Jak zrobić buleryan własnymi rękami

Treść artykułu

• Materiały i narzędzia potrzebne do pracy
• Produkcja ram
• Wykonanie komory dopalania
• Chowamy ramę żelazem
• Produkcja kominów
• Wykonanie włazu do pieca
• Dmuchawa lub organizacja dopływu powietrza do pieca
• Montaż markiz na drzwiach paleniska
• Instalacja zamka

Wykonanie pieca własnymi rękami do ogrzewania małych pomieszczeń gospodarczych, garażu i innych potrzeb jest dość realistyczne. Mając umiejętność pracy ze spawaniem, odrobinę metalu i chęć, możesz łatwo samemu zrobić bulery. Ten artykuł zawiera praktyczne porady i instrukcje instalacji.

Średnia wydajność buleryana wynosi około 80% (wskaźniki zwykłego pieca do brzucha to 10-15%), przy minimalnym zużyciu paliwa z łatwością ogrzeje przeciętny garaż. Oto tylko popularność i wydajność tego urządzenia grzewczego wyraźnie odzwierciedlona w jego cenie, a to średnio około 15 tysięcy rubli. Jeśli chcesz, możesz sam zrobić taki piec, mając umiejętność pracy ze spawaniem i niezbędne narzędzia.

Materiały i narzędzia potrzebne do pracy

Instrumenty:

1. Spawarka inwertorowa.
2. Szlifierka kątowa.
3. Wiercić.
4. Różne narzędzia pod ręką (szczypce, młotek, pilnik itp.).

Potrzebne materiały:

1. Rura kwadratowa 50x50x4,0 – 27 m.
2. Rura profilowana 30x20x2,0 – 0,76 m.
3. Rura profilowana 40x25x2,0 – 2 m.
4. Rura ? 15 mm – 60 cm.
5. Blacha 5 mm – 3 m².
6. Blacha 100 mm – 0,1 m².
7. Rura? 95×5,0 – 1 m.
8. Drut? 10 mm – 0,5 m.
9. Zawiasy garażowe – 2 szt.

Produkcja ram

Rurę profilowaną łamiemy na odcinki po 1500 mm, z których za pomocą szlifierki i zgrzewarki wykonujemy następujące elementy:

Takie elementy będą potrzebować dokładnie 18 sztuk. Cztery z nich powinny być nieco inne: z każdego należy wyjąć po jednej dyszy, czyli rurce o średnicy 15 mm i długości około 100 mm.

1 – ruch powietrza; 2 – tuba? 15 mm

Powstałe półfabrykaty układamy jeden na drugim w stos, tak aby tworzyły ramę w postaci regularnego sześciokąta, lekko sczepiając spawaniem.

Uwaga! Części z dyszami powinny znajdować się na dole, po dwie z każdej strony. Doprowadzą powietrze do komory dopalania.

Ostrożnie spawamy powstałą ramę za pomocą falownika i oczyszczamy szwy spawalnicze.

Wykonanie komory dopalania

Wytnij dwa półfabrykaty z 5 mm blachy stalowej.

I zgrzewamy je wewnątrz powstałego konturu, tworząc jednocześnie komorę dopalacza. Nie zapominaj, że rurki z dyszami muszą znajdować się przed przegrodą, tylko na drodze ruchu gazu.

Chowamy ramę żelazem

Z blachy (3 mm) wycinamy taśmy stalowe 400×50 (18 szt.) Oraz 350×50 (36 szt.). Oparzamy nimi ściany boczne naszego buleryana. Miej oko na jakość pracy – każda pozostawiona luka jest „luką” dla dymu. Rezultatem powinien być rodzaj sześciokątnej rury o długości 900 mm, podzielonej na dwie komory separatorem ognia w stosunku 1: 3.

Wykonamy przednią i tylną ścianę naszego pieca z tej samej blachy, co paski poszycia ramy.

Szlifierką wycinamy dwa regularne sześciokąty o boku 40 cm Czy w części, która posłuży za tylną ścianę, w górnej części jednego z rogów, będziemy mieli otwór na komin? 85 mm, które po zamontowaniu należy całkowicie znaleźć w mniejszej komorze – w dopalaczu.

W płycie czołowej wykonujemy otwór pośrodku dolnej komory w formie kwadratu o wymiarach 250×250 mm. To przez nią drewno opałowe zostanie wprowadzone do paleniska..

Po wycięciu otworów technicznych spawamy oba półfabrykaty na naszych stanowiskach pracy.

Ważny! Nie zapomnij o szlifowaniu wszystkich szwów spawalniczych podczas pracy szlifierką. Po pierwsze w przyszłości będzie problematyczne szlifowanie w wielu miejscach, a po drugie po oczyszczeniu szwu jego jakość jest szczególnie dobrze widoczna..

Produkcja kominów

Jako komin użyjemy grubościennej rury (? 95 mm) o długości 50 cm. Konieczne jest również wykonanie zaworu do komina, za pomocą którego będzie można kontrolować prędkość ruchu wychodzących gazów. Aby to zrobić, wycinamy z blachy okrąg, który odpowiada wewnętrznej średnicy komina (? 85 mm) zgodnie ze schematem. Czy potrzebujemy też drutu? 10 mm.

Przed zamontowaniem komina do pieca, w odległości 70–100 mm od początku rury, w jego ścianach przewiercamy otwór przelotowy o średnicy 1 cm, przechodzimy przez drut, który posiadamy wcześniej wygięty z literą „G”. A do niego, prosto w kominie, chwytamy samą szybę.

Ważny! W trakcie pracy uważaj, aby przypadkowo nie przyspawać go do ściany rury, a także nie pozostawić w środku kamienia.

Po zamontowaniu zaworu starannie spawamy komin do tylnej ściany Buleryan, wzdłuż krawędzi wykonanego wcześniej otworu.

Wykonanie włazu do pieca

Przystępujemy do montażu drzwi paleniska. Otwór paleniskowy na pokrywie czołowej „dokręcamy” po obwodzie rurką profilowaną 40×25 mm.

Wytnij kwadrat o bokach 330 mm z blachy o grubości 10 mm (będzie to przednia strona drzwi). Cofamy się 42 mm od krawędzi płyty, rysujemy na niej drugi, nieco mniejszy kwadrat o bokach 246 mm, a także oparzamy rurką profilowaną 40×25. Otrzymaną ramę zgrzewamy ze stalową pokrywą o grubości 5 mm. Drzwi są gotowe.

Dmuchawa lub organizacja dopływu powietrza do pieca

Przechodzimy do instalacji dmuchawy analogicznie do projektu komina, z tą tylko różnicą, że przesuwany płatek będzie tutaj miał postać litego okrągłego bez wyciętej ćwiartki, a długość rury? 95 łącznie 140 mm.

W wykonanej już przez nas pokrywie wykonujemy otwór przelotowy o średnicy 95 mm i wspawamy w nim dmuchawę. Z jego pomocą wygodnie jest regulować dopływ powietrza do pieca, a tym samym utrzymywać intensywność spalania..

Montaż markiz na drzwiach paleniska

Przed przyspawaniem markizy do drzwi należy ją założyć i unieruchomić poprzez przyspawanie w 2-3 miejscach. Następnie na całej jego powierzchni w odległości 40 mm od końców zgrzewamy dwie rury profilowe o długości 30x20x2 380 mm tak, aby wystawały 50 mm poza obwód włazu od strony markizy. To do nich będziemy spawać zawiasy garażowe.

Rada:jeśli zawiasy na zawiasach nie sięgają przedniej płyty pieca, można również przyspawać do niej kilka kawałków rury profilowej.

Instalacja zamka

Do wykonania blokady potrzebujemy tokarki lub w przypadku jej braku można zamówić blokadę do pieca i przyspawać ją do włazu pieca. Dopiero po przyspawaniu zamka można odciąć punkty spawalnicze unieruchamiające drzwiczki, a na koniec zeszlifować szlifierką wszystkie spawy gotowego pieca.

Na zamówienie dla lepszej stabilności montowane są do pieca z profilowanej rury lub metalowego narożnika 4 wsporników.

Jak widać, w technologii wytwarzania buleryana nie ma nic skomplikowanego. Mając cierpliwość, chęć i niezbędne narzędzie, każda osoba z minimalnym doświadczeniem w pracy z metalem może wykonać piec..

Powiązane Wpisy:

1. Piec Buleryan i piece konwekcyjne Treść artykułu Co to za piekarnik Buleryan Budowa i zasada działania pieców Buleryan Piece Buleryan – wady i zalety Który piec konwekcyjny jest lepszy – piec Buleryana, Brenerana czy profesora Butakova...
2. Jak zrobić budkę dla psa własnymi rękami Treść artykułu Wybór projektu Określenie wielkości kabiny Dobór i przygotowanie materiałów Podstawa i rama Ściany Dach Instalacja kabiny Główne etapy budowy budki dla Twojego pupila to dobór optymalnego rozmiaru, dobór materiałów...
3. Jak zrobić piekarnik na zewnątrz własnymi rękami Treść artykułu Czego chcemy od piekarnika Gdzie zacząć Jak znaleźć odpowiednie miejsce na swój piec Zaczynamy kłaść Jak ustawić i zablokować dmuchawę Jak wyposażyć palenisko i czym jest komora wędzarnicza Jak...
4. Jak zrobić ceglany tandoor własnymi rękami – instrukcje krok po kroku Treść artykułu Przygotowanie do pracy, niezbędne materiały i narzędzia Stworzenie fundamentu pod tandoor Układanie podstawy Tandoor Ustalenie „reguły” dla tandoor Podnosimy ściany tandooru Tandoor to najstarszy piec na ziemi, który do...