Jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami: rysunki, diagramy, wideo

Zwracamy uwagę na artykuł z instrukcjami krok po kroku i rysunkami dotyczącymi produkcji obrotowej giętarki do rur profilowych i okrągłych. Opowiemy Ci o podstawowych zasadach montażu dźwigni i łóżka maszyny domowej własnymi rękami i dostarczymy instrukcje wideo z komentarzami.

Na różnych etapach budowy, montażu wodociągów i innych prac często pojawia się potrzeba równego gięcia rur na dużym lub małym promieniu. Nie da się tego zrobić bez specjalnego urządzenia – rura jest zdeformowana, a jakość produktu pójdzie na marne.

Trochę o promieniach

Koliste zagięcie implikuje definicję wartości promienia, którą można podzielić na trzy kategorie:

1. Mały promień – od 50 do 250 mm. Zakręt pod takim promieniem można nazwać kolanem. Wykonywany jest na rurach wodociągowych o przekroju okrągłym O 15-75 mm lub na rurach o profilu kwadratowym 15-25 mm (kucie ozdobne).
2. Średni promień wynosi od 250 do 500 mm. Często stosowany jest do produkcji form pierścieniowych z listwy 40×3, rury O 15-75 mm, profilu kwadratowego (15-25 mm) lub prostokątnego (do 20×40 mm) – obrzeże beczek, zbiorników.
3. Duży promień – ponad 500 mm. Służy do produkcji elementów łukowych – ram szklarniowych, daszków, krawędzi konstrukcji spawanych. Zwykle jest to profil kwadratowy (15×15, 20×20) lub prostokątny 20×40, 40×60 mm. Łuki z okrągłej rury zwykle nie są wykonywane – niewygodne jest przymocowanie do nich skrzynki rozdzielczej, ale można zgiąć okrągłą rurę o dużym promieniu o średnicy nie większej niż 75 mm.

Promień na grubszych rurach jest wykonywany nie przez gięcie, ale przez segmentację – kiedy kolano jest cięte na segmenty i spawane.

W przypadku rur wodociągowych o średnicy 15–38 mm wymagane są zazwyczaj łuki o małym promieniu. Często fakt zginania pod kątem prostym jest ważniejszy niż jego jakość. W życiu codziennym rzemieślników do tego zadania służą dwa rodzaje giętarek do rur – trójpunktowe i obrotowe.

Jak zrobić obrotową giętarkę do rur własnymi rękami

Tego typu narzędzie często można spotkać w wersji „ręcznej”. Siła jest przykładana przez operatora poprzez dźwignię. Oprawa jest łatwa do wykonania z wprawą ślusarza i spawacza. Aby to zrobić, będziesz potrzebować głównych elementów – dźwigni, dwóch kółek z bloków (z rowkami) o różnych średnicach, blachy stalowej i innych metalowych części.

Najpierw musisz zrobić mocny widelec (metal co najmniej 5 mm) na grubość kół. To wymaga kalkulacji. Załóżmy, że musimy zgiąć rurę o średnicy zewnętrznej 25 mm. Dysponujemy kołami (łożyskami) o dwóch średnicach: r₁ = 250 ir₂ = 100 mm (odpowiednio promienie 125 i 50 mm). Promień większego koła będzie wewnętrznym promieniem kolana.

Konstrukcja widelca będzie wyglądać następująco:

Konstrukcja widelca do giętarki do rur

Głównym wymiarem widełek dźwigni jest odległość między kołami (d = 25) Jest osadzeniem rury i musi być równe jej średnicy plus 1–2 mm. W naszym przypadku jest to 25 mm.

Uwaga.Jeśli koła mają rowek, brany jest pod uwagę wewnętrzny punkt rowka.

Następnym krokiem jest określenie odległości między osiami kół (i) wg wzoru:

• a = d + r₁ + r₂ = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Następnie należy określić wystarczający rozmiar widelca na podstawie odległości między osiami kół (z). Tutaj wystarczy przylgnąć do przybliżonej szczeliny między małym kołem a tylną ścianą widelca (weź 10 mm), a także zapasu metalu do mocowania stacjonarnej osi dużego koła (weź 30 mm):

• c = a + r₁ + 10 + 30 = 280 mm

Wielkość szczeliny między półkami widelca (w) będzie równa grubości koła plus 1–2 mm (weź h = 30 mm).

Małe kółko zostanie zamontowane na osi sztywno przymocowanej do półek na widły. Spróbuj zastosować łożysko na tej osi – znacznie ułatwi to pracę w porównaniu z prostym („suchym”) montażem.

Jeżeli zadaniem jest wykonanie giętarki do rur o kilku średnicach (od 15 do 38 mm), to odległość między kołnierzami widełek powinna być wystarczająca do zamontowania najgrubszej rury. Wydłuż półkę na widły i wywierć otwory na nieruchomą oś dla każdej średnicy.

Węzeł 1 – mocowanie dźwigni do widełek – jeśli to możliwe, wykonaj niezawodne połączenie gwintowe za pomocą spoiny. Samo przyspawanie klamki „do końca” będzie zawodne, ponieważ przez ten punkt przenoszone jest całe obciążenie.

Blacha stalowa 350×200 mm lub więcej o grubości 8 mm lub więcej jest odpowiednia jako podstawa dla platformy do gięcia rur. Pomyśl od razu, jakie będzie przeznaczenie maszyny – stacjonarnej lub przenośnej. Zapewnij otwory montażowe w płycie Ø 12–20 mm.

Projekt strony: 1 – przystanek; 2 – otwory montażowe; 3 – dźwignia; 4 – kierunek siły w momencie zginania; 5 – oś przymocowana do widelca; 6 – rura; 7 – oś nieruchoma

Stacjonarną oś można wykonać ze zwykłego sworznia przez przyspawanie go na środku płyty, ale lepiej jest użyć łożyska lub tulei łożyskowej. Ogranicznik jest mocowany na miejscu po zamontowaniu mechanizmu obrotowego. Jeśli maszyna jest zaprojektowana dla jednej średnicy, ogranicznik (narożnik 50×50 mm) można po prostu przyspawać do platformy. Jeśli jest kilka średnic, empirycznie ustal położenie ogranicznika pod każdą z nich, wywierć otwory w odpowiednich miejscach i podnieś pręty (mocowanie „na palec”).

Jak działa giętarka do rur, wideo

Precyzyjnie wykonaną maszynę uzupełniają obejmy do gięcia rur cienkościennych. Podejście to ma znaczenie w produkcji, gdzie prace są wykonywane głównie z jednym lub dwoma typami rur..

Wideo: giętarka do rur w produkcji

Ten podstawowy model można ulepszyć, wprawiając koła w ruch wzdłuż osi mocowania, rozszerzając tym samym zakres promieni. Będzie to wymagało bardziej pomysłowych rozwiązań i precyzyjnego wykonania detali..

Ulepszona ręczna giętarka do rur zrób to sam, wideo

Fabryczne maszyny i narzędzia do określania małych promieni mają tę samą niezmienną zasadę, ale są rozmieszczone w inny sposób. Wygodniejsze i doskonalsze elementy złączne, które można łatwo i szybko przestawiać, praca zmechanizowana, precyzyjne wykonanie i szacunek dla przedmiotu obrabianego to to, czego potrzebuje profesjonalista przyzwyczajony do ciężkiej i wydajnej pracy..

Ręczna elektryczna giętarka do rur

Wysokiej jakości produkcja głównych części kompletnych maszyn – systemu ograniczników i dźwigni – jest możliwa tylko w fabryce.

Przestrzegając podstawowych zasad i zasady samego gięcia rur, możesz wykorzystać dowolne dostępne części do ulepszenia maszyny.