Jak wybrać giętarkę do rur

Treść artykułu

• Kątowe urządzenie do gięcia rur
• Giętarki trójrolkowe do rur
• Ręczne giętarki do rur

W tym przeglądzie przeanalizowano różne modele giętarek do rur. Opisano ich budowę i główne cechy, różnice w zasadzie obróbki metalu, a także podano tabele porównawcze dla najpopularniejszych modeli, które pomogą Ci zdecydować o wyborze giętarki do rur.

Giętarka do rur lub walcarka służy do nadawania rurom, profilom, kątownikom i prętom stalowym określonego promienia gięcia bez łamania wewnętrznego przekroju rury lub załamywania. Giętarki do rur mogą służyć do kształtowania nie tylko konstrukcji stalowych, często są wykorzystywane przy obróbce elementów drążonych o różnych kształtach wykonanych z miedzi, aluminium i PCV.

Zgodnie z zasadą działania wszystkie dostępne na rynku giętarki do rur można warunkowo podzielić na dwie duże grupy:

1. Trójrolkowy, pozwalający na zmianę promienia gięcia całego przedmiotu obrabianego.
2. Narożnik, gięcie rur na niewielkim obszarze ograniczonym wielkością maszyny.

Z kolei każdy z tego typu giętarek do rur, biorąc pod uwagę zasadę przenoszenia siły powodującej odkształcenia, można podzielić na następujące duże podgrupy:

1. Z napędem ręcznym.
2. Napędzany hydraulicznie.
3. Napędzany elektrycznie.
4. Napędzany hydraulicznie, pompowany przez stację paliw z pompą elektryczną.

Kątowe urządzenie do gięcia rur

Ten typ giętarek do rur jest jednym z najpopularniejszych, ze względu na prostotę konstrukcji. Posiada możliwość zmiany kąta gięcia obrabianego przedmiotu przy szczelinie znajdującej się pomiędzy wspornikami narożnymi.

Hydrauliczna giętarka do rur Virax. 1 – uchwyt napędu siłownika hydraulicznego; 2 – siłownik hydrauliczny; 3 – ruchomy drążek siłownika hydraulicznego; 4 – rama do gięcia mechanicznego; 5 – otwory do montażu podpór narożnych; 6 – but do gięcia; 7 – wspornik narożny

W zależności od maksymalnej siły wymaganej do przesunięcia buta gnącego można zastosować:

1. Ręczna przekładnia ślimakowa.
2. Siłownik hydrauliczny z mechanicznym napędem podawczym.
3. Napęd elektryczny z przekładnią.
4. Siłownik hydrauliczny z wtryskiem oleju za pomocą pompy elektrycznej.

Maszyna ta umożliwia gięcie rur pod różnymi kątami. Istotną cechą pracy z mechanizmem jest konieczność zmiany buta gnącego oraz zmiany położenia podpór narożnych w zależności od wymaganego kąta gięcia, profilu rury oraz średnicy jej ścian. Nieprawidłowe obliczenie parametrów może prowadzić do zmniejszenia przekroju wewnętrznego rury, pojawienia się pęknięć w materiale przedmiotu obrabianego. W niektórych przypadkach gięcie rur pod dużym kątem i pracę z cienkościennymi rurami stalowymi można przeprowadzić dopiero po wypełnieniu ich wewnętrznej części suchym piaskiem kwarcowym..

Giętarki trójrolkowe do rur

Giętarki trójrolkowe do rur różnią się od omówionych powyżej możliwością nie tylko zginania części rury, ale także uzyskania wygiętego profilu o długości 2, 3, 5 i więcej metrów, co jest bardzo pożądane w budownictwie. Efekt ten uzyskuje się za pomocą przedmiotu obrabianego przesuwanego przez rolki, który jest wyginany pod pewnym kątem na całej obrabianej długości..

1 – rama nośna; 2 – silnik elektryczny; 3 – reduktor; 4 – rolki napędowe poruszające metal; 5 – wałek dociskowy

Konstrukcja trójwalcowej giętarki do rur może się nieznacznie różnić w zależności od jej pojemności i wydajności. W modelach, które nie wykorzystują elektrycznego ruchu metalu, górna rolka jest napędzana, która jest przesuwana wysiłkiem operatora i wykonuje pionowy ruch metalu w giętarce. W tym przypadku górna rolka porusza się również w płaszczyźnie poziomej, która jest wymagana do przeniesienia siły zginającej na obrabiany przedmiot. W maszynach o dużej mocy i pracujących w trybie półautomatycznego gięcia obrabianego przedmiotu mechanizm przesuwania górnej rolki może bazować na cylindrze hydraulicznym. Zaletą tych modeli jest możliwość gięcia obrabianego przedmiotu pod kątem od 0 do 360 °, czyli do pełnego koła.

Ręczna maszyna trójrolkowa TRP-1

Gięcie przedmiotu obrabianego odbywa się w kilku etapach, przy każdym nowym przejściu w celu zgięcia przedmiotu obrabianego pod większym kątem, wałek jałowy jest przesuwany. Aby pracować z każdym profilem rury, konieczne jest zamontowanie na maszynie rolek o wymaganym rozmiarze i profilu, a także obliczenie maksymalnej możliwej jednorazowej siły zginającej przyłożonej do odległości, na której wykonywany jest jednorazowy ruch rolki dociskowej.

Ręczne giętarki do rur

W celu ułatwienia wykonywania prac przy układaniu rur miedzianych i cienkościennych stalowych, pracownicy powszechnie stosują ręczne giętarki do rur o różnych konstrukcjach. Modele można obsługiwać ręcznie:

RIDGID 603 38028

Urządzenie jest dość proste i składa się z jednego wałka, półwałka i dźwigni. Mechanizm mocowany jest do podstawy pionowej lub poziomej za pomocą otworów znajdujących się pod półrolką. Ten typ giętarki do rur pozwala na gięcie cienkościennych rur stalowych, miedzianych i aluminiowych pod kątem do 180 °.

Lub wbudowany silnik elektryczny z przekładnią:

ROBEND 3000

Ta giętarka do rur jest specjalnie zaprojektowana do pracy z rurami miedzianymi. Może zginać rurkę pod żądanym kątem do 180 °, a jednocześnie jest przyrządem przenośnym niewymagającym mocowania.

Przed zakupem giętarki do rur musisz zdecydować, do jakich celów jej potrzebujesz i jak często będziesz jej używać. Jeśli zamierzasz pracować z cienkościennymi rurami stalowymi lub miedzianymi, najlepszym zakupem jest ręczna giętarka do rur. Walec trójwalcowy stanie się niezbędny do gięcia detali wzdłuż dużego promienia lub pierścieni. Do gięcia do 180 ° odpowiednia jest hydrauliczna giętarka kątowa.