Wiercenie otworu w metalu – co może być prostsze? Jest jednak kilka subtelności w tej operacji ślusarskiej, dotyczących prawidłowego doboru narzędzia, warunków ostrzenia i skrawania. Dziś opowie o wszystkich niuansach wiercenia w metalu .
Do wykonywania otworów w metalu stosuje się wiertła – mechaniczne pręty wykonane ze stopu twardszego niż obrabiany przedmiot. Wiertła do metalu wykonane są ze stali szybkotnącej P6M5, P9, P18 pod ogólnym oznaczeniem HSS lub ze stopów twardych: VK, T5K10, przeznaczonych do obróbki półfabrykatów hartowanych i węglikowych.
Wiertarka składa się z trzech elementów:
- Krawędzie wcinają się w dno otworu i usuwają z niego cienkie wióry.
- Cięcie spiralne wypycha wióry z otworu.
- Chwyt służy do mocowania wiertła w uchwycie narzędziowym.
Konstrukcja wiertła krętego do metalu
Warto bardziej szczegółowo omówić krawędzie tnące. Są to dwa skosy na ostrym końcu wiertła, które zbiegają się u góry – najbardziej widocznym punktem przedniej części, tworząc mostek. Kąt, pod jakim zbiegają się krawędzie, nazywany jest głównym kątem ostrza, a jego wartość jest znormalizowana dla różnych materiałów i trybów obróbki:
- Twarda stal i stal nierdzewna: 135-140 °
- Stal konstrukcyjna: 135 °
- Aluminium, brąz, mosiądz: 115-120 °
- Miedź: 100 °
- Żeliwo: kąt przyłożenia 120 ° i kąt krawędzi 90 °
Zalecane kąty ostrzenia wierteł do metalu
Każda krawędź ma również własny kąt ostrzenia rzędu 20–35 °, który decyduje o jej ostrości. Ten kąt, zwany kątem oparcia, zapewnia, że wiertło dotyka metalu tylko wzdłuż linii krawędzi, pozostawiając za sobą wolną przestrzeń. Ten kształt jest niezbędny do łatwiejszego usuwania i usuwania wiórów. W niektórych wiertłach krawędź jest zaostrzona pod bardziej rozwartym kątem, aż do kąta prostego. Te ostrza działają dobrze na kruchych metalach, takich jak żeliwo, mosiądz i brąz.
Szablon do sprawdzania kąta zaostrzenia wierteł
Część spiralna zawiera kilka rowków do usuwania wiórów, na szczycie których znajdują się dodatkowe krawędzie, których płaszczyzna jest równoległa do osi wiertła. Jest to tzw. Wstążka, która po zanurzeniu wiertła oczyszcza ścianki otworu i przyczynia się do lepszego centrowania.
Rodzaje wierteł do metalu i technika ich ostrzenia
Powyżej zbadaliśmy podstawowy rodzaj wierteł. Wystarczy trochę wiedzy i praktyki, aby zrozumieć, jak powstają narożniki podczas ostrzenia. Najlepiej ostrzyć wiertła na szlifierce ręką, w najgorszym przypadku można użyć uniwersalnej ostrzałki. Niemożliwe jest ostrzenie wierteł na szlifierkach kątowych: po pierwsze jest to sprzeczne ze środkami bezpieczeństwa podczas pracy z tym elektronarzędziem, a po drugie, ze względu na dużą prędkość obrotową, metal przegrzewa się i poluzowuje, stając się miękki.
Podczas ostrzenia wiertło umieszcza się na poręczy, tak aby jego część tnąca była lekko uniesiona. Obracając wiertło i przesuwając trzon w lewo, należy upewnić się, że krawędź tnąca znajduje się ściśle poziomo i równolegle do końca koła. Trzeba na przemian ostrzyć lewą i prawą krawędź, usuwając cienką warstwę metalu i okresowo chłodząc wiertło w wodzie.
Jeśli po prostu zamocujesz wiertło w żądanej pozycji i przyniesiesz je do szmergla, nie będziesz w stanie prawidłowo zeszlifować tylnej powierzchni. Ze względu na to, że osełka jest okrągła, potyliczna część krawędzi jest wklęsła. Prowadzi to do szybkiego stępienia krawędzi i problemów z odprowadzaniem wiórów. Aby uniknąć takiego zjawiska, po dotknięciu kamienia przednią część wiertła należy lekko unieść, posuwając się do przodu i bez zwalniania nacisku. Tworzy to wypukłą powierzchnię boczną, która znacznie lepiej przenosi obciążenie skrawania..
Prawidłowy ruch podczas ostrzenia wiertła
Toczenie krawędzi należy przeprowadzić przed usunięciem ostrych krawędzi bez wiórów lub zadziorów. W takim przypadku usuwanie z obu stron powinno być jednolite, co można ocenić po kształcie i położeniu pozostałego mostu, a także po długości samych krawędzi. Jeśli mostek nie jest wyrównany, wiertło będzie się obracać mimośrodowo, co zwiększy średnicę otworu. Ten efekt można zastosować, jeśli wymagana średnica wiertła nie jest dostępna..
Po wyciągnięciu głównych krawędzi nadproże jest zszywane. W tym celu wiertło należy umieścić na poręczy pod kątem około 45 ° i docisnąć tyłem do krawędzi koła, nie dotykając krawędzi tnącej. Na nadprożu są uformowane dwa małe nacięcia do 1/10 średnicy wiertła, które działają jako krawędzie wprowadzające i centrujące.
Nadproże wiertła do szwów
Bardziej specyficzny typ wiertła jest używany do wiercenia cienkich blach. Podczas wykonywania głębokiego otworu wiertło jest najpierw wyśrodkowane na górze, a na wyjściu jest przytrzymywane przez wstążki części spiralnej. Jednak w przypadku cienkiego metalu wierzchołek przechodzi tuż przed uderzeniem wstążki w krawędzie, przez co otwór jest poszarpany, nierówny lub owalny..
Ostrzenie wiertłem do cienkich blach
W takich sytuacjach lepiej jest użyć wiertarki do piór z noskiem centrującym. Można to zrobić z konwencjonalnego wiertła do metalu poprzez ponowne ostrzenie go w określony sposób. Wszystko odbywa się w ten sam sposób iz tymi samymi narożnikami, ale krawędzie nie są odwracane od góry do krawędzi, ale są zbliżone do siebie. Wiertło należy naostrzyć o krawędź kamienia, pozostawiając nienaruszone nadproże. Zszyj krawędzie, aż most utworzy nosek wystający 1–2 mm ponad wierzchołki części tnącej.
Wiertło stopniowe do metalu
Trzeci typ wierteł do metalu jest stopniowany. Posiadają kilka krawędzi skrawających o różnych średnicach, co pozwala na wykonywanie otworów o różnych rozmiarach za pomocą jednego narzędzia. Jednak pomimo pozornej wszechstronności znalezienie naprawdę dobrego wiertła stopniowego jest dość trudne, a jego koszt wyniesie co najmniej 25 USD. Kolejną wadą jest to, że takie wiertła można ostrzyć tylko na specjalistycznej maszynie..
Do wiercenia w węgliku spiekanym i stalach hartowanych lepiej jest używać wierteł do betonu. Ich ostrzenie jest początkowo przeznaczone do działania miażdżącego, jednak jeśli wyciągniesz krawędzie pod kątem około 135 ° u góry i naostrzysz je pod kątem 20 °, nawet w bardzo twardej części łatwo zrobisz zgrabny otwór.
Jak prawidłowo wywiercić metal
Niezależnie od tego, czy wiercenie odbywa się za pomocą wiertarki, czy na maszynie, najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednią prędkość obrotową. W większości przypadków optymalna prędkość obrotowa mieści się w przedziale 1800-2500 obr / min, jednak w praktyce można dobrać zupełnie inne wartości w zależności od dokładności ostrzenia i właściwości materiału.
W celu wydajnego i szybkiego wiercenia nie można obejść się bez możliwości prawidłowego skorelowania prędkości obrotowej i siły posuwu. Łatwo jest wyczuć, jak wiertło wbija się w metal, emitując w sposób ciągły wióry i samo zaczyna bez większego wysiłku zapadać się w dno otworu. W tym przypadku obroty są zwykle dość niskie – około 300-500 obr / min.
Najlepszym wskaźnikiem, że proces wiercenia jest poprawny technologicznie, a wiertło jest prawidłowo naostrzone, jest równomierne odprowadzanie wiórów z obu spiralnych rowków. Jakość wiórów jest również istotnym wskaźnikiem:
- podczas wiercenia w stali emitowane są stałe wióry w postaci długich spirali;
- żeliwo, hartowana stal i inne kruche materiały tworzą rozproszenie igieł;
- aluminium jest wiercone w krótkie loki;
- podczas wiercenia w stali nierdzewnej można uzyskać pył i drobne płatki.
Prawidłowe wióry podczas wiercenia w metalu
Jeśli wiertło nie wbija się w metal, ale ociera się o niego z charakterystycznym piskiem lub na wyjściu tworzy się nietypowy rodzaj wiórów, lepiej zatrzymać i skorygować ostrzenie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko odpuszczenia metalu w wyniku przegrzania lub pęknięcia części roboczej.
Przestrzegaj środków ostrożności! Wiertarkę należy wykonywać bez rękawiczek, chroniąc oczy metalowymi okularami.
Przed rozpoczęciem wiercenia należy zaznaczyć wszystkie otwory, które należy wykonać w części. Środek każdego otworu powinien być oznaczony punktakiem. Najpierw wierci się mały otwór o głębokości 2-3 mm i wprowadza do niego kilka kropel oleju maszynowego. Musisz nauczyć się, jak pozwolić wiertarce wykonać swoją pracę samodzielnie: najpierw mocno dociśnij narzędzie, a gdy krawędzie zostaną wbite w metal, zmniejsz nacisk i po prostu lekko dociśnij, zachowując jednakową prędkość obrotową.
Zamiast oleju można zastosować inne płyny chłodzące. Tak więc podczas wiercenia w stali nierdzewnej wiertło należy zwilżyć kwasem oleinowym. Jego opary są szkodliwe, dlatego konieczna jest praca w respiratorze. Nafta i woda mydlana również dobrze nadają się do chłodzenia – pręt na litr.
Szczególną uwagę należy zachować, gdy wiertło wychodzi podczas wiercenia otworów przelotowych. Dość często w takich przypadkach cienkie dno przebija się tworząc duże zadziory, które wpadają w spiralne rowki i ciągną wiertło do przodu. Na wyjściu z części należy poluzować ciśnienie i nieznacznie zwiększyć prędkość.
Wiercenie w metalu koroną
Lepiej jest wiercić otwory o dużej średnicy w kilku etapach, stopniowo zwiększając średnicę wiertła. To nie tylko zmniejszy nacisk na narzędzie, ale także przedłuży żywotność ostrzarki i zapewni czystość. Otwory o średnicy powyżej 13 mm najlepiej wiercić koronami. Zaleca się stosowanie smaru zamiast oleju, aby rozpryskiwanie było mniejsze. Korona musi być okresowo schładzana, a podczas pracy uważnie upewnij się, że zęby zanurzają się równomiernie, innymi słowy, utrzymuj wrzeciono ściśle prostopadle do powierzchni części.
Ostatnim etapem wiercenia jest fazowanie po obu stronach otworu. Aby to zrobić, możesz użyć pogłębiacza, a pod jego brakiem – wiertła o podwójnej średnicy, które jest podawane przy minimalnym wysiłku przy dużych prędkościach. Do usuwania zadziorów z dużych otworów dobrze jest używać okrągłego pilnika i papieru ściernego..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis