjnych
Opisywane urządzenie jest zbyt wyidealizowane: użycie materiałów odpornych na zwilżanie jest dość kosztowne, a nie każdy jest gotowy na takie inwestycje, pomimo wielokrotnego zwrotu z takich projektów. A co, jeśli do izolacji użyjesz zwykłej wełny mineralnej?
Powyżej wspomnieliśmy o najważniejszym sposobie zabezpieczenia takich materiałów. Wentylacja powietrzem o temperaturze zewnętrznej zapobiega tworzeniu się kondensatu, zrzucaniu waty i utracie jej właściwości termoizolacyjnych.
Autorzy systemów dachów płaskich oferują unikalne realizacje dla każdego rozwiązania: rodzaj systemu wentylacji, ilość wlotów powietrza i owiewek ustalane są indywidualnie, w zależności od właściwości izolacji, nachylenia dachu, jego powierzchni oraz grubości zabezpieczenia termicznego. Ale we wszystkich przypadkach położenie paroizolacji pozostaje niezmienione: rozwija się bezpośrednio na betonową podstawę i zatrzymuje resztki wilgoci przedostającej się z budynku wraz z ciepłym powietrzem.
Odpowiednią ochronę przed naprężeniami mechanicznymi zapewnia pośrednia twarda warstwa przed przednią powłoką hydrofobową. I tak – dach z izolacją z watoliny z definicji nie może być odwrócony, tylko masowy. Nawiasem mówiąc, grubość jastrychu pośredniego można znacznie zmniejszyć poprzez połączenie waty i nieściśliwych materiałów płytowych. Po ułożeniu na luźniejszej izolacji utworzą dość płaską płaszczyznę podparcia i będą służyć jako szalunek na czas wiązania betonu piaskowego.
Najlepsze nowoczesne rozwiązania do izolacji dachów płaskich
Dobra wiadomość jest taka, że prawie nigdy nie trzeba samodzielnie projektować płaskiego dachu. Firmy, które zapewniają pełen arsenał materiałów na systemy pokryć dachowych, zgodnie z dobrą tradycją, przejmują wszystkie wyliczone obciążenia klienta. A czasami oferują bardzo nietypowe rozwiązania.
Jedną z oryginalnych opcji jest wykonanie płaskiego dachu z płytami izolowanymi konstrukcyjnie. Znajdujący się w nich poliuretan ma doskonałe właściwości termoizolacyjne, a sam jest niezawodnie chroniony metalową osłoną, co razem daje dobrą odporność na obciążenia eksploatacyjne przy niewielkiej masie własnej. Piękno polega na tym, że takie systemy można układać bez monolitycznej podstawy żelbetowej – wystarczą belki teowe lub kratownice.
Nawet same materiały izolacyjne są dziś doskonałe pod względem technicznym. Znany wielu osobom spieniony poliuretan, a także jego odpowiedniejszy odpowiednik – płyty PIR, zapewniają niemal nienaganną izolację termiczną dachów płaskich, przy zachowaniu wszelkich przepisów technicznych, środowiskowych i co najważniejsze – przeciwpożarowych. Podobnie jak szkło piankowe – w izolacji dachu przejawia się tylko w najlepszy sposób.
Szczegóły techniczne konstrukcji
Ale nie trzeba zakładać, że poliuretan lub poliizocyjanuran odporny na wilgoć i chemikalia będą panaceum i mogą być stosowane wszędzie. Wszystkie materiały mają słabe punkty, po prostu są bardziej specyficzne dla idealnych grzejników.
Naruszenie technologii pracy, stosowanie innych niż projektowe elementów złącznych i chemii budowlanej, wymiana materiałów izolacyjnych na tańsze analogi – to tylko kilka powodów, dla których śmiałe, nowoczesne projekty okazują się nieopłacalne i raczej dyskredytują technologię niż ją rozwijają.
Podsumowując, zalecamy bliższą komunikację z dostawcami materiałów i zwrócenie szczególnej uwagi na oferowane przez nich typowe projekty. Wykonanie takich rozwiązań z absolutną techniczną precyzją to zarówno długoletnia gwarancja producenta, jak i pewność długoletniej i bezawaryjnej eksploatacji dachu..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis