Ochrona przeciwpożarowa konstrukcji drewnianych: wybór impregnacji ognioodpornej

Treść artykułu

• Klasyfikacja środków zmniejszających palność (OS)
• Zasada działania. Przegląd typów systemów operacyjnych dla drewna
• Niektóre zasady selekcji i przetwarzania

Zwiększenie odporności ogniowej konstrukcji drewnianych oznacza zwiększenie bezpieczeństwa pożarowego budynku. Ten problem można rozwiązać w przypadku niskich budynków, impregnując drewno środkami chemicznymi i opóźniającymi palenie farb. Porozmawiajmy o impregnatach ogniochronnych i materiałach malarskich.

Pomimo niezaprzeczalnych zalet drewna jako materiału konstrukcyjnego, ma szereg istotnych wad, w tym wraz z podatnością na gnicie, jego właściwość łatwo ulega zapłonowi i szybko się pali. Oznacza to, że konstrukcje drewniane nawet po usunięciu źródła płomienia mogą się palić przez długi czas. Niemniej jednak nie należy rezygnować z przyjaznych dla środowiska i stosunkowo niedrogich produktów z drewna w budownictwie. Pomyśl, jak chronić je przed zagrożeniami. Aby zapewnić bezpieczeństwo pożarowe budynku, można zwiększyć odporność ogniową jego elementów konstrukcyjnych znanymi metodami..

Pomimo tego, że normy (SP 54.13330.2011, NPB 106–95) ustanawiają obowiązkową obróbkę ogniochronną szkieletów dachowych wykonanych z materiałów palnych tylko dla budynków o wysokości trzech kondygnacji, nie lekceważą znaczenia podwyższenia odporności ogniowej konstrukcji nośnych i otaczających domki z bali, domy z profili lub klejone pokrycia strychowe drewniane jedno i dwukondygnacyjne.

Zastosowanie specjalnie dobranych kompozycji kierunkowych zwiększy odporność materiałów drzewnych na ogień i zmniejszy prędkość rozprzestrzeniania się płomienia.

Klasyfikacja środków zmniejszających palność (OS)

GOST R 53292-2009 zawiera klasyfikację środków zmniejszających palność, uproszczoną schematycznie na rysunku:

W zależności od zdolności OS do zmniejszania palności drewna, są one podzielone na dwie grupy według skuteczności ognioodporności:

Zasada działania. Przegląd typów systemów operacyjnych dla drewna

1. Lakierowane OS używane są najczęściej do obróbki mebli, elementów dekoracyjnych z litego i pochodzącego z recyklingu drewna oraz elementów wykończeniowych. Są klasyfikowane według odporności na zużycie, wodoodporności, odporności na promieniowanie UV. Zaletą stosowania lakieru OS jest zachowanie struktury drewna, nadanie mu połysku lub matowego wykończenia oraz obecność filmu ochronnego. Do podłóg, balustrad, stopni i innych elementów narażonych na ścieranie należy stosować specjalne rodzaje np. Lakiery parkietowe..

Do prac wewnętrznych można zastosować NEGORIN-LAC, produkt CERAM-PROTECT jest bardziej uniwersalny..

Z podobnej linii produktów innych producentów znane są OZL-SK, OZL-1 (KF-FA) LLC KOVEX, Stabiterm-107, Shield-1.

2. Zasada działania farb ogniochronnych i mieszanek pęczniejących termicznie polega na wielokrotnym zagęszczaniu powłoki wraz ze wzrostem temperatury, powstawaniu pienistej warstwy, która zapobiega szybkiemu nagrzewaniu się elementu. Zaletą tego typu produktów jest dodatkowa ochrona drewna przed wilgocią. Typowy okres profilaktyki farb trudnopalnych wynosi zwykle od 1 do 5 lat. Uzyskanie trudno palnego lub trudno palnego drewna za pomocą jednego środka z reguły osiąga się dzięki różnej liczbie warstw.

Popularne systemy operacyjne tego typu to „Piroplast-HW100”, „Akvest-01”, „Pyrex”, „VUP-2D”, „Phoenix DB”, DEFENDER-M.

3. Konstruktywna obróbka drewna ognioochronnego w swoim działaniu jest zbliżona do zasady działania zwiększania objętości OS i polega na zapewnieniu izolacji termicznej obrabianego elementu. Do takich powłok należą pasty, tynki, tynki, płytki i arkusze. Przykładami są tynki z dodatkiem perlitu lub wermikulitu, pasta „Ograx-V-SK”. Nakładanie past i powłok powinno odbywać się regularnie, przynajmniej raz na dwa do trzech lat..

4. Chemiczną metodą zabezpieczenia jest zastosowanie impregnatu OS, który może wnikać głęboko w objętość drewna np. Podczas moczenia w kąpieli i nakładania pod ciśnieniem lub powierzchniowo przy obróbce pędzlem.

Produkty te obejmują „ognioodporny amidofosforan KM” LLC „KOVEX”, skład „PP”, „VANN-1” „Neohim”, „Pirilaks Terma”, „Pirilaks SS-20”.

5. Coraz popularniejsze staje się łączenie metod ochrony przeciwpożarowej. Tak więc powłoki ogniochronne pozwalają, wraz ze zwiększeniem odporności ogniowej konstrukcji, zapewnić ochronę przed infekcją grzybową, gniciem i pleśnią. Na rynku jest wiele nazw, na przykład „SENEZH Ognebio”, NEOMID 450 i kompozycje MS, KhMXA, „Iceberg-301”, „OK-GF”, „ZOTEX Biopirol”, „Asfor-Bio”, „Attik” oznacza z serii Pirilax.

Istnieje możliwość zwiększenia skuteczności ochrony przeciwpożarowej poprzez jednoczesne stosowanie impregnatów oraz nakładanie lakieru i farby OS. Zaleca się pokrywanie konstrukcji wykonanych z drewna do użytku na zewnątrz oprócz łatwo zmywalnego impregnatu OS środkami powłokotwórczymi.

Wyniki eksperymentu z użyciem kombinacji środków o różnych zasadach działania można znaleźć na wideo:

Niektóre zasady selekcji i przetwarzania

Wybór systemu operacyjnego do drewna zależy od warunków jego działania. W przypadku zamkniętego nieogrzewanego pomieszczenia charakterystyczne są mniej znaczące wahania temperatury i wilgotności niż na świeżym powietrzu, aw ogrzewanych pomieszczeniach zapewniona jest temperatura dodatnia i wilgotność względna nie większa niż 70%.

Oszacuj czas trwania efektu ochronnego gwarancji systemu operacyjnego, sprawdź certyfikaty na nich. Jeśli zamierzasz zastosować kombinację impregnatów i środków malarskich sprawdź ich kompatybilność, nie każda farba ogniochronna może służyć jako warstwa wykończeniowa na drewnie wstępnie impregnowanym OS. W przypadku elementów drewnianych narażonych na działanie promieni słonecznych należy stosować OS odporny na promieniowanie UV. W łaźniach i saunach, ze względu na szczególne warunki temperaturowo-wilgotnościowe, należy stosować produkty specjalnie zaprojektowane do takich warunków.

Dokładnie obliczyć zużycie produktu: podać na etykiecie wymaganą liczbę warstw dla żądanej grupy skuteczności ognioodporności.

Obróbkę drewna należy prowadzić przy wilgotności nie większej niż 70% i temperaturze min. + 5 … + 10 ° С na suchej i wolnej od kurzu i zabrudzeń powierzchni. Pokrywając wcześniej pomalowaną powierzchnię, należy usunąć z niej wszelkie pozostałości wcześniejszych farb i lakierów, oczyścić i odkurzyć..

Główne metody przetwarzania to:

• nakładanie pędzlem, wałkiem lub pistoletem natryskowym w kilku warstwach;
• moczenie w zimnych kąpielach lub po podgrzaniu produktu.

Nie zaniedbuj środków ostrożności. Zapewnij dobrą wentylację podczas obchodzenia się z materiałami toksycznymi w pomieszczeniach, noś respirator, okulary ochronne i gumowe rękawice.

Decydując się na wykonanie ochrony przeciwpożarowej konstrukcji drewnianych w swoim domu, bądź przygotowany na jej regularną, prawie coroczną odnawianie. Takie środki nie tylko zmniejszą ryzyko pożaru czy powstrzymają gwałtowny pożar, ale co najważniejsze, zapewnią Tobie i Twojej rodzinie możliwość bezpiecznego opuszczenia budynku w przypadku zagrożenia..