Treść artykułu
- Istota wyrównania podłogi za pomocą jastrychu
- Jakie preparaty użyć
- Potrzebujesz wzmocnienia i izolacji
- Porządek pracy
- Obróbka końcowa podłoża
Posadzka betonowo-cementowa służy przez dziesięciolecia, nie skrzypi i generalnie nie sprawia żadnych problemów mieszkańcom. Oczywiście, jeśli cała praca jest technicznie poprawna. Dlatego oferujemy kompleksową instrukcję wypełniania jastrychu podłogowego mieszankami piaskowo-betonowymi dla różnych rodzajów powłok własnymi rękami..
Istota wyrównania podłogi za pomocą jastrychu
Istnieją trzy typowe sytuacje, w których jastrych staje się prawie jedynym sposobem na ułożenie równej i niezawodnej podstawy do późniejszego ułożenia gotowej podłogi..
Pierwsza opcja to betonowe podłogi i sufity ze znacznymi nierównościami i wadami. Przede wszystkim jest to typowe dla mieszkań w domach panelowych, gdzie szczeliny pomiędzy „pustkami” i wady wylewki nie pozwalają na wykorzystanie powierzchni jako podkładu. Stropy wylewane mogą być poważnie przytłoczone w płaszczyźnie ogólnej, szczególnie w nowych budynkach. W takich przypadkach jastrych wykonuje się metodą standardową..
Inną kwestią jest konieczność podwyższenia poziomu podłogi o 15–20 cm, gdy wylewanie betonu jest wyjątkowo nieopłacalne finansowo. Klasycznym przykładem jest parter na pierwszym piętrze. W tym przypadku jastrych wylewa się na łóżko z pokruszonego kamienia lub keramzytu. Nazywa się to jastrychem na warstwie wypełnienia, technologia pracy ma znaczne różnice.
Trzecia opcja jest najbardziej egzotyczna. Jeżeli właściwości mechaniczne podłoża nie pozwalają na ułożenie pożądanego rodzaju powłoki, wylewa się tzw. Wylewkę przygotowawczą. Najczęstszym przykładem są podłogi łazienkowe w domach drewnianych..
Pamiętaj: jastrych ma na celu zarówno skorygowanie ogólnej płaszczyzny podłogi, jak i wyrównanie lokalnych nierówności, gdy cała podłoga pokryta jest wspólną warstwą o małej grubości. Z praktycznego punktu widzenia wylewka z betonu piaskowego jest najbardziej akceptowalnym i niedrogim sposobem przygotowania prawie każdej podłogi pod popularne rodzaje powłok: linoleum, laminat, winyl lub podłogę samopoziomującą.
Jakie preparaty użyć
Tradycyjnie do wylewek w pomieszczeniach mieszkalnych stosuje się beton piaskowy w proporcji 3,5 części piasku na jedną część cementu klasy 300. W pomieszczeniach technicznych spoiwo należy zastąpić cementem portlandzkim klasy 400. Przy warstwie jastrychu do 50 mm ta kompozycja jest optymalna..
Grubsza warstwa może wymagać większego wypełniacza. Dozwolone jest stosowanie skratek i wiórów granitowych, keramzytu i drobnego tłucznia. Nie zaleca się stosowania szpachlówki większej niż 15 mm.
Aby poprawić niektóre właściwości, do mieszanki można dodać mrozoodporne dodatki, plastyfikatory i modyfikatory. Aby zwiększyć płynność mieszanki i ułatwić wyrównanie, można dodać około łyżki stołowej płynu do mycia naczyń na 20-25 litrów wody.
Konwencjonalnie można to nazwać jastrychem i podłogą samopoziomującą, która nie wymaga wyrównania z lampami ostrzegawczymi. Przy minimalnej warstwie 10 mm taki jastrych może kosztować niezły grosz, zwłaszcza jeśli różnica między najniższym a najwyższym punktem przekracza 35-50 mm. Będzie łatwiej, jeśli wyrówna się podłoże zwykłym piaskiem betonowym, aby wyeliminować ogólny spadek, a po 2-3 dniach wypełnij podłogę samopoziomującą minimalną możliwą warstwą.
Potrzebujesz wzmocnienia i izolacji
Warunki pracy podłogi mogą być zupełnie inne. Jeśli grubość warstwy przekracza 40-50 mm, powłoka może nie wytrzymać rozszerzalności cieplnej i sezonowych wahań w budynku. Pęknięcia są prawie gwarantowane przy jastrychu o grubości 70–80 mm. Jeśli jest to całkiem tolerowane w przypadku linoleum i powłok wiążących, wówczas preparaty masowe będą odzwierciedlać wszystkie wady jastrychu na sobie.
Aby wzmocnić jastrych, użyj nylonowej lub stalowej siatki o grubości 30–60 mm ze wzmocnionymi (spawanymi) skrzyżowaniami. Siatkę syntetyczną naciąga się na wkręty samogwintujące wkręcone w podłoże przygotowawcze lub na cienkich drutach dziewiarskich zamocowanych w podłożu. Możliwe jest również ułożenie siatki w świeżo wylanej mieszance. Siatki stalowe ze względu na swoją wysoką sztywność mogą być umieszczane na oddalonych „krzesłach”.
Powszechnie stosowana jest również izolacja podłóg cementowych. Przede wszystkim, gdy jastrych służy jako warstwa akumulacyjna dla ciepłej podłogi. Izolację termiczną wykonujemy materiałami odpornymi na równomierne ściskanie: płytami styropianowymi i poliuretanowymi. W takim przypadku grubość jastrychu musi wynosić co najmniej 30 mm z obowiązkowym wzmocnieniem syntetycznym. Przy układaniu izolacji na zasypkę wymagane jest wstępne wyrównanie wypłukanym piaskiem na warstwie 50–70 mm.
Porządek pracy
Pierwszym krokiem przed wylaniem jest absolutne wyeliminowanie wszystkich szczelin i szczelin, przez które może wyciekać woda. Puste płyty podłogowe stwarzają inne zagrożenie: woda może do nich wpływać, a nie wypływać od dołu. Wilgotny sufit i pęczniejąca podłoga są gwarantowane w ciągu najbliższych sześciu miesięcy, możliwe jest uszkodzenie sieci elektrycznej ułożonej w pustkach.
Hydroizolację musi wykonać nawet prywatny deweloper: szybki odpływ wody z masy nie pozwala na hydratację cementu zawartego w mieszance, przez co posadzka nie uzyska wymaganej wytrzymałości. Kontrowersyjny problem jastrychu na warstwie wypełnienia: jak zatem zapobiegać przesiąkaniu? Tutaj konieczne jest wypełnienie dwóch warstw w odstępie czasu co najmniej jednego dnia. Pierwszą warstwę wylewa się bezpośrednio na zasypkę, choć coraz częściej najpierw pokryta jest geowłókniną, aby woda nie niosła ze sobą cementu. Górna warstwa będzie miała wtedy czas na normalne uformowanie, a resztkowe wypływanie mleczka cementowego wzmocni leżące pod nią masy. Druga wersja nadaje się również na podłogę drewnianą: wylewana wnęka pokryta jest folią, szczelnie połączoną na szwach.
Po uszczelnieniu i uszczelnieniu podłogi układamy siatkę zbrojeniową na podporach dystansowych. Następnie dajemy zerowy znak na ścianach i instalujemy lampy ostrzegawcze. Nie należy tu używać czystego alabastru, skurczy się. Montaż latarni morskich można przeprowadzić szybko, mieszając gips parisowy z roztworem właśnie przygotowanej partii. Po nałożeniu niewielkich nierówności na podłogę kładziemy pierwszy pasek latarni 10-15 cm od ściany i wyrównujemy ze sznurowaniem. Drugi i kolejne paski są instalowane na stojaku lub poziomie lasera, po ułożeniu co trzeciej latarni, ogólna płaszczyzna jest sprawdzana przez regułę.
Zazwyczaj nalewanie jest wykonywane przez dwóch pracowników: jeden przygotowuje wsad, a drugi ustawia kolejne 2-3 latarnie na pozostałościach wcześniej wymieszanej masy.
Obróbka końcowa podłoża
Mówiąc o grubości jastrychu, zawsze mamy na myśli ostateczną wartość po obróbce powierzchni. W zależności od wykładziny podłogowej można ją obrabiać na różne sposoby, przy czym grubość może się zmniejszać lub zwiększać w granicach 0,5 mm.
Dwie najbardziej znane metody obróbki to szlifowanie i prasowanie. Pierwszym z nich jest pozbycie się wierzchniej warstwy utworzonej przez drobną frakcję piasku i rzadkiego mleka, która będzie się nierównomiernie wycierać, skrzypić i zakurzyć. Szlifowanie przeprowadza się po wyschnięciu jastrychu przez dwa tygodnie. Wręcz przeciwnie, prasowanie odbywa się natychmiast po związaniu betonu piaskowego i ma dokładnie odwrotny cel – wzmocnienie wierzchniej warstwy.
Jeżeli powierzchnia jastrychu nie będzie eksploatowana, nie wolno wykonywać takiej obróbki. W przypadku laminatów, parkietów i innych powłok wiążących lepiej jest nasączyć wylewkę podkładem, a następnie dokładnie umyć. Różnica polega na linoleum – pod nim jastrych jest impregnowany rozcieńczonym klejem poliwinylowym 1: 1.
W celu sprawnego i równomiernego ułożenia płytek, fugowanie kompozycją klejową wykonuje się na zagruntowanym jastrychu, który posłuży do układania płytek. Pomaga to wygładzić pozostałe nierówności, zredukować warstwę jastrychu nad izolacją do 20 mm za pomocą siatki elewacyjnej z włókna szklanego oraz poprawić przyczepność. Po wyschnięciu powierzchnia jest obrabiana ściernicą w celu usunięcia „szkliwa”, co zapobiega głębokiemu wchłanianiu kleju do płytek.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis