Treść artykułu
- Materiały i narzędzia
- Przygotowanie ścian do tynkowania
- Przygotowanie tynku glinianego
- Prace tynkarskie
- Obróbka ścian otynkowanych i ich dalsze wykończenie
Ostatnio bardzo popularne stało się wykorzystanie naturalnych materiałów w budownictwie. W tym artykule skupimy się na tynku glinianym, jako materiale do dekoracji wnętrz i izolacji ścian zewnętrznych domu, a także na cechach jego zastosowania za pomocą sygnalizatorów gipsowych.
Ta znana od wielu wieków na Ukrainie technologia ponownie zyskuje popularność w całej Europie. I chociaż w Rosji do niedawna tynk gliniany był używany głównie do pomieszczeń gospodarczych, niektórzy budowniczowie domów zaczynają go z powodzeniem wykorzystywać do wykańczania budynków mieszkalnych..
Główne zalety tynku glinianego to:
- posiada wysoką izolacyjność termiczną i jednocześnie doskonałą paroprzepuszczalność, czyli „oddycha”, a podczas cyrkulacji powietrza jest w stanie wchłonąć nadmiar wilgoci z pomieszczenia, a jeśli jest nadmiernie wysuszony oddać ją;
- glina ma właściwości antybakteryjne i konserwujące, dlatego pleśń nigdy nie pojawi się na ścianach pokrytych glinianym tynkiem, a materiał ścian, zwłaszcza drewno, nie wymaga leczenia środkami antyseptycznymi;
- jest to trwały i łatwo odzyskiwalny materiał, który nie obawia się ekstremalnych temperatur i wysokiej wilgotności, a oddzielny odcinek ściany można wymienić bez wpływu na resztę powłoki;
- tynk gliniany można nakładać na dowolne powierzchnie, ze względu na wysoką przyczepność dobrze się nakłada na drewno, cegłę, beton i tylko na słomę;
- glina nie pali się, z łatwością wytrzymuje temperatury powyżej 1000 ° C, jednocześnie chroniąc materiały łatwopalne;
- i co ważne w każdej konstrukcji – tynk gliniany jest ekonomicznie opłacalny, w porównaniu ze zwykłymi mieszankami tynkarskimi jego zastosowanie pozwala na zmniejszenie o połowę kosztów wykończenia wnętrza domu.
Wady tynku glinianego są znacznie mniejsze i są związane głównie z niuansami technologicznymi:
- ze względu na specyfikę składu naturalnej gliny niemożliwe jest stworzenie jednego przepisu na mieszankę tynków, w każdym indywidualnym przypadku może się różnić;
- powierzchnia tynku glinianego ma niejednorodną teksturę i bez wątpienia nawet pod tapetą wymagana jest warstwa wykończeniowa;
- trudności w znalezieniu specjalisty do dekoracji ścian, ponieważ niewielu rzemieślników zna ten materiał.
Materiały i narzędzia
Aby przygotować mieszankę tynków do wyrównywania ścian, będziesz potrzebować:
- naturalna glina bez zanieczyszczeń (przesiewana)
- piasek rzeczny
- trociny
- woda
Do drugiej warstwy mieszanki gliny potrzebujesz:
- czysta naturalna glina
- piasek rzeczny
- sól jadalna
- woda
Do zagniatania i nakładania tynku glinianego będziesz potrzebować:
- Betoniarka
- Mistrz OK
- zasady tynkowania
- poziom
- pion
- przekłuwacz
- ocynkowane lampy ostrzegawcze tynku
- tynk listwowy (do mocowania lamp ostrzegawczych)
- śruby i kołki
Przygotowanie ścian do tynkowania
Pomimo tego, że glina ma dobrą przyczepność, ma znacznie większą wagę, w przeciwieństwie do mieszanek gipsowych, dlatego dla pewniejszej przyczepności do podłoża konieczne jest usunięcie resztek starego tynku lub zaprawy cementowej ze ścian, nieznaczne poszerzenie spoin i zagruntowanie powierzchni.
Następnie wykonuje się oznaczenie ścian, w którym punkty mocowania latarni są oznaczone prostymi pionowymi liniami. Pierwsza linia powinna znajdować się około 20 cm od rogu.
W górnej i dolnej części ściany wzdłuż każdej zaznaczonej linii wbijamy gwoździe i ustawiamy poziom bez wkręcania śrub. Za pomocą rozciągniętej pionowo nici i poziomu sprawdzamy płaszczyznę ścian. Jeśli są małe wypukłości, wybijamy je, jeśli są duże, bierzemy je pod uwagę przy montażu lamp ostrzegawczych: minimalna grubość warstwy tynku powinna być wyrównana z maksymalnym punktem występu.
Montujemy standardowe latarnie tynkarskie o wysokości 6 i 10 mm w zależności od poziomu. W miejscach, w których warstwa tynku będzie grubsza, stosuje się okruchy o wysokości 10 mm, a na cieńszą warstwę tynku – o wysokości 6 mm. Aby to zrobić, odcinamy wymaganą długość latarni tynkarskiej i kładziemy ją na mieszance tynku, lekko ją dociskając, aż oprze się o zaślepki śrub. Odległość między latarniami zależy od powierzchni ścian, ich równości i długości reguły.
Przygotowanie tynku glinianego
Mieszanie zaprawy glinianej jest bardzo czasochłonnym procesem, dlatego najlepiej zrobić to za pomocą betoniarki. Zawartość gliny jest regulowana ilością piasku i zależy od właściwości samej gliny: jeśli jest ona bardzo plastyczna lub jak mówią „oleista”, po wyschnięciu może pękać. Jeśli użyta glina jest wystarczająco plastyczna, roztwór dla jednej partii przygotowuje się z obliczeń:
- 2 wiadra gliny
- 6 wiader piasku
- 6 wiader trocin
Plastyczność (zawartość tłuszczu) gliny można określić w następujący sposób: po zrobieniu kulki z lekko nasączonej gliny należy ją włożyć między strugane deski i docisnąć od góry. Przy dużej zawartości tłuszczu w glinie na kulce powstają pęknięcia o połowie średnicy, o średniej plastyczności – o jedną trzecią średnicy, a jeśli glina jest całkowicie chuda, kulka nie utworzy pęknięć, ale całkowicie się rozpadnie. Ta właściwość gliny jest brana pod uwagę przy przygotowywaniu tynku. W roztworze z oleistą glinką ilość piasku wzrasta i może osiągnąć stosunek gliny i piasku 1: 4 lub 1: 5, a przy niskiej plastyczności gliny ilość piasku zwykle stosuje się w stosunku 1: 2 lub 1: 3.
Aby tynk miał niską przewodność cieplną, należy do niego dodać wypełniacz. W tym przypadku trociny są używane jako wypełniacz. Ponadto są analogiczne do siatki tynkarskiej, ponieważ rozwiązanie dzięki wypełniaczowi będzie dobrze wzmocnione i zapobiegnie dalszemu pękaniu tynku.
Po wlaniu gliny do betoniarki i zalaniu jej niewielką ilością wody (1-2 wiadra) pozostawiamy do zmiękczenia na 5-10 minut. Następnie dodajemy piasek, trociny i stopniowo dodając wodę, doprowadzamy roztwór do jednolitej konsystencji dowolnej mieszanki tynkarskiej (np. Gęsta śmietana).
W przypadku drugiej warstwy roztwór gliny ma nieco inny skład:
- 2 wiadra gliny
- 6 wiader piasku
- 100-200 gramów soli kuchennej
To rozwiązanie przygotowuje się zgodnie z tą samą zasadą w betoniarce, tylko zamiast wypełniacza dodaje się do niego zwykłą jadalną sól kamienną dla wzmocnienia.
Prace tynkarskie
Tynk nakłada się w dwóch warstwach: pierwsza to szorstka warstwa, druga to wykończeniowa. Pierwsza (wyrównująca) warstwa tynku jest nakładana między latarnie. Po wrzuceniu zaprawy glinianej na ścianę kielnią, powierzchnię wyrównuje się zgodnie z regułą od dołu do góry. W tym przypadku wyrównującą warstwę tynku nakłada się między latarnie za pomocą reguły o mniejszej długości lub tej samej, ale w tym przypadku ruchy wykonywane są pod kątem. Należy zauważyć, że dla dobrego mocowania na ścianie minimalna warstwa tynku powinna wynosić 2,5 cm.
Drugą warstwę nakłada się po wyschnięciu powierzchni pierwszej. Czas schnięcia pierwszej warstwy uzależniony jest od grubości odlewu, temperatury powietrza, wentylacji. Zwykle przy upalnej i suchej pogodzie w dobrze wentylowanym pomieszczeniu pierwsza warstwa jest gotowa do aplikacji po 2 dniach. Przy dużej wilgotności, a także zimą, proces ten może zająć cały miesiąc..
Drugą warstwę tynku glinianego nakłada się na same latarnie morskie, z reguły dotykając ich krawędzi. Jeśli podczas suszenia pierwszej warstwy na jego powierzchni pojawią się pęknięcia, wciera się je tym roztworem tarką. Suchy tynk nie wymaga żadnej obróbki przed nałożeniem drugiej warstwy. Wręcz przeciwnie, niewielkie nierówności przy nakładaniu drugiej warstwy tylko zwiększą przyczepność tynku..
Po wyschnięciu drugiej warstwy lampy ostrzegawcze są ostrożnie usuwane, a rowki wypełnia się roztworem gliny. Chociaż niektórzy profesjonaliści wolą pozostawić lampy ostrzegawcze w tynku, z doświadczenia wielu budowniczych domów najlepiej je usunąć. Wynika to z faktu, że często przy zachowaniu reguły latarni, wierzchnia warstwa ocynkowanej stali jest usuwana, a latarnia zaczyna rdzewieć wraz z wysychaniem tynku. Następnie ślady rdzy z takiej latarni zaczynają prześwitywać przez tapetę, a nawet odporną farbę. Drugim powodem usuwania lamp ostrzegawczych jest prawdopodobieństwo pęknięcia tynku, jeśli śruba uderzy w latarnię, jeśli nagle musisz coś naprawić na ścianie. Ponadto niektórzy deweloperzy zauważyli przypadki, w których z czasem latarnie morskie zaczęły wystawać z powierzchni ściany. Wynika to zwykle z faktu, że tynk, zwłaszcza w przypadku mieszanek gipsowych, ma tendencję do kurczenia się po wyschnięciu..
Po ostatecznym wyschnięciu tynku całą powierzchnię tynku należy przetrzeć szczotką miotłą i polerką do podłóg. Jednocześnie najpierw spryskuje się ścianę dobrze zwilżonym pędzelkiem, a następnie rozcieramy ją polerką do podłóg dużymi okrężnymi ruchami..
Obróbka ścian otynkowanych i ich dalsze wykończenie
Po spoinowaniu i całkowitym wyschnięciu tynku ściany są wykończone (wykończenie). Suszenie powinno odbywać się w warunkach naturalnych, nadmierne, intensywne suszenie urządzeniami grzewczymi lub budowlana suszarka do włosów może powodować pękanie glinki.
Ponieważ tynk gliniany ma skład podatny na osypywanie, jego powierzchnię przed malowaniem lub tapetowaniem należy dodatkowo zagruntować gruntem głęboko penetrującym. Jeśli planujesz pomalować ściany, aby uzyskać idealnie gładką powierzchnię, szpachlę wykonuje się cienką warstwą przy użyciu mieszanek gipsowych. Miłośnicy narodowego smaku mogą nadać pomieszczeniu etniczny ukraiński styl, kilkakrotnie wybielając ściany wapnem. Praktykuje się również dekorowanie ścian dekoracyjnym tynkiem glinianym, który za pomocą barwników nadaje niezbędny odcień, a powierzchnia może imitować naturalne pęknięcia, cegłę lub kamień.
Tynk gliniany ma jeszcze jedną zaletę – bardzo niski koszt, około 15-20 rubli. na metr kwadratowy otynkowanej powierzchni. Koszt ten nie obejmuje wynagrodzenia specjalisty, ponieważ w każdym przypadku może być inny. Co więcej, po opanowaniu metody rzucania tynku i korzystania z reguły, możesz wykonać całą pracę samodzielnie, najważniejsze jest prawidłowe ustawienie lamp ostrzegawczych.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis