Treść artykułu
- Powołanie domowego bloku żużlowego
- Maszyna do bloków żużlowych
- Materiał do samodzielnego wykonania
- Praca z domową maszyną
Pustak żużlowy to najprostszy i najtańszy materiał kamienny na ściany. Jego historia sięga ponad 100 lat, a połączenie właściwości materiału konstrukcyjnego i izolacyjnego sprawia, że jest dziś niezastąpiony..
Masowe budownictwo prywatne na peryferiach, zwłaszcza w gospodarstwach domowych pomocniczych i rolniczych, wymaga stałego obniżania kosztów budowy lokali niemieszkalnych. Do ścian szop, szop i magazynów używa się prawie wszystkiego, co jest pod ręką – od płyty po margiel. W tym artykule rozważymy możliwość stworzenia maszyny wibracyjnej do produkcji bloków żużlowych.
Uwaga.Do wykonania maszyny potrzebne będą umiejętności spawacza i ślusarza.
Powołanie domowego bloku żużlowego
Należy od razu zaznaczyć, że finalny produkt nie będzie miał dużej wytrzymałości i trwałości w porównaniu z „prototypami” fabrycznymi. Produkcja domowa nie pozwala wytrzymać technologii, ponieważ nie ma możliwości przeprowadzenia procedury parowania, w której materiał jest nasycany niezbędną wilgocią i otrzymuje optymalną temperaturę do reakcji spoiwa (cementu). Jednak bloki są całkiem odpowiednie do budowy lekkich jednopiętrowych budynków o żywotności około 30 lat..
Maszyna do bloków żużlowych
Główną częścią domowej maszyny jest matryca lub forma do surowej mieszanki. W rzeczywistości jest to stalowa skrzynia z zainstalowanymi w niej elementami w postaci pustek lub bez nich. Sama matryca jest już maszyną, którą można aktywować, wykonując niektóre operacje ręcznie.
Aby wykonać maszynę, będziesz potrzebować:
- Spawarka.
- bułgarski.
- Wice.
- Narzędzie ślusarskie.
Materiały:
- Blacha stalowa 3 mm – 1 mkw. m.
- Rura Ř 75–90 mm – 1 m.
- Taśma 3 mm – 0,3 m.
- Silnik elektryczny 500-750 W..
- Śruby nakrętki.
Procedura operacyjna:
- Usuń wymiary ze standardowego bloku żużlowego (w / b) lub określ wymiary, których potrzebujesz dla siebie.
- Wytnij boki matrycy z arkusza z prędkością 2 sh / b z przegrodą pośrodku. Powinieneś dostać pudełko z dwiema równymi przegrodami.
- Pustki powinny pozostawić dolną ścianę o grubości co najmniej 30 mm. Na podstawie tych obliczeń określamy wysokość cylindra (lub równoległościanu), aby ograniczyć puste przestrzenie.
- Przecinamy 6 kawałków rury o długości równej wysokości cylindra.
- Aby nadać cylindrom kształt stożka, należy każdy z nich przeciąć wzdłuż do środka, ścisnąć imadłem i przyspawać. Zmniejsz średnicę o 2–3 mm.
- Zgrzać cylindry po obu stronach.
- Połącz cylindry razem w rzędzie wzdłuż dłuższego boku bloku. Powinny skopiować lokalizację (podziałkę, średnicę) pustek w próbce fabrycznej. Wzdłuż krawędzi dodaj 30 mm płytki z otworami do mocowania na występach.
- Wykonaj nacięcia na środku każdego przedziału matrycy i przyspawaj występy z tyłu pudełka. Jest to konieczne ze względu na możliwość tymczasowego zamocowania pustych utwierdzeń. Masz więc możliwość, usuwając je, aby wyprodukować monolityczne bloki.
- Na jednej ze ścianek poprzecznych (na zewnątrz) przyspawać 4 śruby do otworów montażowych silnika wibracyjnego.
- Zgrzać fartuch i łopatki na krawędziach strony ładunkowej.
- Wyczyść i wypoleruj wszystkie części do malowania.
- Wykonanie prasy w kształcie bryły z materiału blokowego – płyta z otworami o średnicy większej od cylindrów o 3-5 mm. Płytka powinna swobodnie wchodzić na głębokość 50–70 mm do puszki, w której zamontowane są ograniczniki.
- Przyspawaj wygodne uchwyty do prasy.
- Pomaluj całą konstrukcję podkładem i zainstaluj silnik wibracyjny.
Instrukcja wideo wykonywania formy na blok żużlowy, część 1
Instrukcja wideo wykonywania formy na blok żużlowy, część 2
Aby przekształcić konwencjonalny silnik elektryczny w silnik wibracyjny, wystarczy dodać do jego wałów mimośrody w postaci przyspawanych śrub. Ich osie muszą się zgadzać. Do śrub można przykręcić nakrętki, wybierając żądaną amplitudę i częstotliwość drgań. Więcej informacji znajdziesz w naszym artykule „Stół wibracyjny DIY”.
Taka matryca może stać się podstawą dla maszyny stacjonarnej lub kroczącej. Aby go zmodernizować, będziesz potrzebować rozwiniętej umiejętności ślusarskiej i dokładniejszego wykonania. Istnieje wiele opcji dla maszyn, a głównym czynnikiem jest dostępność dostępnego materiału (metalu).
Maszyna wibracyjna do bloku żużlowego, wideo
Materiał do samodzielnego wykonania
Teoretycznie „domowe” bloki można wytwarzać ze wszystkiego – gliny, trocinobetonu, keramzytu i tak dalej. Optymalny skład mieszanki to 1 część piasku, 1 część cementu, 3 części granulowanego żużla.
Decydującym momentem jest wilgotność mieszanki, którą można łatwo określić „naocznie”. Gotowa mieszanka powinna zachować kształt grudki i nie kruszyć się. Surowce o tej konsystencji można umieścić w matrycy i sprasować w bloki. Zamiast pustek możesz użyć szklanych butelek, połamanych cegieł lub kamienia o ostrym kącie.
Jak działa fabryczna maszyna do blokowania żużli – wideo z objaśnieniami
Praca z domową maszyną
Przed pierwszym załadunkiem posmaruj olejem wszystkie powierzchnie styku – roztwór będzie mniej przyklejał się do metalu. Wibrator można włączyć na dowolnym etapie, ale najskuteczniej jest to zrobić przed wciśnięciem. Zadbaj o niezawodną izolację elektryczną silnika. Fartuch powinien zakrywać go przed uzyskaniem mieszanki.
Gotowe bloki należy trzymać na zewnątrz w okresie letnim (od +10 do +30 ° С) przez 3 dni. Pole z gotowymi produktami musi być pokryte polietylenem, aby uniknąć przedwczesnego wysychania.
Najprostsza forma dla bloków. Film przedstawiający proces pracy
Być może taka maszyna nie stanie się źródłem niezawodnego i praktycznie darmowego materiału do budowy budynku mieszkalnego, ale pomoże znacznie zaoszczędzić na utrzymaniu gospodarki lub budowie garażu. Nałożenie zaprawy murarskiej (1 część cementu, 3 części piasku) do tynkowania ścian, przedłużysz żywotność rzemieślniczego bloku żużlowego o co najmniej 1,5 razy.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis