Jak nauczyć się gotować: wskazówki od profesjonalnego spawacza

Treść artykułu

• Przygotowanie do spawania
• Co należy wypełnić
• Jak przygotować części
• Jaki prąd ustawić
• Z jaką polaryzacją podłączyć uchwyt elektrody i masę
• Praca z łukiem spawalniczym

To mały warsztat ręcznego spawania łukowego. W artykule staraliśmy się zwrócić uwagę na najczęstsze problemy i pytania, z którymi boryka się początkujący spawacz..

Myśląc o zakupie spawarki „do domu, na letnią rezydencję” wielu mieszkańców odmawia tego przedsięwzięcia, wątpiąc, czy uda im się samodzielnie opanować mądrość spawania łukiem elektrycznym. Wszyscy wiedzą, że wysoko wykwalifikowani spawacze to twórcy, odrębna kasta rzemieślników. Tymczasem rzeczywistość jest taka, że ​​w przeważającej większości przypadków zastosowanie w budownictwie domowym nie wymaga specjalnej jakości spoiny, a połączenia spawane w rzeczywistości po prostu zastępują składane zespoły śruby / śruby. Jednocześnie mistrz początkujący nie powinien oczywiście podejmować się spawania np. Rury wodociągowej lub obciążonej kratownicy podłogowej, ponieważ konsekwencje mogą być bardzo nieprzyjemne.

Najlepszym sposobem nauki gotowania jest zapisanie się na odpowiednie kursy. Warto również popracować przez chwilę z doświadczonym brygadzistą, aby wizualnie w czasie rzeczywistym obserwować jego działania, zadręczać się pytaniami i przyswoić sobie podstawowe techniki. Ale nawet to nie jest konieczne, podstawowe szkolenie teoretyczne może wystarczyć, aby wyjść i rozpocząć naukę samodzielnie. Zwłaszcza jeśli przy wyborze źródła prądu spawalniczego preferowałeś falowniki, które w tej chwili są najbardziej praktyczne i dużo wybaczają początkującemu. O doborze sprzętu spawalniczego pisaliśmy już w artykule „Jak wybrać falownik spawalniczy. Profesjonalna porada „. Następnie omówimy najpopularniejszy rodzaj spawania – ręczny łuk elektryczny (MMA), przeznaczony do łączenia części wykonanych ze stali konstrukcyjnej węglowej za pomocą elektrod powlekanych w kawałkach..

Przygotowanie do spawania

Co należy wypełnić

Ekwipunek

Spawanie jest raczej szkodliwym procesem dla ludzi, więc rzemieślnik musi zadbać o jego ochronę. Musisz zacząć od ubrania. W sprzedaży są ognioodporne kombinezony spawacza, a także różne peleryny, fartuchy itp. Ręce są oddzielnie chronione, do tych celów wymagane są specjalne legginsy, rękawiczki lub rękawice. Nie zapomnij o butach, które muszą być wysokie, aby można je było zakryć spodniami i odporne na ciepło, aby wytrzymać gorące iskry. Najważniejsza jest ochrona oczu. W tym celu opracowano tak zwane filtry świetlne, które po zamontowaniu na masce są w stanie chronić oczy przed szkodliwym promieniowaniem, ale pozwalają wyraźnie widzieć jeziorko spawalnicze. Są ponumerowane i oddzielone cieniowaniem. Zacienienie filtrów dobierane jest w zależności od warunków pracy (natężenia łuku). Wielu mistrzów bardzo lubi maski z filtrami światła, takimi jak „kameleon”. Niektóre elementy wyposażenia, zwykle maska ​​lub rękawiczki, mogą być dołączane przez producentów urządzeń, ale nie zawsze są to urządzenia normalnej jakości..

Przewody wysokiego napięcia

Oprócz samej spawarki (źródła prądu spawania) konieczne jest posiadanie przewodów doprowadzających prąd do uchwytu elektrody oraz zacisku uziomowego (zacisku masy). Są to specjalne miedziane przewodniki o dużym przekroju, zaprojektowane dla określonej siły prądu – im większy prąd, tym większe przewody i wyższy prąd, dla którego są przeznaczone. W warunkach domowych, w których stosuje się falowniki o stosunkowo małej mocy, całkiem odpowiednie są przewody zaprojektowane dla prądów do 200 A, o długości 2,5-4 metrów. Te przewody są zwykle dołączone, ale czasami trzeba je kupić osobno.

Niosąc

Aby podłączyć falownik do sieci (oprócz niezawodnego gniazda 25 A z uziemieniem, zasilanego z wysokiej jakości maszyny), prawie zawsze potrzebujesz nośnika. Przekrój każdego z jego przewodników nie powinien być mniejszy niż 2,5 mm². Jego długość może wynosić do pięćdziesięciu metrów, ale im krótszy, tym dokładniejszy prąd będzie na wyjściu. W każdym przypadku przedłużacz musi być całkowicie rozwinięty ze szpuli, aby zapobiec przegrzaniu..

Narzędzie pomocnicze

Podczas spawania zawsze przyda się szlifierka kątowa („szlifierka”), lepsza i „duża” i „mała”. Jako akcesoria warto zaopatrzyć się w tarcze ścierne do cięcia i szlifowania. Do czyszczenia części potrzebna jest metalowa szczotka. Do usunięcia żużla potrzebny jest młotek. Aby niezawodnie zamocować zespawane części, bardzo wygodne jest użycie metalowych zacisków; ze względu na zagrożenia temperaturowe plastikowe zaciski nie będą działać. Od razu wspomnijmy o rusztowaniach, które wręcz przewyższają każdą drabinę. Są potrzebne do pełnej kontroli procesu spawania na miejscu i będą służyć jako miejsce pracy przy spawaniu elementów „na stole”.

Elektrody

Klasyfikacja elektrod do spawania MMA jest bardzo obszerna. Większość problemów rozwiążemy z pomocą takich popularnych marek jak ANO, OZS, MP, które doskonale nadają się do spawania falownika prądem stałym. Jeśli chodzi o średnicę pręta, to nasz rozmiar to „dwa” i nieco rzadziej – „trzy”. Należy rozumieć jedną złotą zasadę: średnicę elektrody dobiera się do grubości metalu spawanych części, a prąd spawania dobiera się na podstawie średnicy elektrody. Jest to główne, podstawowe kryterium, choć brany jest pod uwagę również skład chemiczny metalu, kształt krawędzi, rodzaj łączenia części, położenie spoiny w przestrzeni..

Z grubsza, w przypadku metalu o grubości od 1,5 do 3 mm, należy wziąć elektrodę o średnicy 2–2,5 mm. Z potrójnym metalem gotuje się do 5 mm grubości – i to będzie nasza granica, bardziej masywne części będą poza naszą kontrolą, ponieważ elektroda po prostu nie podgrzeje metalu części. Sieć wewnętrzna nie będzie ciągnąć elektrod 4 mm (prąd jest bliski 200 A, a obciążenie zbliża się do 5 kW – maszyna się wyłączy), a jej możliwości są rzadko potrzebne. O tym, jakie natężenie ustawić, przeczytaj poniżej.

Jak przygotować części

Obróbka szwów

Miejsce połączenia obu części, w którym utworzy się spoina, należy oczyścić z brudu i wilgoci, a metalową szczotką usunąć rdzę z krawędzi, resztki kompozycji farb i lakierów (metal jest czyszczony kilka centymetrów od spoiny na połysk) Jeśli grubość części przekracza 3 mm, zaleca się usunięcie fazowania z krawędzi, co pozwala uzyskać dobre spawanie metalowej siatki.

Orientacja części

Najłatwiej jest wykonać ręczne spawanie łukowe, gdy ścieg spoiny znajduje się na poziomej powierzchni (spawanie „w pozycji dolnej”). W przypadku tej metody najwygodniej jest kontrolować jeziorko spawalnicze. Grawitacja działa na stopiony materiał od góry do dołu bez jego przemieszczania, pomaga spoiwu elektrody przenieść się do spoiny utworzonej przez użytkownika. Dlatego jeśli to możliwe, początkującym lepiej gotować na stole, a dopiero potem „na miejscu” złożyć powiększone części.

Ustawienie w pionie jest trudniejsze, ale często przy tej metodzie orientacji musisz gotować w pionie lub w poziomie w płaszczyźnie pionowej. W pierwszym przypadku szew jest najczęściej prowadzony od dołu do góry, ale w przypadku cienkiego metalu lepiej jest przesuwać się od góry do dołu – w ten sposób mniej się nagrzewa i istnieje mniejsze niebezpieczeństwo poparzenia. A osobliwością drugiego rodzaju spawania (poziomo na powierzchni pionowej) jest to, że jeziorko spawalnicze jest „wyciągane” prostopadle do siły ciężkości, dlatego aby metal nie wyciekał, ilość stopu (wielkość jeziorka spawalniczego) powinna być minimalna, łuk możliwie najkrótszy.

Spawanie stropów z oczywistych względów jest najtrudniejsze i mało wydajne, lepiej nieprofesjonalistom się tym nie zajmować.

Należy również zauważyć, że podczas spawania części można ustawiać względem siebie na różne sposoby. Z tego rozróżnia się kilka rodzajów spawania: doczołowe, zakładkowe, narożne, trójnikowe. Zgrzewanie doczołowe wykonuje się elektrodą „prawie prostą”, w pozostałych trzech typach elektroda będzie pochylona, ​​ponieważ konieczne jest spawanie dwóch części znajdujących się w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych. Jest problem: na przykład, jeśli połączenie narożne części zostanie umieszczone na stole w zwykły sposób, to w sekcji widzimy literę L, to znaczy, że dolna krawędź będzie bardziej wpadać w obszar jeziorka spawalniczego z powodu grawitacji. Dlatego sensowne jest układanie części „w łódce” (przekrój w kształcie V), wtedy obie krawędzie będą dobrze zespawać.

Jaki prąd ustawić

Powiedzieliśmy już, że prąd spawania dobierany jest w zależności od grubości elektrody. Po pierwsze, należy pamiętać, że technicznie ograniczona jest tylko dolna granica prądu. Na przykład, używając dwóch, aby uzyskać dobry szew, musisz ustawić przełącznik prądu na 70-80 lub więcej amperów (im wyżej, tym szybciej elektroda się wypali). Dla trójki odpowiedni jest prąd od 100 do 140 A, a cztery – 160 A. Najpierw wypróbuj prąd nieco wyższy niż minimum i, jeśli to konieczne, zwiększ jego wartość. Jest dobry sposób, aby dowiedzieć się, czy wybrałeś właściwy tryb zasilania: dźwięk spawania powinien przypominać trzask, a nie bulgotanie czy buczenie..

Z jaką polaryzacją podłączyć uchwyt elektrody i masę

Falownik pracuje na prąd stały, dzięki czemu umożliwia podłączenie przewodów wysokiego napięcia w dwóch pozycjach, można zastosować „plus” lub „minus” do elektrody lub masy. Jeśli elektroda ma plus (odwrotna polaryzacja), to nagrzewa się bardziej, a jeśli jest minus (bezpośrednia polaryzacja), to część. Odwrotna polaryzacja jest stosowana częściej i jest typowa dla tradycyjnego spawania. Polaryzacja prosta służy do spawania blach z dużą prędkością za pomocą specjalnych elektrod.

Praca z łukiem spawalniczym

Po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych możesz rozpocząć szkolenie. Usiądź tak wygodnie, jak to możliwe, lepiej usiądź, oprzyj się o stół, przytrzymaj zacisk elektrody obiema rękami. Następnie rozważymy podstawowe ruchy i techniki w najprostszym – spawanie w dolnej pozycji, części zgrzewane doczołowo, elektroda druga, blacha (lub płyty), proste krawędzie bez fazowania, prosty szew jednowarstwowy. Pozycje będą ułożone mniej więcej w kolejności pracy, ale niektóre czynności są wykonywane jednocześnie. Każdy element niekoniecznie oznacza działanie, jest to ważny punkt, na który należy zwrócić uwagę.

1. Zapłon. Aby łuk pojawił się (zapalił się), należy wykonać uderzający ruch elektrodą wzdłuż części, jak przy zapałce. Musisz zarysować w kierunku szwu, aby przedmiot nie został uszkodzony. Sama elektroda musi być lekko pochylona względem pionu (około 30 stopni).

2. Kontrola łuku, tworzenie się jeziorka spawalniczego. Gdy tylko łuk zapłonie, przenosimy go na początek szwu i czekamy, aż metal się stopi. Najpierw pod elektrodą pojawia się czerwona plama w ciągu 2-3 sekund, to jest spalanie strumienia. Następnie można zaobserwować pojawienie się żółto-pomarańczowej plamki, na której widać zmarszczki – to stopiony metal.

3. Położenie elektrody podczas formowania jeziorka spawalniczego. Elektroda umieszczona jest prawie pionowo, lekko pochylona w kierunku szwu (25–40 stopni). Należy zachować odległość około 3 milimetrów między elektrodą a częściami, zwykle w tym celu dotykają one metalu spawanych elementów.

4. Tworzenie szwu, kontrola jeziorka spawalniczego. Tak więc oznaką pojawienia się jeziorka spawalniczego jest pojawienie się pomarańczowej plamki z drżącą powierzchnią. Od początku zajarzenia łuku kąpiel (stopiony metal) pojawia się w ciągu 2-3 sekund i musimy przesunąć elektrodę o jeden lub dwa milimetry w kierunku naszego szwu. Z drugiej strony czekamy na pojawienie się pomarańczowej plamki, teraz zajmie to mniej niż sekundę. Tak więc stopniowo, milimetr po milimetrze, poruszamy się.

5. Położenie, rodzaj ruchu elektrody podczas tworzenia szwu.

Po pierwsze, zawsze musisz utrzymywać prawidłowe nachylenie. Jeśli elektroda jest zbyt mocno przechylona, ​​łuk wypycha jeziorko spawalnicze z powrotem swoim przepływem, powodując, że szew jest wysoki, co utrudnia rozgrzanie metalu. Bardziej pionowa elektroda dociska łuk do kąpieli, rozprowadzając ją. W ten sposób nachylenie elektrody można wykorzystać do manipulowania wysokością szwu, szew jest uważany za bardziej poprawny, który jest wyrównany na wysokości z powierzchniami, które mają być zgrzewane. Należy jednak zauważyć, że przy znacznie przechylonej elektrodzie łatwiej jest wizualnie monitorować stan jeziorka spawalniczego..

Po drugie, nie zapomnij o zachowaniu szczeliny łukowej. Faktem jest, że elektroda jest zużyta i musi być stale obniżana, jak mówią: „zanurzać” się w jeziorku spawalniczym. Jeśli elektroda nie zostanie przybliżona tak blisko, jak to możliwe, nie będzie metalu, który utworzyłby spoinę, a duża szczelina spowoduje, że łuk będzie niestabilny. Zbyt szczery kontakt elektrody z częściami spowoduje zwarcie, a na falowniku zadziała ochrona. Wysokość należy traktować jako odniesienie, gdy przy pochylonej elektrodzie dotykasz części tylko z powłoką elektrody.

Po trzecie, dla początkującego lepiej jest wybrać prostoliniowy typ ruchu elektrody, w skrajnych przypadkach – małymi ruchami okrężnymi (wokół wanny) i jednocześnie postępowymi. Tworzymy tak zwane „łuski”, które nakładają się na siebie mniej więcej w połowie. Najlepszy szew jest delikatny. Przy okazji nauczysz się później wszelkiego rodzaju zygzaków i ósemek, które są potrzebne do pracy z grubym metalem.

Po czwarte, szybkość ruchu. Nieprzestrzeganie tego parametru często skutkuje głównymi wadami spawalniczymi – brakiem wtopienia lub przypaleniami. Niemożliwe jest podanie rozwiązań numerycznych. Monitoruj stan (kolor) obszaru pod elektrodą, poruszaj się płynnie, nie prześwietlaj. Zatrzymaj się i obejrzyj gotowe kawałki szwu. Im cieńsza elektroda, tym mniej nagrzewa metal i tym wolniej jest napędzana. Oczywiście w sytuacjach granicznych (kiedy części można spawać zarówno trzema, jak i dwoma), dla początkującego lepiej jest użyć cieńszej elektrody i prowadzić ją wolniej. W miarę doskonalenia swoich umiejętności zwiększaj prąd i używaj grubszej elektrody.

6. Kontrola jeziorka spawalniczego prowadzona jest wizualnie. Spójrz na wannę i szew z tyłu, a nie na sam łuk. Sprawdź swój szew, aby miał tę samą grubość i szerokość (optymalna szerokość wynosi od 0,8 do 1,5 średnicy elektrody) z minimalną liczbą defektów (GOST 30242-97). W warunkach domowych wiele wad spawalniczych jest bez problemu eliminowanych przez dodatkowe spawanie, ale dopiero po ostygnięciu szwu i oczyszczeniu z żużla. Dla początkującego prawdopodobnie najlepiej jest pracować ze znacznie nachyloną elektrodą, aby lepiej widzieć jeziorko spawalnicze. Zwróć uwagę, że nie powinieneś próbować najpierw zgrzewać szwu jednym łukiem, zatrzymaj się i rozważ geometrię (przekrój) powstałego szwu: łuska / guzek – dobrze; piłka na nodze – niski prąd; przepalenie i kratery – wysokie natężenie prądu, powolna trajektoria elektrody.

7. Jak zakończyć spawanie. Na końcu szwu nie wyjmuj od razu elektrody, ale zrób małe kółko w miejscu, wprowadzając metal, w przeciwnym razie krater pozostanie w miejscu zerwania łuku. Oderwij elektrodę uderzeniem światła. Po spawaniu żużel po ostygnięciu i zaczernieniu usuwa się ze szwu młotkiem i sztywną szczotką. Przy prawidłowym spawaniu odbija się w postaci dużych płatków, a w stopiwie nie ma wtrąceń żużla.

Ten artykuł nie może oczywiście stanowić wyczerpującego przewodnika, ale postaraliśmy się odpowiedzieć na kilka często zadawanych przez początkujących spawaczy pytań. Chciałbym również powiedzieć, że przed rozpoczęciem szkolenia dokładnie zapoznaj się z zaleceniami producenta swojej spawarki i elektrod, a także dokładnie przestudiuj zasady bezpieczeństwa podczas spawania. I odniesiesz sukces.