Treść artykułu
- Klasyfikacja betonu
- Proporcje najpopularniejszych marek
- Jak jakość składników wpływa na wytrzymałość betonu?
- Procedura gotowania
- Deskowanie, zbrojenie, wylewanie i uszczelnianie
- Warunki normalnej hydratacji cementu dla osiągnięcia klasy wytrzymałości betonu
Fundamenty z listew lub płyt, podłogi na ziemi, ścieżki – to niekompletna lista zastosowań betonu w budownictwie prywatnym. Często ze względu na oddalenie obiektu od zakładu lub brak dróg dojazdowych nie jest możliwe dostarczenie gotowego rozwiązania. Jedynym wyjściem jest zrobienie dobrego betonu własnymi rękami..
Klasyfikacja betonu
Najpierw musisz dokładnie wiedzieć, jak mocny powinien być beton. Wybór nie tylko marki cementu zależy od tego parametru, ale także od jego dawki..
„Równoległe” istnieją dwie klasyfikacje betonu – według marki i klasy. Praktycznie się nie różnią, ale mają różne oznaczenia literowe i cyfrowe. Z grubsza mówiąc, jedyną różnicą jest to, że klasa betonu oznacza pewną „średnią” wartość wytrzymałości (ciśnienie mierzone jest w kilogramach-sile) i jest oznaczona literą M, a klasa jest gwarantowaną wartością wytrzymałości (ciśnienie mierzone jest w MPa, układ SI) i jest oznaczona literka B.
Najbardziej powszechną cechą na poziomie gospodarstwa domowego jest znana i zrozumiała wytrzymałość na ściskanie, mierzona w kilogramach na metr kwadratowy. cm, gdzie cyfry wskazują ciśnienie.
W budownictwie prywatnym zwykle stosuje się gatunki betonu od M200 do M350. Taka różnica może wpłynąć tylko na koszt metra sześciennego. Rozpiętość cen sprzedaży fabryk sięga 20%. I jest zachowywany podczas samodzielnego wytwarzania betonu, dlatego „nadmierna” wytrzymałość znacząco wpływa na jego koszt.
Nawet w przypadku budownictwa mieszkaniowego konieczne jest opracowanie dokumentacji na podstawie wstępnych badań inżynieryjnych. Na tym etapie określa się również właściwości wytrzymałościowe betonu. Ale dotyczy to budynków mieszkalnych, a budynki gospodarcze (garaże, letnie kuchnie, łaźnie, altany) są często budowane „na oko” i zgodnie z doświadczeniem budowlanym w tej dziedzinie.
Na przykład zalecenia dotyczące wyboru betonu na fundament listwowy zależą od materiałów konstrukcji i zwykle wyglądają następująco:
- technologia drewniana lub ramowo-panelowa – M200 – M250;
- bloki z betonu komórkowego i ciepłej ceramiki – M300;
- cegła – M350.
W dokumentacji projektowej zwyczajowo wskazuje się klasę betonu. Łatwo jest przekształcić go w markę, istnieją tabele korespondencji, w których wskazany jest najbliższy gatunek betonu dla każdej klasy: B15 – M200, B20 – M250, B22,5 – M300.
Proporcje najpopularniejszych marek
Robiąc beton własnymi rękami, posługują się recepturą na „czysty” beton składający się z czterech składników: cementu, piasku, tłucznia (żwiru) i wody. Zakład miesza również dodatki poprawiające właściwości technologiczne i eksploatacyjne mieszanki, ale w budownictwie prywatnym są one pomijane.
Co lepiej stosować do dozowania mieszaniny: miara objętości lub wagi? Na poziomie gospodarstwa domowego bardzo często proporcje dla określonej marki betonu są wskazywane objętościowo. Oczywiście na placu budowy wygodniej jest mierzyć składniki w wiadrach niż je ważyć, ale ta metoda dawkowania jest niedokładna..
Na przykład proporcje piasku / tłucznia w stosunku do 10-litrowego wiadra cementu M400 są następujące:
- 3,2 / 4,9 dla betonu M200;
- 2,4 / 3,9 – M250;
- 2,2 / 3,7 – M300.
Ale w tym przypadku wielkość frakcji pokruszonego kamienia nie jest brana pod uwagę i wpływa na zużycie pozostałych składników. Oczywiście im większy rozmiar wolumetrycznej frakcji „monolitycznej”, tym mniejsze zużycie cementu, piasku i wody.
Ponadto podczas nalewania materiałów sypkich (zwłaszcza cementu) zmniejsza się ich gęstość nasypowa. Dlatego standardy działają tylko z wagą.
Istnieją specjalne metody obliczeniowe, które uwzględniają wiele czynników wpływających na wytrzymałość betonu. Ale kierują się laboratoriami i służbami kontroli jakości fabryk. W praktyce należy używać uśrednionych wartości podsumowanych w tabelach. Jedyną rzeczą jest to, że są wskazane do suchego piasku i żwiru.
Poniżej podano te wartości w kilogramach dla najpopularniejszych marek cementu i betonu na metr sześcienny..
Gatunek betonu Cement / piasek Cement M300, waga tłucznia o frakcji 20 mm – 1115 kg, zużycie wody – 205 litrów M200 310/740 M250 350/700 M300 390/660 Cement M300, masa tłucznia 40 mm – 1200 kg, zużycie wody – 190 litrów M200 290/700 M250 330/660 M300 360/630 Cement M400, waga tłucznia o frakcji 20 mm – 1100 kg, zużycie wody – 205 litrów M200 275/810 M250 315/750 M300 355/710 Cement M400, masa tłucznia 40 mm – 1200 kg, zużycie wody – 190 litrów M200 255/755 M250 290/710 M300 330/680 Istnieją takie proporcje dla tłucznia o ułamku 70 mm, ale w konstrukcjach monolitycznych z ramą wzmacniającą ten rozmiar wypełniacza nie jest używany.
Jak jakość składników wpływa na wytrzymałość betonu?
Cement. Gatunek – im wyższy, tym mniejsze zużycie cementu do betonu tego samego gatunku. Istnieje kilka rodzajów, ale cement portlandzki jest używany w budownictwie prywatnym. Na jakość betonu wpływa czas produkcji cementu – podczas przechowywania traci on swoje właściwości ściągające. Nawet przy przechowywaniu w suchym pomieszczeniu w ciągu jednego miesiąca wyraża się to w 10% oryginalnej jakości, w ciągu sześciu miesięcy – w jednej trzeciej.
Piasek. Nie ma okresu przydatności do spożycia, ale jego „czystość” wiele znaczy. Piasek wydobywany w kamieniołomie może zawierać dużą ilość gliny, która pogarsza hydratację cementu i zmniejsza wytrzymałość betonu. Użyj piasku przemytego lub rzecznego. Oczywiście wpływ ma również skład mineralny, ale zazwyczaj są zadowoleni z surowców znajdujących się w tym regionie..
Skruszony kamień. Podobnie jak w przypadku piasku, skład jest bardzo ważny. Istnieje cała lista ograniczeń regulacyjnych dotyczących dużej listy minerałów w składzie tłucznia do produkcji betonu, więc przy zakupie można poprosić o certyfikat jakości. Nie mniej ważne jest łuszczenie się – procent frakcji o strukturze lamelarnej (podłużnej lub „łamanej”). Oznacza to obecność pustek w surowcu do produkcji tłucznia, co wpływa na jego wytrzymałość. Zalecana wartość to mniej niż 15%. Lepiej jest używać kruszonego granitu, nie jest to zalecane – wapno i wtórne.
Woda. Jeśli piasek trzeba umyć, to woda musi być czysta – na poziomie pitnym, bez brudu i zanieczyszczeń biologicznych (z sieci wodociągowej, a nie z rzeki czy zbiornika).
Procedura gotowania
Sekwencja mieszania może być inna. Ale biorąc pod uwagę ograniczenie czasu użytkowania, na początku można przygotować dużą objętość suchej mieszanki i wprowadzić wodę w częściach (na każdą porcję betonu).
Ręczne mieszanie mieszanki jest bardzo trudne – potrzebujesz betoniarki.
W przypadku dużej ilości pracy konieczne jest przemyślenie systemu dostarczania betonu. Jest to szczególnie ważne przy wylewaniu konstrukcji monolitycznych – fundamentów i ścian.
Deskowanie, zbrojenie, wylewanie i uszczelnianie
Bardzo ważne jest, aby podczas utwardzania woda nie uciekała z betonu.
Dlatego przy wylewaniu posadzek betonowych lub terenów na gruncie konieczne jest ułożenie geomembrany na poduszce z tłucznia i piasku oraz ograniczenie ścian bocznych szalunkiem.
Nie mniej ważna jest jakość szalunku dla konstrukcji pionowych (podziemny fundament z zasypką gruntu, piwnicy, ścian). Pomiędzy deskami nie powinno być żadnych szczelin, dlatego nie zaleca się stosowania deski nieobrzynanej – często nie ma takiej samej szerokości.
Beton ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, ale raczej niską odporność na obciążenia niszczące. Zbrojenie służy do kompensacji tych sił..
Wylewanie betonu powinno odbywać się w jednym kroku. Na przykład każda warstwa podkładu jest wylewana za jednym razem, a następna warstwa jest wylewana przed ustawieniem poprzedniej. Istnieje technologia odlewania metodą „zimnego szwu”, ale jest ona dużo bardziej skomplikowana i wymaga całego szeregu dodatkowej pracy.
Uszczelnianie to obowiązkowa procedura, która pozwala wyeliminować pęcherzyki i kieszenie powietrzne, które powstają podczas przygotowywania i nalewania mieszanki. Najłatwiejszym sposobem jest bagnetowanie, nowocześniejszym jest zastosowanie listwy wibracyjnej lub ręcznego wibratora do betonu.
Warunki normalnej hydratacji cementu dla osiągnięcia klasy wytrzymałości betonu
Jeśli woda wyschnie przedwcześnie, utwardzenie betonu ustanie.
Szczególnie krytyczny jest pierwszy tydzień, kiedy kamień betonowy zyskuje 70% swojej projektowej wytrzymałości. W tym czasie beton należy od czasu do czasu zwilżyć, aw przerwach przykryć folią lub mokrym płótnem..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis