Jak zainstalować schody międzypoziomowe własnymi rękami

Treść artykułu

• Montaż ram stopniowych w „kaczym stopniu” na cięciwie
• Montaż poręczy i ogrodzeń
• Dekoracyjne malowanie metalowej ramy
• Jak i od czego robić drewniane stopnie na „kaczym kroku”
• Jak ekonomicznie robić kręte kroki
• Przezroczyste wykończenie stopni drewnianych – technologia i dobór lakieru
• Montaż elementów drewnianych na metalowej ramie
• Wniosek

Stylowa i piękna klatka schodowa to zawsze dekoracja wnętrz. Jednak kunsztowna klatka schodowa w minimalistycznym wnętrzu nie będzie dobrze wyglądać, gdyż będzie przyciągać do siebie zbyt dużą uwagę. Ale międzypoziomowe schody nie powinny być centrum wszechświata domowego. Istnieje wiele innych elementów dekoracyjnych, które powinny być godne podziwu. Odpowiednie proporcje stylu zdobienia klatki schodowej wszystkimi innymi elementami to zadanie godne wykonania oryginalnego projektu. W przykładzie z metalową klatką schodową na jednej cięciwie z dwoma krętymi stopniami i „kaczym stopniem” o dziewięciu stopniach, projekt rozpoczyna się od zamontowania ram tych stopni na cięciwie.

Montaż ram stopniowych w „kaczym stopniu” na cięciwie

Problematycznym miejscem drabiny na jednym sznurku jest zamocowanie ramy schodkowej do kosour. Całe obciążenie, które występuje, gdy poruszają się po nim ludzie, jest przykładane do środka, a wielkość obciążenia zależy od długości ramienia dźwigni utworzonego przez bieżnik stopnia. Oznacza to, że im dalej od środka drabiny osoba stawia stopę, tym większy wysiłek jest przenoszony na punkt mocowania stopnia do policzka. Dlatego ważne jest, aby ten uchwyt był jak najbardziej niezawodny. Najsilniejszym połączeniem części metalowych jest połączenie spawane.

Zdjęcie 1 pokazuje, że ramy stopni w „kaczym stopniu” przeplatają się z wąskimi i szerokimi bokami. Aby kontrolować położenie stopni względem siebie podczas spawania, można użyć pionu, który jest wyraźnie widoczny na zdjęciu 1. Wygodne jest sprawdzenie szczeliny między krawędzią stopnia a nachyleniem otworu za pomocą pionu przymocowanego do krawędzi otworu. Ta szczelina powinna być rzędu dwóch centymetrów. Ale poziome położenie stopni w dwóch płaszczyznach (przód – tył i lewo – prawo) należy sprawdzić za pomocą poziomu wody (zdjęcie 2).

Aby nie popełnić błędu podczas spawania, najpierw wystarczy przynętę ramę stopnia w jednym punkcie i skorygować jej położenie w poziomie. A następnie całkowicie spawaj ramę. Szwy należy zakładać maksymalnie. Pomimo tego, że każdy milimetr spawanego szwu jest w stanie udźwignąć 50 kilogramów, lepiej się ubezpieczyć. Schody muszą być bezpieczne!

Po tym, jak wszystkie stopnie są na miejscu i bezpiecznie zespawane, należy oczyścić szwy z kamienia i pomalować je ziemią. Możesz już wejść po schodach. Ale to nie wystarczy. Dla wygody i bezpieczeństwa brakuje ogrodzenia i balustrad.

Montaż poręczy i ogrodzeń

Ogrodzenia ochronne i balustrady w schodach spełniają nie tylko swoje przeznaczenie – służyć jako podparcie dłoni podczas wchodzenia i schodzenia, ale także pełnią funkcję dekoracyjną. Istnieje wiele gotowych słupków balustrad, tralek i balustrad z szerokiej gamy materiałów, które z powodzeniem można wykorzystać do samodzielnego montażu schodów. W tym przykładzie słupki poręczy są wykonane z rury 80 x 45 mm, a tralki i balustrady z rury kwadratowej o przekroju 20 x 20 mm.

Prace rozpoczynają się od przygotowania tralek i słupków balustrad. Tralki w tym przypadku to kawałki kwadratowej rury o przekroju 20 x 20 mm i długości 1,1 m, a słupki balustrady to kawałki rury 80 x 45 mm o długości 1,3 m Po wycięciu wszystkich półfabrykatów można przystąpić do montażu tralek zaczynając od niższych stopni. Tralki są sczepiane do spawania, ustawiane pionowo w poziomie i całkowicie wyparzane na obwodzie podstawy. Cały proces pokazano na zdjęciach 3 i 4..

Największą trudnością jest instalacja poręczy na stopniach krętych. Możesz uprościć zadanie, rezygnując z części półkolistych, ale w tym przypadku będziesz musiał wykonać dwa przejścia z jednego kroku do drugiego. Zdjęcie 5 wyraźnie pokazuje, jak oznaczyć to trudne miejsce..

Spawanie należy wykonywać pojedynczo. Najpierw przyspawaj najniższą część balustrady, a następnie odetnij od niej nadmiar na miejscu i chwyć pierwszą część pochyloną, następnie następną płaską i drugą pochyłą. W rezultacie powinieneś uzyskać, jak pokazano na zdjęciu 6. Możesz zaokrąglić balustradę przy wejściu, przecinając prosty odcinek rury na sektory i spawając je. Końcówkę należy stłumić przez przyspawanie do niej kwadratowej płyty. Po spawaniu pozostaje szlifowanie szwów, a zaokrąglona część jest gotowa.

Nachylone części balustrady są przyspawane do tralek przyciętych wstępnie pod kątem równym nachyleniu schodów. Od strony otworu na górnym poziomie jest zamontowane ogrodzenie, które mocuje się do podłogi za pomocą śrub. Poręcz powinna przechodzić przez słupki poręczy po lewej i prawej stronie. Ogólny widok balustrad i ogrodzeń z góry pokazano na zdjęciu 7. Po spawaniu szwy należy przeszlifować i można przystąpić do lakierowania.

Dekoracyjne malowanie metalowej ramy

Malowanie rozpoczyna się od obróbki antykorozyjnej, która dzieli się na trzy etapy: odtłuszczenie, odrdzewienie i gruntowanie. Odtłuszczanie przeprowadza się dowolnym rozpuszczalnikiem organicznym, w którym należy zwilżyć szmatkę i dokładnie wytrzeć wszystkie struktury. Biorąc pod uwagę, że większość balustrad i balustrad znajduje się w pionie, lepiej jest użyć konwertera żelowego do usuwania rdzy, która nie spływa z pionowych powierzchni, jest ekonomiczna i skuteczna..

Rada:po obróbce za pomocą konwertora żelowego, powierzchnie ponownie odtłuścić, ponieważ zawiera substancje tworzące woskową powłokę na powierzchni metalu.

Gruntowanie przeprowadza zalecany producent farby i lakieru, który zdecydujesz się użyć do końcowego podkładu. W tym przykładzie wykończenie zostanie wykonane za pomocą emalii młotkowej Hammerite, która nie ma nic przeciwko krajowemu podkładowi GF-21. Po nałożeniu konwertora na wyschniętą powierzchnię należy nałożyć podkład.

Dzień później po nałożeniu warstwy podkładowej można przystąpić do dekoracyjnego malowania ramy. Zdjęcie 8 przedstawia słoik z emalią młotkową, który pokryje ramę schodów. Pomimo tego, że wszystkie farby do metalu angielskiej firmy Hammerite Products Ltd, która od 1998 roku jest częścią międzynarodowego koncernu chemicznego ICI, są przeznaczone do nakładania na rdzę, lepiej jest wykonać pełen zakres środków ochrony antykorozyjnej. Nawet pomimo tego, że schody międzypoziomowe są obsługiwane w pomieszczeniach. W tym przypadku farba kładzie się bez kapania, jej tekstura jest przyjemniejsza w dotyku i wygląda atrakcyjniej.

Główna różnica między emalią młotkową Hammerayt a innymi emaliami podobnej klasy polega na tym, że nie wymaga suszenia termicznego. Wystarczy nanieść emalię w dwóch warstwach zwykłym pędzelkiem z przerwą co najmniej trzygodzinną i to wszystko – wysokiej jakości powłoka dekoracyjna, odporna na wszelkiego rodzaju uderzenia, w tym uderzenia młotkiem, gotowe! Ale emalia młotkowa nabiera siły przez około dziesięć dni. Dlatego nie należy sprawdzać jej siły w tym okresie. Zdjęcia 9 – 11 przedstawiają widoki ramy klatki schodowej pomalowanej emalią młotkiem Hammerayt.

Wskazówki:Nie nakładaj emalii od razu grubą warstwą w nadziei, że praca zostanie wykonana wcześniej. Pomimo tego, że farba ma galaretowatą konsystencję, przy grubej warstwie może płynąć pod własnym ciężarem. Lepiej jest nałożyć dwie cienkie warstwy, które bardzo dobrze się układają i szybko schną, bez tworzenia się kropli i osiadania.

Nakładając pierwszą warstwę emalii pozostaw ścieżkę na środku drabiny tak, aby można było ją używać podczas wysychania farby. Praktyka pokazuje, że nie należy ufać producentom farb, którzy obiecują, że ich produkty bardzo szybko wysychają! Na przykład emalia tej marki wyschła do momentu, w którym przestała przyklejać się do butów, w ciągu jednego dnia zamiast kilku godzin, jak podaje broszura reklamowa..

Po całkowitym wyschnięciu drugiej warstwy emalii można przystąpić do wykonywania i dekorowania schodów drewnianych.

Jak i od czego robić drewniane stopnie na „kaczym kroku”

Nie ma wątpliwości, że najlepszym materiałem na stopnie schodów wewnętrznych międzypoziomowych jest drewno. Jest ciepły w dotyku, przyjemnie chodzi po nim boso, drewno ma piękną fakturę i pasuje do każdego stylu wnętrza. Ale drewno ma swoje wady. Głównym z nich jest deformacja, gdy zmienia się wilgotność w pomieszczeniu. Dlatego nie powinieneś próbować wchodzić na „kaczy krok” z solidnej deski. Taki krok jest przesądzony. Oprócz tego, że zgina się, można go łatwo złamać na zakręcie..

Wyjście z tej sytuacji zostało wymyślone dawno temu. Płyta stolarska klejona warstwowo od wielu stuleci jest podstawą najbardziej niezawodnych mebli. Nie odkształca się, gdyż jest sklejany z wąskich kawałków drewna, precyzyjnie dopasowanych do siebie. Kierunek słojów drewna w płycie stolarskiej zmienia się w zależności od listwy. Wytrzymałość talerza jest bardzo duża, ponieważ wąskie paski, spójne z klejem, są jak gałązki w miotle, z których każdą łatwo łamie się pojedynczo, ale jak tylko zostaną związane, cała konstrukcja staje się bardzo mocna.

Ale aby wykonać płytę stolarską, wymagany jest specjalny sprzęt, dobrze wysuszony materiał i pewne umiejętności. Dlatego do kroków najlepiej jest kupić w sklepie gotowy piec. Teraz w prawie wszystkich hipermarketach budowlanych można znaleźć akcesoria do schodów. W tym półfabrykaty stopni. Próbkę takiego półfabrykatu pokazano na zdjęciu 12.

Detal ma 1 metr długości, 30 cm szerokości i 40 mm grubości. Cena tego półfabrykatu, wykonanego z drewna sosnowego, wynosi około 12 USD. Aby wykonać wszystkie stopnie na przykładowej klatce schodowej, wystarczy siedem standardowych wykrojów o wskazanych wymiarach. Ponadto do produkcji drewnianych stopni i nawijaczy będą potrzebne następujące materiały i narzędzia:

• Brzeszczoty do wyrzynarek przeznaczone do czystego cięcia grubych elementów drewnianych (np.Bosch T234X);
• Papier ścierny lub siatki ścierne (gruboziarniste i drobne w metrach);
• Lakier do parkietu na podkładzie poliuretanowym do przezroczystego wykończenia stopni;
• Pędzel do lakieru o szerokości 75 mm;
• Rozcieńczalnik do mycia rąk i dłoni po pracy z lakierem;
• Zacisk do elementów jastrychowych od 0 do 800 mm;
• Klej epoksydowy 50 ml;
• Puzzle;
• Whatman do szablonów nawijaków;
• Ołówek, kwadrat, miara, poziomica.

Najpierw musisz wykonać i zainstalować dziewięć kroków w „kaczym kroku”. Będzie to wymagało 5 spacji. Z każdego pustego miejsca możesz zrobić dwa kręcone kroki. Znakowanie należy wykonać tylko raz, jak pokazano na zdjęciu 13. Pozostałe kroki są oznaczone przy użyciu pierwszego jako szablonu (zdjęcie 14).

Każdy krok musi być dokładnie dopasowany i ponumerowany, aby nie pomylić go później. Proces montażu pokazano na zdjęciu 15, a gotowe kroki przeznaczone do wykończenia przezroczystego pokazano na zdjęciu 16. Wycinane są w nich rowki na tralki. Cyfry należy zapisywać ołówkiem z tyłu każdego stopnia, aby później nie pozostawiły przypadkowo na przedniej stronie pod warstwą lakieru.

Jak ekonomicznie robić kręte kroki

Kręcone kroki bardzo różnią się od kręconych. Są większe, a ich kształt znacznie bardziej złożony. Dlatego warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad technologią ich wytwarzania..

Najpierw musisz skopiować kształt stopni na papierowy szablon. Aby to zrobić, należy umieścić arkusz papieru whatman o odpowiednim rozmiarze w odpowiednim miejscu ramy każdego z dwóch stopni nawijacza, narysować zarys stopnia na papierze, w tym lokalizacje słupków ogrodzeniowych, i wyciąć nożyczkami wzór papieru. Następnie należy go położyć na ramie i ponownie sprawdzić pod kątem dokładności, w razie potrzeby przycinając papier we właściwych miejscach. Ten proces pokazano na zdjęciu 17..

Gdy papier dokładnie powtarza kontury nawijarki, możemy założyć, że wzór jest gotowy i teraz trzeba go przenieść na kawałek drewna.

Aby uzyskać „półfabrykat” o odpowiednim rozmiarze dla przyszłej nawijarki, należy przykleić jeden z całych fabrycznych półfabrykatów oraz resztki pozostałe z ostatniego obliczonego kroku. Po pierwsze, części są przygotowane do montażu bez kleju. Na nich układa się wzór, a elementy obrabiane są regulowane tak, aby wydobywać się jak najmniej materiału (zdjęcie 18). Po znalezieniu najlepszej opcji należy obrysować wzór ołówkiem i przykleić części klejem epoksydowym. Ten proces jest pokazany na zdjęciach 19-20. Nowoczesny klej na bazie epoksydu bardzo szybko wiąże. Dlatego ważne jest, aby klej rozcieńczyć z niewielkim marginesem i nałożyć go na jedną z części szpatułką zębatą dostępną w zestawie pokazanym na zdjęciu 19..

Klej należy nanieść w ciągu minuty po wymieszaniu składników, a po kolejnej minucie połączyć części i zacisnąć klamrą, jak pokazano na fot. 20. Po pięciu minutach klej już zastygnie, a po godzinie zacisk można zdjąć. Części zostaną bezpiecznie połączone, a pozostaje tylko wyciąć sam stopień nawijarki, co pokazano na zdjęciu 21, za pomocą układanki, co pokazano na zdjęciu 21. Podczas montażu z reguły natychmiast układa się na swoim miejscu.

Tę samą sekwencję operacji należy powtórzyć, aby wykonać drugą nawijarkę. Następnie możesz przejść do przezroczystego wykończenia stopni. Oszczędności wynikające z tej metody produkcji nawijaków są oczywiste. Aby wykonać je z pełnych kwadratowych półfabrykatów, będziesz musiał zapłacić 70 USD (każdy kwadrat o wymiarach 1 x 1 m kosztuje średnio 35 USD), a jedna trzecia drewna zostanie zmarnowana. Jeśli sam skleisz części, koszt wyniesie tylko 27 USD, w tym klej, i praktycznie nie będzie żadnych odpadów.

Przezroczyste wykończenie stopni drewnianych – technologia i dobór lakieru

Niewątpliwie klatka schodowa jest jednym z miejsc w domu, po których można chodzić. Stopnie są narażone na bardzo duże obciążenia ścierne. Dlatego ich powłoka powinna służyć nie tylko do dekoracji wnętrza, ale także być niezawodną ochroną drzewa..

Tradycyjnie uważa się, że najlepszym lakierem do drewna, doświadczającym dużego natężenia ruchu, jest lakier do parkietu. A najnowocześniejsze projekty powinny mieć podstawę poliuretanową. Polimer ten jest bardzo trwały i odporny na ścieranie. Lakier do schodów powinien być łatwy do nakładania pędzlem, szybko wysychać i dawać gładkie, równe wykończenie..

Zdjęcie 22 przedstawia lakier do parkietu i drewna firmy Dufa. Jest jednoskładnikowy, toksytropowy, zawiera poliuretan, dość szybko wysycha (ok. 3 godziny między warstwami), jest błyszczący, półmatowy i matowy. Ponadto ten lakier jest zabarwiony. Do wyboru kilkanaście odcieni naśladujących cenne gatunki drewna. W tym przykładzie zastosowano lakier sosnowy.

Pędzel do tego lakieru Color Expert o szerokości 70 mm. Wybór pędzla jest ważny, ponieważ słabej jakości pędzelek pozostawi na powierzchni włosie, zacieki i zacieki. Zdjęcie 23 przedstawia moment pracy z lakierem. Pierwszą warstwę lakieru nakładamy „wzdłuż drewna”, czyli wzdłuż słojów. To musi być cienkie. Wszakże po wyschnięciu pierwszą warstwę lakieru należy przeszlifować drobnym papierem ściernym lub siatką. W ten sposób pozbywają się kłaczków z drewna (najmniejszych włókien drzewnych, które nie oddzieliły się od podstawy podczas szlifowania).

Po przeszlifowaniu spłucz stopnie rozpuszczalnikiem. Kolejną warstwę lakieru nakłada się na pierwszą. A trzecia warstwa jest ponownie wzdłuż włókien. Trzecia warstwa jest ostateczna.

Rada:aby szczoteczka nie wysychała, ale żeby nie spłukiwać jej za każdym razem rozpuszczalnikiem, szczelnie owinąć ją w folię.

Każdorazowo stopnie pokryte lakierem należy rozłożyć do wyschnięcia stroną wierzchnią do góry (zdjęcie 24).

Po trzykrotnym lakierowaniu wszystkich stopni schodów i całkowitym wyschnięciu można przystąpić do ich montażu na metalowej ramie. Poliuretan wchodzący w skład lakieru na dwa tygodnie nabiera wytrzymałości! Przez cały ten czas nie można czyścić schodów na mokro i narażać ich na intensywne obciążenia..

Montaż elementów drewnianych na metalowej ramie

Technologia montażu drewnianych stopni na metalowej ramie jest prosta. Najpierw musisz wywiercić otwory na śruby w każdej ramie. Powinno być ich około 10-12 na każdy drewniany stopień. Następnie wiertłem o większej średnicy pogłębić je od tyłu schodów, jak pokazano na zdjęciu 25.

Aby stopnie nie skrzypiały z czasem i nie poluzowały się podczas pracy, należy je dodatkowo zamontować na silikonie. Silikon nakłada się na górną powierzchnię ramy przed zamontowaniem stopnia na miejscu. Najlepiej używać bezbarwnego silikonu. Ten moment pokazano na zdjęciu 26.

Natychmiast po zamontowaniu stopnia na swoim miejscu należy go przykręcić wkrętami samogwintującymi do drewna o odpowiedniej długości z tyłu ramy za pomocą śrubokręta (fot.27).

Zdjęcia 28-30 przedstawiają widoki schodów po zamontowaniu drewnianych stopni pod różnymi kątami..

Wniosek

Oczywiście tego modelu drabiny nie można polecić jako panaceum na wszelkie kłopoty i zbawienie w trudnej sytuacji. Ilu ludzi, tyle gustów i opinii. Wewnętrzne międzypoziomowe schody dla kogoś nie mogą być banalnym przedmiotem gospodarstwa domowego, a wtedy ludzie zwracają się do profesjonalistów. A dla kogoś decydującym czynnikiem przemawiającym za samodzielną produkcją i instalacją będzie cena. Koszt międzypoziomowej klatki schodowej na metalowej ramie przedstawionej w tej serii artykułów wynosi 11330 rubli. Z nich:

• Metal – 6000 rubli;
• Półfabrykaty – 3000 rubli;
• Gleba, konwerter rdzy, elektrody, dyski, rozpuszczalnik – 1000 rubli;
• Metalowa emalia młotkowa Hammerayt – 600 rubli;
• Lakier poliuretanowy do drewna i parkietu – 400 rubli;
• Sprzęt – 200 rubli;
• Silikon – 130 rubli.

Zgadzam się, kusząca cena za tak złożoną konstrukcję jak klatka schodowa, a co najważniejsze, że została już zainstalowana i działa zgodnie z przeznaczeniem, czyż nie jest to powód do zabrania się do pracy?