Treść artykułu
- Jak trwałe są popularne pokrycia dachowe
- Jak wybrać wytrzymałe gonty
- Żywotność płytek metalowych
- Charakterystyka użytkowa płytek naturalnych
- Inne rodzaje pokryć dachowych
Kolejny i tak długo wyczekiwany sezon wiosenny to nie tylko koniec mroźnej pogody, ale także konieczność sprawdzenia stanu pokryć dachowych. Ile lat minęło w tym roku zadaszenie Twojego domu – czy nie pora go miejscami naprawiać i ewentualnie całkowicie wymienić? Żywotność każdego pokrycia dachowego, czy to metalowego, czy naturalnego, zależy od wielu cech jakościowych właściwych dla każdego z materiałów pokrycia dachowego. Zastanów się, jakie cechy i jak wpływają na żywotność konkretnego dachu.
Jak trwałe są popularne pokrycia dachowe
Każde pokrycie dachowe w okresie użytkowania narażone jest na opady atmosferyczne, wielokierunkowy wiatr, światło ultrafioletowe, ekstremalne temperatury, wpływ mikroorganizmów i owadów, a także różne obciążenia mechaniczne. Producenci zazwyczaj deklarują następujące gwarancje na swoje produkty: od 15 do 25 lat na miękkie płytki; od 5 do 15 lat na płytki metalowe; od 20 do 50 lat dla płytek naturalnych (ceramicznych). Ponadto każdy producent deklaruje, że jego produkty będą służyć znacznie dłużej niż wskazany przez niego okres gwarancji – co najmniej trzykrotnie, a żywotność naturalnych płytek nie będzie w żaden sposób krótsza niż 100 lat. W rzeczywistości żywotność pokrycia dachowego zależy bezpośrednio od jakości produkcji. Rozważ bardziej szczegółowo cechy jakościowe pokrycia dachowego.
Jak wybrać wytrzymałe gonty
Przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na odporność na wysokie i niskie temperatury – na ile ta płytka jest w stanie zachować swój kształt w wysokich i niskich temperaturach. Elastyczne gonty bazują na poliestrowej lub nietkanej wełnie szklanej, najczęściej impregnowanej bitumem modyfikowanym, a to dodatek modyfikujący polimer jest najważniejszym i decydującym składnikiem decydującym o tym, jak skutecznie to pokrycie dachowe wytrzyma ekstremalne temperatury. Najpopularniejszymi modyfikatorami bitumicznymi są ataktyczny polipropylen (APP) i styren-butadien-styren (SBS) – pierwszy z nich jest bardziej odporny na ciepło (do 140 ° C), drugi jest mniej stabilny (do 100 ° C), ale bardziej mrozoodporny. W umiarkowanym klimacie Rosji gonty, których bitum jest modyfikowany przez SBS, będą trwać dłużej i dokładnie ze względu na swoje właściwości mrozoodporne.
Ważnym kryterium jakości gontów będzie jego odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Odporność na promieniowanie UV zależy od trzech czynników:
- Obecność dodatku polimerowego w składzie bitumu – bitum niemodyfikowany jest znacznie mniej odporny na słoneczne światło ultrafioletowe;
- Gęstość bazaltu lub wiórów mineralnych nałożonych na zewnętrzną (zewnętrzną) stronę elastycznej płytki – ich cząsteczki niezawodnie chronią impregnat bitumiczny przed bezpośrednim kontaktem ze światłem słonecznym;
- Jak dobra jest przyczepność (przyczepność) cząstek wiórów kamiennych do bitumu – jeśli producenci naruszą techniczne warunki produkcji, przyczepność ta będzie niewystarczająca, nastąpi wczesna utrata wiórów ze znacznych obszarów elastycznych płytek, wystawiając warstwę bitumu na działanie promieni słonecznych.
Odwrotna (dolna) strona gontów pokryta jest samoprzylepną kompozycją gumowo-bitumiczną w całości lub w formie listwy – gdy dach utworzony z gontów jest ogrzewany promieniami słonecznymi, warstwa kauczukowo-bitumiczna musi mocno łączyć każdy gont z leżącymi w pobliżu, zwiększając tym samym szczelność dachu. Im większa powierzchnia warstwy samoprzylepnej w stosunku do lica gontu, tym większa siła przyczepności, co oznacza, że żywotność takiego dachu będzie długa. Minimalna powierzchnia pasa gumowo-bitumicznego to 15% powierzchni przedniej strony gontu.
Gonty elastyczne największych światowych producentów wyróżniają się większą powierzchnią warstwy kleju – ponad 50% powierzchni gontu. Powierzchnia warstwy kleju determinuje żywotność całej okładziny bitumicznej, a nie tylko jednego gontu.
Nie bez znaczenia będzie wytrzymałość podstawy gontów, od której zależy wytrzymałość na rozdarcie. Jest to szczególnie ważne na terenach w dolinach, gdzie pokrycie dachowe będzie narażone na największy napór mas śniegu i wody – wytrzymałość ułożonego w nich dachu elastycznego powinna być szczególnie wysoka.
Żywotność płytek metalowych
Trwałość stalowej blachy profilowanej z nałożonymi na wierzch warstwami cynku i polimeru zależy od grubości pierwotnej blachy stalowej, warstwy cynku oraz rodzaju powłoki polimerowej. Blacha stalowa używana do produkcji blachodachówki ma zwykle grubość od 0,45 do 0,8 mm – grubsza stal jest trudna do profilowania, natomiast cienka stal będzie łatwo odkształcana zarówno podczas montażu, jak iw okresie eksploatacji. Jednak nawet przy grubości stali większej niż 0,55 mm sztywność jest zbyt wysoka, dlatego taka metalowa płytka często ma nieco zniekształconą geometrię, po jej zamontowaniu na dachu, połączenia między sąsiednimi arkuszami są wyraźnie widoczne.
Grubość warstwy cynku, która zabezpiecza stal przed korozją, szczególnie wpływa na żywotność blachodachówki – im wyższa, tym lepiej. Ale samo cynkowanie nie wystarczy – obie strony blachy stalowej z nałożoną warstwą cynku muszą być pasażowane i pokryte warstwą podkładową, która zabezpiecza warstwę cynku przed utlenianiem powietrza.
Rodzaj polimeru użytego do wykonania płytki metalowej wpływa zarówno na żywotność, jak i na zachowanie jej koloru przed blaknięciem pod wpływem słońca. Plastizol, w dużej mierze ze względu na grubość warstwy 200 mikronów, jest odporny na uszkodzenia mechaniczne, a tym samym dobrze odporny na korozję atmosferyczną, ale jest słabo odporny na promieniowanie ultrafioletowe i traci swoje właściwości ochronne w temperaturach powyżej +60 ° C. Poliester doskonale wytrzymuje wysokie temperatury do 120 ° C, skutecznie zabezpiecza blachodachówki przed promieniowaniem ultrafioletowym i korozją, ale jego wytrzymałość mechaniczna nie jest wysoka, ponieważ maksymalna grubość aplikacji nie przekracza 30 mikronów. Warstwa polimeru z akrylu polifluorku winylu (PVF2) jest odporna na promienie ultrafioletowe i ekstremalne temperatury (od wysokich do +120 ° C, do niskich -60 ° C), jednak nakładana jest warstwą nie większą niż 27 mikronów – trwalsza niż poliester, ale mniej odporna mechanicznie uszkodzenia niż plastizol. Pural działa jako swego rodzaju kompromis wśród polimerów stosowanych do zabezpieczania płytek metalowych – przy tej samej odporności na wysokie i niskie temperatury, promieniowanie ultrafioletowe i korozję, jego warstwa o grubości 50 mikronów zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną.
Oprócz zwykłej ocynkowanej blachodachówki występuje stal profilowana zabezpieczona przed korozją warstwą alucynku – stopu składającego się z aluminium (55%), cynku (43,5%) i krzemu (1,5%). Powłoka alucynkowa zapewnia blachę stalową 4 razy lepszą ochronę przed korozją niż cynkowanie. Dodatkowo warstwa alucynku posiada wysoką odporność na wysokie temperatury atmosferyczne, co znacznie wydłuża żywotność metalowego pokrycia dachowego.
W przypadku blachodachówek wyłożonych od zewnątrz wiórami mineralnymi na spoiwie polimerowym żywotność zależy właśnie od cech jakościowych polimeru.
Pod wieloma względami żywotność dachu wykonanego z blachodachówki zależy od jakości wkrętów samogwintujących i podkładek polimerowych na nich – tanie wkręty samogwintujące z czasem tracą warstwę ocynkowaną i rdzewieją, słabej jakości podkładki polimerowe wysychają i tracą funkcję uszczelniania otworów, przez które przykręcana jest blachodachówka.
Charakterystyka użytkowa płytek naturalnych
Głównym kryterium, na którym opiera się długa żywotność płytek cementowo-piaskowych i płytek ceramicznych, jest mrozoodporność. A wskaźnik ten zależy od porowatości i gęstości, od których zależy stopień wchłaniania wilgoci przez płytki. Idealnie, płytki naturalne powinny wchłaniać nie więcej niż 7% wilgoci ze swojej masy, tj. porowatość jego struktury powinna być mniejsza, a gęstość większa. Wraz z nadejściem pory zimowej płytki nadmiernie porowate wchłaniają wilgoć, rozszerzając się podczas przemarzania i powodując różnego rodzaju uszkodzenia w jej strukturze – od najmniejszych do znacznych, a wraz z każdą nową zimą zwiększa się tylko wielkość i głębokość uszkodzeń. Podsumowując – im niższa porowatość naturalnej płytki, tym dłuższa będzie jej żywotność..
Badania mrozoodporności płytek cementowo-piaskowych i płytek ceramicznych przeprowadza się w laboratorium w następujący sposób: próbki płytek naturalnych zanurza się w ciepłej wodzie (w temperaturze t + 20 ° C); wyjmuje się je z ciepłej wody i natychmiast umieszcza w zamrażarce (w temperaturze t -20 ° C) na dwie godziny; wyjąć z zamrażarki i ponownie umieścić w ciepłej wodzie; potem wszystko się powtarza. Zanurzenie płytek w ciepłej wodzie, a następnie zamrażanie i rozmrażanie nazywa się „jednym cyklem”. Zgodnie z wymogami europejskich specyfikacji technicznych płytki naturalne dowolnej marki muszą wytrzymać co najmniej 150 takich cykli – produkty największych producentów płytek w Europie są w stanie wytrzymać 1000 takich cykli, a jednocześnie nie ulegną widocznym uszkodzeniom. Należy zauważyć, że w rzeczywistych warunkach eksploatacji dach pokryty dachówką nigdy nie wytrzyma tak ekstremalnych warunków temperaturowych..
Oprócz odporności na skrajne temperatury naturalne płytki muszą być odporne na promieniowanie ultrafioletowe i wytrzymałość na zginanie. Nowoczesne technologie produkcji ceramiki dachowej zapewniają zachowanie koloru przez znaczny okres eksploatacji, który jest aż do wytrzymałości – jedna dachówka cementowo-piaskowa i ceramiczna wielu znanych marek jest w stanie wytrzymać ciężar 250 kg.
Inne rodzaje pokryć dachowych
Płytki porcelanowe – w porównaniu z płytkami naturalnymi są bardziej mrozoodporne, bo ma znacznie mniejszą liczbę porów, a tym samym znacznie mniejsze wchłanianie wilgoci. Technologia produkcji gresu porcelanowego dachowego obejmuje dwa specjalne etapy: wypalanie uformowanej masy w temperaturze ok. 1300 ° C, stapianie wewnętrznej struktury dachówki; wpływ na wypalany surowiec prasy, który wytwarza ciśnienie 800 kg na cm2. Rezultatem jest niska nasiąkliwość płytek porcelanowych (0,1%) i odpowiednio doskonała odporność na mróz.
Odporność na blaknięcie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego kamionki porcelanowej zapewnia barwienie w masie wraz z wprowadzeniem pigmentów, w tym soli chromu, kobaltu i cyrkonu. Na szczególną uwagę zasługuje wytrzymałość mechaniczna płytek porcelanowych – produkty niektórych producentów są w stanie z powodzeniem wytrzymać zginanie 65 MPa.
Spośród wszystkich opisanych powyżej rodzajów pokryć dachowych ten materiał jest niewątpliwie liderem – jego właściwości użytkowe były testowane przez wiele stuleci. Mowa o miedzi, dla której okres 200 lat bez żadnych napraw nie jest żadnym ograniczeniem. Dach wykonany z metali nieżelaznych w żaden sposób nie koroduje, a zielonkawa patyna pokrywająca blachę miedzianą z upływem czasu lub pod wpływem specjalnej technologii tylko wzmacnia ich konstrukcję.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis