Obróbka strumieniowo-ścierna powierzchni – co jest potrzebne i gdzie jest stosowane

Obróbka ścierna na zimno jest stosowana na różnych powierzchniach i do wielu różnych zastosowań. Nasz serwis poradniczy dowie się, co dokładnie można obrabiać materiałami ściernymi, jakie narzędzie jest do tego potrzebne, jakie materiały ścierne oprócz zwykłego piasku można w tym celu użyć.

Tradycyjnie metoda ta nazywana jest piaskowaniem, a samo urządzenie czyszczące to piaskowanie. Jednak dzisiaj nie jest to do końca poprawna nazwa. Obecnie piasek nie jest najczęściej używany jako materiał ścierny, dlatego bardziej słuszne jest mówienie o metodzie obróbki strumieniowo-ściernej. Jednak istota technologii nie zmienia się od tego..

Obróbka strumieniowo-ścierna jest stosowana w następujących obszarach:

• Do usuwania farby i rdzy z metalowych powierzchni i części.
• Do przygotowywania ścian z cegły pod tynki i farby.
• Do usuwania starych powłok z kamienia i drewna.
• Do czyszczenia betonu zbrojonego z resztek cementu.
• Do dekoracyjnego matowania szkła i luster.
• Aby stworzyć dekoracyjną szorstką powierzchnię.

Piaskarki są różne – od najprostszych modeli ręcznych w postaci pistoletu, po jednostki przemysłowe, które z dużą siłą wyrzucają strumień ścierny na powierzchnię. Istota metody polega na tym, że suche cząsteczki ścierne uderzają w powierzchnie, usuwając warstwę starej powłoki, pozostawiając małe nacięcia, usuwając wszelkie zabrudzenia i zanieczyszczenia, dosłownie złuszczając wszystkie niepotrzebne.

Istnieją następujące rodzaje piaskowania:

• Klasyczna praca ciśnieniowa. Najbardziej niedrogie urządzenia. Suchy materiał ścierny znajduje się w specjalnym pojemniku, który jest hermetycznie zamknięty. Następnie pod ciśnieniem ścierniwo kierowane jest przez dyszę na żądaną powierzchnię.
• Iniekcja. Szybkość wypływu ścierniwa jest znacznie mniejsza, takie urządzenia służą do pracy ze szkłem i cienkimi blachami, które łatwo ulegają uszkodzeniu pod dużym ciśnieniem.
• Piaskowanie na mokro. W takim przypadku dopływ wody jest podłączony do urządzenia, który jest mieszany ze ścierniwem. Zaletą jest to, że podczas pracy nie będzie szkodliwego pyłu. Jednak takie urządzenia są droższe, dodatkowo wilgoć dostająca się na metal przyczyni się do korozji, dlatego metoda „na mokro” stosowana jest tylko na powierzchniach niemetalicznych.
• Obróbka strumieniowo-ścierna termiczna lub hydrodynamiczna. Strumień sprężonego powietrza zastępowany jest przez strumień powietrza powstający w wyniku spalania paliwa, najczęściej nafty. Metoda jest skuteczna, ale dość niebezpieczna.
• Wśród nowości znajdują się oczyszczarki strumieniowo-ścierne wykorzystujące cząsteczki sztucznego lub naturalnego lodu. Nie ma kurzu, ale lód szybko się topi, pojawia się wilgoć, więc nie należy go używać na metalu. Ponadto takie urządzenia są drogie i nadal są dość rzadkie..

Do potrzeb domowych odpowiednia jest konwencjonalna piaskarka średniej mocy. Niektórzy rzemieślnicy wykonują takie jednostki własnymi rękami, portal na końcu artykułu pokaże wideo na ten temat. Bardzo ważny jest wybór materiałów ściernych, którymi mogą być:

• Kwarc. Najtańsza opcja, ale także najbardziej szkodliwa. Kwarcowe materiały ścierne podczas użytkowania wydzielają pył, który może powodować krzemicę. Dlatego potrzebny jest skuteczny system tłumienia pyłu, aw niektórych krajach używanie kwarcowych materiałów ściernych jest generalnie zabronione..
• Żużel niklowy i żużel miedziowy. Takie materiały ścierne są produktem ubocznym wytopu miedzi i niklu. Zawierają również kwarc, ale nie więcej niż 1%, dlatego takie materiały ścierne nie podlegają zakazowi i są używane w różnych maszynach do piaskowania. Oba rodzaje żużli są twardsze od piasku, dzięki czemu są skuteczniejsze w czyszczeniu różnych powierzchni, mocniej je uderzając.
• Śrut żeliwny i stalowy. Skuteczny materiał ścierny, ale może być trudny do zebrania do ponownego użycia.
• Korund. Bardzo twardy materiał ścierny, ustępujący w tym wskaźniku tylko diamentowi. Sam się nie kłuje i czyści powierzchnie tak skutecznie, jak to tylko możliwe. W maszynach do obróbki strumieniowo-ściernej jest dużo korundu, ale jest on potrzebny znacznie mniej niż piasek. Ponadto ten materiał ścierny można ponownie wykorzystać.
• Piasek granatu. Skuteczny materiał ścierny, ale podczas pracy będzie dużo pyłu. Podobnie jak w przypadku piasku kwarcowego frakcji jest kilka – od najmniejszych, faktycznie pylistych, do ziaren o wielkości 1 milimetra, można wybrać opcję dopasowaną do swoich potrzeb.

Nawet mały pistolet do piaskowania pomaga skutecznie czyścić powierzchnie. Radzimy wybierać materiały ścierne od zaufanych producentów. Materiał musi być jak najbardziej nieszkodliwy dla ludzi, aby można go było używać na zewnątrz. Oczywiście do pracy potrzebujesz odzieży ochronnej, maski, respiratora, okularów i rękawic, należy przestrzegać wszystkich środków ostrożności.