Jak wybrać akumulatorową wiertarko-wkrętarkę: porady ekspertów

Treść artykułu

• Wiertarko-wkrętarka: cel i kluczowe różnice
• Typ i pojemność baterii
• Silnik i układ rozruchowy
• Odmiany skrzyń biegów
• Sprzęgło i uchwyt
• Ergonomia i cechy wyposażenia

Trudno sobie wyobrazić instalację techniczną, w której uniwersalny śrubokręt nie byłby przydatny. Sklepy z elektronarzędziami są pełne różnorodnych modeli, dzięki czemu nauczymy się rozumieć asortyment, zapoznamy się z klasyfikacją, cechami urządzeń i cenami.

Wiertarko-wkrętarka: cel i kluczowe różnice

Dla osób niezbyt doświadczonych w zakresie elektronarzędzi dużym zaskoczeniem będzie fakt, że istnieje kilka rodzajów śrubokrętów, a ich klasyfikacja opiera się na dość oczywistych oznakach. Jeśli mówimy o wiertarkach akumulatorowych, sama nazwa może dać co najmniej trzy wskazówki:

Możliwość ponownego naładowania – podejrzewa się, że źródłem zasilania dla obrotów wrzeciona jest energia elektryczna zmagazynowana w akumulatorze. Ten element ma kluczowe znaczenie dla narzędzia: jego charakterystyka determinuje nie tylko żywotność akumulatora na jednym ładowaniu akumulatora, ale także maksymalny moment obrotowy i zdolność do bezbolesnego wytrzymywania szczytowych obciążeń.

Wiertło – oznacza, że ​​narzędzie może wykonywać funkcję wiercenia. W praktyce wyraża się to w zamontowaniu uchwytu trójszczękowego na przedniej krawędzi wrzeciona. Charakterystyka i jakość tego urządzenia determinują maksymalny rozmiar sprzętu do wiercenia i trwałość całego narzędzia jako całości. Właśnie obecność uchwytu wiertarskiego różni się wiertarko-wkrętarką od kluczy i śrubokrętów, które mają tylko sześcioboczny otwór.

Śrubokręt oznacza, że ​​jest przeznaczony do wkręcania śrub, a przy tym jest zupełnie innego typu. Z technicznego punktu widzenia funkcja ta jest wyrażona w obecności regulowanego sprzęgła przeciążeniowego, które można regulować zgodnie z wymaganym momentem dokręcania. Inną charakterystyczną cechą jest możliwość zmiany biegów skrzyni biegów w celu zwiększenia prędkości lub momentu obrotowego wrzeciona.

Jednak nawet przy tak kategorycznej definicji wiertarko-wkrętarki akumulatorowej narzędzie to może mieć wiele różnic w konstrukcji jednostki głównej i pomocniczej..

Typ i pojemność baterii

Z reguły baterie litowo-jonowe są stosowane w nowoczesnych śrubokrętach. Ten typ baterii charakteryzuje się dość długą żywotnością i prawie całkowitym brakiem takich wad jak efekt pamięci i obniżona efektywność energetyczna w niskich temperaturach..

Jednak są też istotne wady. Maksymalne możliwe napięcie pracy jednego akumulatora Li-Ion wynosi 3,7 V, natomiast do normalnej pracy silnika wymagane jest co najmniej 12 V, a najlepiej co najmniej 18 V. Z tego powodu istnieje pilna potrzeba zastosowania pakietu (akumulatora) po 3 sztuki. lub 4 ogniwa akumulatorowe połączone szeregowo (lub ich grupy połączone równolegle).

Wydawałoby się, co w tym złego? Faktem jest, że przy tej metodzie połączenia obserwuje się znaczne nierównomierne ładowanie: wystarczy, że jeden akumulator zostanie w pełni naładowany, ponieważ reszta przestaje przyjmować energię. Jednocześnie o głębokości rozładowania i całkowitej pojemności całej baterii decyduje najmniej naładowany element łańcucha, a zjawiska te mają efekt kumulacyjny. Dlatego akumulatory Li-Ion wymagają zastosowania bardziej zaawansowanej technicznie ładowarki, która posiada tzw. Styki balansujące, które są połączone z węzłami pośrednimi łańcucha pomiędzy ogniwami akumulatora. Kontroler wbudowany w ładowarkę określa napięcie na każdej grupie akumulatorów iw razie potrzeby dostosowuje siłę i napięcie prądu ładowania tak, aby wszystkie ogniwa były w pełni naładowane.

Z tego powodu, a także ze względu na naturalny wysoki koszt ogniw Li-Ion, koszt akumulatorów tego typu do elektronarzędzia jest wyższy niż innych, na przykład opartych na niklu. Czy mogę wybrać inny typ baterii? Być może tak, ale po pierwsze, proliferacja ogniw niklowych z roku na rok maleje ze względu na złożoność ich utylizacji, poza tym dodatkowe koszty baterii litowo-jonowej w pełni opłacają się dużą wygodą i trwałością..

Silnik i układ rozruchowy

Główną jednostką napędową wkrętarki akumulatorowej jest silnik elektryczny prądu stałego, może mieć dwie konstrukcje. Najpopularniejszy jest silnik szczotkowy z magnesem trwałym; narzędzia z nim współpracujące stanowią prawie 90% całego asortymentu. Jedynym plusem takiego silnika jest prostota urządzenia, co tłumaczy niski koszt narzędzia. Wad jest więcej: stosunkowo niska wydajność, ograniczone zasoby, prawie zerowa konserwacja.

Ponadto silniki szczotkowe mogą znacznie różnić się ogólną niezawodnością. Zatem obecność okien w obudowie wskazuje na chłodzenie powietrzem, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia w wyniku przegrzania uzwojeń. Obecność dzielonej obudowy (tuleja centralna i dwa kołnierze) może wskazywać na możliwość serwisowania łożysk i wymiany szczotek.

Inny typ silników elektrycznych jest bezszczotkowy, służy jako rodzaj niewielkich odpowiedników pełnoprawnego silnika kolektorowego z wielofazowym zasilaniem. W tym przypadku sam silnik nie ma bardzo złożonego urządzenia, ale generalnie jednostka napędowa wyróżnia się zwiększoną doskonałością techniczną dzięki obecności sterownika – mikroukładu, który reguluje zasilanie silnika metodą PWM. Dzięki temu silnik pracuje ciszej, ma wyższą sprawność, ao jego ogólnej niezawodności decyduje nie sam element elektryczny, ale współczynnik jakości korpusu, jakość obróbki gniazd łożysk, a właściwie same łożyska. Obecność bezprzewodowych bezszczotkowych elektronarzędzi występuje głównie w profesjonalnych i przemysłowych narzędziach, takich jak Hilti czy Mafel, ale także w profesjonalnych modelach Bosh, Hitachi i podobnych marek..

Silnik bezszczotkowy ma jeszcze jedną pozytywną cechę – płynniejszą kontrolę prędkości obrotowej. Obwód elektroniczny pozwala na wykonanie tego z dużą dokładnością, a połączenie dla silników szczotkowych tranzystora bipolarnego i potencjometru wbudowanego w przycisk zapewnia jedynie stosunkowo płynny rozruch bez znacznego prądu rozruchowego po włączeniu. Długotrwała praca takiego układu rozruchowego przy niskich prędkościach jest obarczona krytycznym przegrzaniem i awarią głównych elementów, przycisk w tym przypadku wymaga całkowitej wymiany.

Część elektryczna wkrętarek akumulatorowych ma dwie ciekawe opcje. Pierwszy – przełącznik odwrotny – służy jako część konstrukcji przycisku i działa jako przełącznik polaryzacji. Druga funkcja zapewnia hamowanie prądem stałym w przypadku awarii zasilania. To wizytówka wszystkich wkrętarek akumulatorowych: hamowanie całkowicie eliminuje bezwładność wrzeciona i znacznie ułatwia kontrolę dokręcenia śrub.

Odmiany skrzyń biegów

Możliwość zmiany trybów obrotu wrzeciona śrubokręta zapewnia przekładnia planetarna. Sam w sobie ten zespół ma zaawansowaną konstrukcję i jest uważany za najbardziej niezawodną część wkrętaka, nie wymagającą konserwacji. Istnieją jednak pewne subtelności..

Najpierw musisz obliczyć liczbę stopni biegów. W najprostszym przypadku może to być tylko jeden, tzn. Skrzynia biegów ma konstrukcję prawie monoblokową z silnikiem i ma za zadanie redukować prędkość obrotową do 400–600 obr / min przy proporcjonalnym wzroście momentu obrotowego średnio do 20–30 N / m. Jednostopniowe przekładnie w wkrętarkach akumulatorowych są bardzo rzadkie, z reguły są używane w elektronarzędziach.

Dwustopniowe przekładnie posiadają dodatkową przekładnię zapewniającą wrzecionowi prędkość do 1000-1500 obr / min z redukcją momentu obrotowego do 10-15 N / m. To dzięki tej opcji w nazwie narzędzia pojawia się słowo „wiertło” – druga prędkość jest przeznaczona wyłącznie do wiercenia. Można założyć, że obecność przełącznika prędkości powoduje, że konstrukcja skrzyni biegów jest mniej niezawodna, ale nie bez powodu wspomnieliśmy, że skrzynia biegów jest płaska, co oznacza, że ​​podczas zmiany biegów nie ma zmiany par biegów. Wzrost momentu obrotowego odbywa się z reguły poprzez zablokowanie nośnika z usunięciem obrotu z korony, co przy konstrukcji skrzyni biegów jest absolutnie bezbolesne.

Istnieje trzeci rodzaj śrubokrętów, których skrzynie biegów mają trzeci bieg, który zmniejsza prędkość obrotową do 150-200 obr / min i zwiększa moment obrotowy do praktycznego maksimum. Te wkrętaki są idealne do wbijania długich kołków i gwintowania. Podobnie jak w poprzednim przypadku, obecność trzeciego biegu nie implikuje zmiany par sprzęgnięć, po prostu przekładnie mają inny przełożenia, a przekładnia o największej prędkości wyjmowana jest bezpośrednio z wału wejściowego.

Ogólnie o jakości skrzyni biegów decyduje niezawodność jej części składowych. Jednocześnie obecność plastikowych kół zębatych wcale nie jest wskaźnikiem: jeśli są wykonane z wysokiej jakości materiału (kaprolon o dużej gęstości, polietylen Zedex itp.) Ze specjalną powłoką, to tylko plus: wytrzymałość tworzywa jest wystarczająca, aby wytrzymać istniejące obciążenia, podczas gdy pasożytnicze nagrzewanie tarcia powierzchni i wagi narzędzia. Największe obciążenie spada na obudowę skrzyni biegów, dlatego pożądane jest, aby była wykonana z wysokiej jakości stopu aluminium, duraluminium lub mosiądzu. Pożądane jest również odłączalne rozmieszczenie części ciała ze względu na możliwość wymiany smaru..

Sprzęgło i uchwyt

Zdolność śrubokręta do dokręcania śrub i wkrętów wynika ze specjalnej jednostki, która pozwala na regulację momentu dokręcania elementów złącznych. Konstrukcyjnie element ten wykonany jest w postaci sprzęgła ciernego z zębami parabolicznymi i zestawem metalowych kulek, których siła docisku do sprzęgła jest regulowana siłą ściskania sprężyny.

Zazwyczaj śrubokręty mogą mieć do 20-30 stopni przełącznika sprzęgła. Jednak regulator ten może być używany jako miernik momentu obrotowego tylko wtedy, gdy producent w instrukcji obsługi dostarcza tabelę zależności między położeniami sprzęgła a rzeczywistym ograniczeniem momentu obrotowego. Należy również pamiętać, że w miarę upływu czasu powierzchnie sprzęgła ulegają zużyciu i maleją właściwości sprężyste sprężyny, co powoduje, że dokładność takiej regulacji może ulec zniekształceniu w miarę zużywania się części sprzęgła ograniczającego. Trwałość sprzęgła zależy zarówno od jakości materiału, z którego wykonane jest sprzęgło, jak i od współczynnika jakości pierścienia osadczego elementów tocznych oraz od ich własnej twardości.

Uchwyt większości wierteł to trójszczękowy śrubokręt bezkluczowy. Wysoka jakość tego montażu wymagana jest tylko przy częstych zmianach narzędzia roboczego i przy znacznych obciążeniach wrzeciona. W najtańszych modelach wkrętarek uchwyt jest uważany za materiał eksploatacyjny i jest wymieniany w miarę zużywania się szczęk. Wysokiej jakości narzędzie jest uzupełnione wysokiej klasy uchwytami z precyzyjnymi szczękami. Najwygodniejsze są uchwyty z szybkozłączem, które pozwala zdjąć głowicę krzywki i zamontować narzędzie z wielowypustowym trzpieniem, co nie tylko zwiększa prędkość przełączania trybów pracy, ale także pomaga zmniejszyć zużycie gniazda wrzeciona przy zwiększonych obciążeniach. Ponadto zauważamy, że niektóre wiertła mają funkcję blokowania wału, dzięki czemu zwiększa się wygoda mocowania narzędzi z okrągłym trzpieniem o znacznej średnicy w uchwycie..

Ergonomia i cechy wyposażenia

Jeśli weźmiemy pod uwagę popularną serię wiertarek akumulatorowych, możemy stwierdzić, że w ciągu ostatniej dekady nie wynaleziono kardynalnie nowatorskich rozwiązań dla tego narzędzia. Zasadniczo stosuje się standardowy i sprawdzony w czasie schemat, a wszystkie jego elementy są umieszczone ściśle współosiowo, aby wykluczyć dodatkowe węzły przejściowe z projektu. Przy takiej tendencji do stałości jakość elektronarzędzia jest całkowicie zdeterminowana niezawodnością jego poszczególnych elementów, a zatem kosztem..

Cenę wkrętaków można określić nie tylko na podstawie parametrów technicznych, ale także dodatkowych cech ergonomicznych, co również jest ważne. Dlatego dla profesjonalistów szczególnie ważne jest to, jak wygodne jest narzędzie w dłoni i czy można je łatwo wyjąć z kabury w razie potrzeby. Proces pracy wymaga dużej mobilności, dlatego takie drobiazgi jak kształt rękojeści, wyważenie (w obecności ciężkiego akumulatora), zapas podkładek antypoślizgowych oraz wymiary śrubokręta są bardzo, bardzo ważne. Jako ilustracyjny przykład możemy przyjąć funkcję podświetlenia: jeśli znajduje się w obszarze przycisku, cień z wkładu padnie bezpośrednio na obszar roboczy. W rzeczywistości podświetlenie działa poprawnie tylko wtedy, gdy źródło światła znajduje się na krawędzi komory baterii..

Zarówno profesjonaliści, jak i majsterkowicze powinni zdecydowanie pamiętać o głównej wadzie wyboru dowolnego narzędzia bezprzewodowego. Żywotność nawet bardzo wysokiej jakości baterii jest ograniczona do 4–5 lat, podczas gdy baterie z segmentu budżetowego zwykle pracują normalnie tylko 2–2,5 roku. Jednocześnie nie ma gwarancji, że seria narzędzi nie zostanie przerwana i będzie można dobrać baterię odpowiedniego typu do wkrętarki ogólnodostępnej. Problem ten został częściowo rozwiązany w niektórych seriach wiodących producentów, w których baterie mogą służyć do zasilania nie tylko śrubokręta, ale także pił szablastych i tarczowych, latarek czy innych ręcznych elektronarzędzi..