Jak zrobić podłogi na ziemi w prywatnym domu własnymi rękami

Treść artykułu

• Podstawowy skład podłogi
• Baza
• Warstwa bazowa
• Elaborat
• Izolacja cieplna
• Hydroizolacja
• Powłoka
• Podłoga z podziemną. Jego skład i struktura

Podłoga na ziemi w prywatnym domu, wykonana ręcznie zgodnie z zaleceniami specjalistów, jest mocna i trwała. Gładka, antypoślizgowa powierzchnia i niska przewodność cieplna to również wskaźniki jakości. Każda warstwa konstrukcji podłogi ma swoje przeznaczenie i bardzo ważne jest przestrzeganie technologii jej wykonania.

W prywatnym domu najczęściej podłoga jest ułożona na parterze. Główne wymagania dotyczące budowy podłogi w mieszkaniu to:

1. siła.
2. Niska przewodność cieplna.
3. Odporność na zużycie.
4. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
5. Trwałość.
6. Zrównoważony rozwój.
7. Ekonomia materiałów budowlanych.
8. Niska pracochłonność.
9. Bezpieczeństwo operacyjne.

Urządzenie podłogowe przyjmuje dodatnią temperaturę pokojową, która powinna wynosić co najmniej 5 ° C, w zależności od właściwości składu podłogi.

Ważny! Nie kładź podłogi na zamarzniętej podstawie.!

Podstawowy skład podłogi

Skład podłogi zależy od:

• przeznaczenie lokalu;
• temperatura robocza i wilgotność;
• rodzaj podłoża gruntowego;
• technologia podłogowa;
• rozwiązanie do projektowania powłok.

Ciasto podłogowe na ziemi: 1 – zagęszczony grunt; 2 – mieszanka piasku i żwiru; 3 – podbudowa betonowa; 4 – paroizolacja; 5 – izolacja termiczna; 6 – folia z tworzywa sztucznego; 7 – jastrych wzmocniony

Baza

Podstawą podłogi jest gleba leżąca bezpośrednio pod podłogą. Jego celem jest wytrzymanie obciążenia podłogi, w tym jej ciężaru, bez deformowania struktury gleby..

Bardzo ważne jest, aby bezpośrednio pod podłogą nie było wody gruntowej. Jego poziom spada, gdy wokół domu jest zainstalowany drenaż. Możesz zabezpieczyć podłogę przed wodą, zwiększając leżącą poniżej warstwę materiałów gruboziarnistych (piasek, tłuczeń lub żwir) lub stosując hydroizolację z materiałów syntetycznych pod przygotowaniem betonu.

Jeśli potrzebna jest ściółka, wykonuje się ją nieporowatą glebą. Wypełniona gleba jest bezbłędnie zagęszczana. Warstwę gleby należy usunąć na pełną głębokość. Słabe grunty są zastępowane gruntami o niskiej kompresji lub zagęszczane, aby zapobiec osiadaniu podłogi.

Falującą ziemię pod podłogą można częściowo zastąpić ziemią niefalującą lub poziom wody gruntowej można obniżyć. Podłogi nie wolno układać na glebach organicznych (torfie, czarnozie itp.). Są też zastępowane np. Piaskiem lub mieszanką piasku i żwiru..

Powierzchnia podłoża pod podłogą jest wyrównana i zagęszczona. Istnieje możliwość zagęszczenia gruntu poprzez wbicie w podłoże warstwy gruzu lub żwiru o grubości 5–8 cm na głębokość co najmniej 4 cm.

Warstwa bazowa

Celem podbudowy jest rozłożenie obciążenia z podłogi na podłoże. Przyjmowana jest jego minimalna wartość:

• piaszczysta – 60 mm;
• kruszony kamień, żwir, żużel – 80 mm;
• beton – 80 mm.

Żwir (kamień łamany), piasek i żwir lub preparat z piasku należy wyrównać i zagęścić. W przypadku domu prywatnego jego grubość wynosi 10-15 cm.

Przygotowanie betonu (klasa betonu powyżej B7,5) należy układać w paski o szerokości 3-4 m za pomocą desek latarniowych. Betonowanie taśm odbywa się w jednym pasie w odstępie czasu 24 godzin. Świeżo ułożony beton należy zagęścić.

Pod przygotowaniem betonu wykonuje się zasypkę z grubego piasku, żwiru (tłucznia) o grubości 12-15 cm, który jest zagęszczany na całą głębokość. Preparat z betonu asfaltowego układa się warstwami po 40 mm. Dolna warstwa jest gruboziarnista (lepiszcze), a górna to beton asfaltowy lany.

Elaborat

Jastrych to podstawa czystej podłogi. Jego celem jest:

• rozkład obciążenia na niższej warstwie;
• wyrównanie podstawy pod powłoką;
• w razie potrzeby urządzenie nachyleń w podłodze;
• tworzenie warstwy termoizolacyjnej (lekki beton);
• możliwość ukrycia komunikacji.

Beton na jastrych wzdłuż warstwy termoizolacji pobierany jest z klasą co najmniej B15, zaprawa cementowo-piaskowa powinna mieć wytrzymałość na ściskanie powyżej 20 MPa. Oprócz wyrównania powierzchni poprzedniej warstwy, lekkie wylewki betonowe pełnią również rolę izolacji termicznej. W tym przypadku klasa betonu jest dozwolona co najmniej B5. Jastrychy izolacyjne wykonane z porowatej zaprawy cementowo-piaskowej muszą mieć wytrzymałość na ściskanie co najmniej 5 MPa.

Jastrych betonowy

Grubość jastrychu w przypadku osłonięcia rurociągów w nim wynosi 4,5 cm więcej niż średnica rury. Minimalna grubość jastrychów wykonanych z zapraw samozagęszczalnych przy użyciu suchych mieszanek podłogowych na spoiwie cementowym powinna przekraczać 1,5-krotnie maksymalny wymiar szpachlówki.

Półsucha metoda układania jastrychu na spoiwie cementowym znacznie skraca czas utwardzania zaprawy i zwiększa wytrzymałość warstwy. Niski stosunek wody do cementu w mieszance wymaga zagęszczenia świeżo ułożonej zaprawy i przeszlifowania powierzchni. Włókno w składzie mieszanki jako „mini-zbrojenie” zwiększa wytrzymałość posadzki, w tym całą jej powierzchnię w spoinowaniu.

Jastrych półsuchy

Przy wysokim wskaźniku stosunku wodno-cementowego mieszanki cementowo-piaskowej następuje jej samopoziomowanie. Wadą takiej warstwy jest wydłużenie czasu utwardzania jastrychu. Jastrychy o wysokiej plastyczności zaleca się układać na warstwie suchego materiału termoizolacyjnego.

Roztwór wnikając w przestrzenie między cząstkami izolacji wiąże je i tworzy na wierzchu warstwę lekkiego betonu. Proces ten wzmacnia i wyrównuje warstwę izolacyjną. Minimalna grubość takiego jastrychu wynosi 5 cm.

Do suchego jastrychu stosuje się:

• sklejka;
• Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa);
• GVL (płyty z włókniny gipsowej);
• DSP (płyty wiórowo-cementowe);
• Płyta wiórowa (płyta wiórowa);
• GSP (płyta gipsowa) itp..

Suchy jastrych podłogowy

Taką podłogę można układać tylko w pomieszczeniach z trybem suchym, przy czym konieczne jest niezawodne zabezpieczenie jastrychu przed zamoczeniem.

Izolacja cieplna

Jako izolację termiczną posadzki na podłożu gruntowym stosuje się:

1. Lekki beton (keramzyt, pianobeton, żużel itp.).
2. Izolacja masowa (keramzyt, ekspandowany wermikulit lub perlit, granulowany żużel itp.).
3. Płyta i rolka (wełna mineralna, styropian, szkło piankowe itp.).

Wybór izolacji zależy od wyboru konstrukcji podłogi, w szczególności od jej powłoki.

Hydroizolacja

Wymagane jest uszczelnienie podłóg na gruncie:

• chronić go przed wodami gruntowymi;
• do ochrony izolatora cieplnego przed wilgocią z powierzchni powłoki.

Powinien być ciągły na całej podłodze. Liczba warstw zależy od rodzaju hydroizolacji:

• do mas bitumicznych i bitumiczno-polimerowych, zapraw cementowych, bitumicznych materiałów w rolkach klejonych do mas bitumicznych – co najmniej 2 warstwy;
• do bitumów warstwowych, samoprzylepnych, rolek polimerowych – co najmniej 1 warstwa.

Powierzchnię hydroizolacji bitumicznej przygotowuje się przed nałożeniem międzywarstw, wylewek, powłok ze spoiwem cementowym, posypaniem piaskiem o uziarnieniu 1,5–5 mm. Możesz również użyć gotowego impregnatu w rolce z wykończeniem powierzchniowym..

Oprócz rolowanych materiałów hydroizolacyjnych stosuje się izolację masową, która impregnuje warstwę przygotowawczą masowego tłucznia (żwiru) bitumem. Stosowany jest jako hydroizolacja betonu asfaltowego, a także walcowane profilowane membrany polietylenowe. Ważne jest, aby hydroizolację podłogi na gruncie połączyć z hydroizolacją fundamentów i ścian..

Powłoka

Powierzchnia czystej podłogi musi być antypoślizgowa, bezpieczna w swoim składzie, odporna na ścieranie, ognioodporna i równa. Ostatni warunek jest sprawdzany wielkością szczeliny między dwumetrową szyną kontrolną a powierzchnią podłogi:

• z desek, parkietu, linoleum, podłóg z mastyksu polimerowego – 2 mm;
• posadzki betonowe, ksylenowe, ceramiczne, gresowe – 4 mm.

Dopuszczalne są luki do powlekania elementów:

• między deskami podłogi z desek – 1 mm;
• między deskami parkietowymi – 0,5 mm;
• między deskami parkietu – 0,3 mm.

W przypadku dywanów szczeliny między łączonymi panelami są niedozwolone. W przypadku podłóg z płytek i bloków szerokość spoiny nie może przekraczać 6 mm, jeśli płytki są układane ręcznie.

Kleje do mocowania powłoki do podłoża muszą spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie materiału powłokowego z poprzednią warstwą. Grubość międzywarstwy jest również znormalizowana.

Podłoga z podziemną. Jego skład i struktura

Przykładem parteru jest kondygnacja podziemna. Na zagęszczonej podstawie gruntowej montuje się słupy z betonu lub cegieł glinianych. Ich rozmiar w planie to 25×25 cm, klasa cegły wynosi co najmniej 75, klasa zaprawy wynosi co najmniej 10.

W przypadku słupów betonowych do belek betonowych stosuje się klasy co najmniej 75. Odległość między osiami słupów przy obciążeniu nieprzekraczającym 400 kg / m², wynosi 1,1-1,4 m.

Wysokość od podłoża do podłoża w podziemiu nie powinna przekraczać 250 mm. Na słupach ceglanych układa się 2 warstwy hydroizolacji w rolkach.

Aby określić wielkość opóźnienia, należy wziąć pod uwagę:

• rozpiętość (odległość między podporami wzdłuż osi);
• grubość izolacji;
• wysokość prętów czaszkowych;
• grubość podłoża;
• szczelina między czystą podłogą a górną krawędzią izolacji – min. 3 cm.

1 – belka; 2 – pręt czaszkowy; 3 – szorstka podłoga; 4, 6 – paroizolacja; 5 – izolacja termiczna; 7 – deska podłogowa

Rozmiar prętów czaszkowych wynosi 40×40 mm. Jako grzejnik można użyć płyty z wełny mineralnej. Do hydroizolacji stosuje się materiały rolkowe (bitumiczne, polimerowe lub polimerowo-bitumiczne). Wszystkie drewniane elementy podłogowe muszą być antyseptyczne.

Powiązane Wpisy:

1. Jak zrobić podłogi samopoziomujące własnymi rękami Do niedawna uważano, że posadzki samopoziomujące to wiele obiektów wyłącznie przemysłowych i tylko specjaliści mogą wykonać takie podłogi. Ale nowoczesne technologie umożliwiły zastosowanie podłóg samopoziomujących w lokalach mieszkalnych, udostępniając je jednocześnie...
2. Jak zrobić samopoziomujące podłogi 3D własnymi rękami Treść artykułu Wymagane materiały i narzędzia Przygotowanie podłogi Nałożenie warstwy polimerowej Wklejanie trójwymiarowego wzoru Aplikacja lakieru nawierzchniowego i ochronnego Obliczanie kosztów materiałów Właściciele mieszkań marzą o stworzeniu przytulnego, zapadającego w pamięć...
3. Podłogi zrób to sam w domu na ziemi Treść artykułu Obliczanie izolacji podłogi na gruncie Beton i drewno jako dwie łuski Przygotowanie gleby: pogłębianie i znakowanie Najlepsze materiały do ​​izolacji Hydroizolacja: technologia pracy Dziś mówimy o złożonej podłodze na...
4. Właściwe ciasto i podłoga na ziemi w prywatnym domu Treść artykułu Ochrona przed wilgocią Przygotowanie fundamentu Wylewanie preparatu betonowego Wzmocnienie Urządzenie do jastrychu Podłoga na ziemi w prywatnym domu nie będzie gorsza od innych tylko przy odpowiednim ułożeniu jej „ciasta”....