Treść artykułu
- Co za dziwne rzeczy
- Praktyczne zastosowanie belek
- Dobór belek i prawidłowe ich podparcie
- Połączenie i dokowanie
- Szycie sufitu
- Izolacja termiczna i podłoga
Wśród egzotycznych rozwiązań budowlanych wyróżniają się projekty z drewnianymi belkami dwuteowymi. Pomożemy Ci poznać główne cechy pracy z takim materiałem, poruszymy temat projektowania i montażu stropów międzykondygnacyjnych na drewnianych belkach dwuteowych.
Co za dziwne rzeczy
Technologia montażu belek dwuteowych jest dość prosta. Wyobraź sobie planszę 25×80 z co najmniej jednym rowkiem podłużnym. Dwie takie deski są zorientowane równolegle do siebie rowkami. W rowki wkłada się prostokątne płyty OSB, produkt jest sklejany i ewentualnie wypełniany poliuretanem. Przed nami przykład ciekawego i odważnego rozwiązania technologicznego ukierunkowanego głównie na ocieplanie dachów i podłóg bez mostków termicznych..
Wydawałoby się, po co komplikować wszystko i porzucić naturalną wytrzymałość masywnych i klejonych belek? Ponieważ zastosowanie belek ma szereg zalet: przyspieszony montaż, łatwość użytkowania, dostatecznie wysokiej jakości izolacja od hałasu konstrukcyjnego i powietrznego. Przy prawidłowym zastosowaniu zalety te pokrywają się ze stosunkowo wysokim kosztem materiału, ponadto ze względu na orientację włókien półki środkowej drewniany dwuteownik jest porównywalny pod względem niezawodności z litym drewnem..
Praktyczne zastosowanie belek
Szerokie zastosowanie drewnianych belek dwuteowych wynika z różnorodności ich typów i rozmiarów. Po obróbce środkami ogniochronnymi lub hydrofobowymi belki zyskują dodatkowe właściwości i nadają się do większości projektów napraw suchych. W szczególności na nich można zbudować dobrą i bardzo ciepłą podłogę, ściany, ścianki działowe lub system krokwi.
Niemal natychmiast po zamontowaniu konstrukcja jest gotowa do wykonania okładziny z płyt gk. Oprócz płyt gipsowo-kartonowych nie zabrania się stosowania tynków gipsowych, gontów i tynków cementowych oraz wszelkiego rodzaju okładzin.
Na przykład rozważmy proces montażu prostej podłogi międzywarstwowej z wypełniaczem z wełny mineralnej o dużej gęstości (120-140 kg / m3) O grubości 250 mm przy dopuszczalnym obciążeniu 400 kg / m2 i rozpiętość 8 metrów.
Dobór belek i prawidłowe ich podparcie
Stosując drewniane belki w takich projektach, należy stale balansować między zapewnieniem wymaganej nośności a własnym niewielkim ciężarem podłogi. Podczas pracy z belką sosnową dopuszcza się rozpiętość do 6 metrów, jednak potrzebne byłyby belki 300×1500 mm, a maksymalne ugięcie byłoby większe niż 10 mm.
Zastosowane belki dwuteowe mają wysokość 400 mm z kołnierzami 40×90 mm i słupkami o grubości 10 mm. Wolna przestrzeń między półkami wynosi prawie 320 mm, co wystarcza na ułożenie 250 mm izolacji i 15 mm płyt do wypełnienia. Odległość środkowa belek dobierana jest do szerokości izolacji, ale nie mniej niż zalecana, czyli 40 cm.
Podczas montażu belek na ścianach nośnych głębokość zakładki wynosi co najmniej połowę wysokości belki, w tym przypadku – 200 mm. Chociaż producenci często wskazują na płytszą głębokość zakładki, lepiej zignorować takie zalecenia i grać bezpiecznie. Nie należy też przesadzać – przy częstym wysuwaniu belek wpływa to negatywnie na wytrzymałość ścian. Ponadto lepiej jest pozostawić warstwę nośną dla takiego zachodzenia na siebie..
Końce belek pokryte są masą bitumiczną na głębokość zakładki, montaż odbywa się dopiero po całkowitym wyschnięciu. Lepiej jest natychmiast idealnie wyrównać belki, w tym celu układa się je na małych wypukłościach ustawionej zaprawy cementowej, jak na nieusuwalnych lampach ostrzegawczych, a następnie dostosowuje się położenie każdej belki dwuteowej we wspólnej płaszczyźnie. Po wyschnięciu belki należy nałożyć na belki rzędem koron i wypełnić nisze zaprawą cementową.
Montaż belek na ścianach szkieletowych lub samonośnych izolowanych drutach musi być połączony z mocowaniem mechanicznym. Aby to zrobić, możesz użyć trójkątnych szalików ze sklejki 20 mm lub kupić metalowe wsporniki. Krawędzie belek należy cofnąć od zewnętrznej płaszczyzny ścian o co najmniej 50 mm i osłonić od zewnątrz odporną na wilgoć sklejką.
Połączenie i dokowanie
Istnieją dość złożone konfiguracje stropów, w których belki można łączyć w celu zwiększenia ich długości lub łączyć pod kątem prostym w celu utworzenia nadproży. Belek przęsła głównego nie należy łączyć na zewnątrz ścian lub słupów nośnych, ale w niektórych przypadkach może to być wymagane, np. Gdy strop wchodzi we wnękę wykuszową.
Aby połączyć belki z jedną z nich, należy przyciąć półki o co najmniej 4 wysokości belek. Środkowy słupek jest przycinany na tę samą odległość, a rowek jest czyszczony po drugiej stronie. Belka jest łączona i, jeśli to możliwe, klejona klejem kazeinowym z obowiązkowym montażem ucisku 2-2,5 kgf / cm2. Po wyschnięciu spoinę z obu stron wzmocniono listwami doczołowymi – jedną lub kilkoma deskami po 25 mm, dobrze dopasowanymi między półkami. Podkładki są ściągane razem za pomocą wkrętów samogwintujących i przykręcane do półek zewnętrznych w odstępach co 20 cm.
W przypadku połączenia prostokątnego użyj specjalnych stalowych wsporników. Paski sąsiedniej belki należy przyciąć na głębokość wlotu, natomiast belka, do której następuje połączenie, powinna pozostać nienaruszona. Jeśli chodzi o materiały eksploatacyjne do mocowania, znajdziesz je obficie u producentów i dystrybutorów belek, a także metody obliczania podłóg, systemów krokwi i ścian, a także bardziej szczegółowe metody łączenia.
Szycie sufitu
Kolejny etap jest niezwykle prosty: na dolnych półkach drewnianej belki dwuteowej kładzie się deskę do segregowania o dowolnej grubości, którą mocuje się w dowolny sposób. Deski można również układać ze szczeliną, używając szorstkiej płyty jako podparcia dla izolacji termicznej, szczególnie w przypadku gęstych materiałów, takich jak wełna mineralna lub styropian. Zmniejszy to nieznacznie ciężar podłogi..
Płyty nie powinny być mocowane zbyt ciasno, pozostawić 3-5 mm szczelinę na odkształcenia podczas skurczu. Jeśli chcesz od razu położyć okładzinę pod lakierem, pozostawiając otwarte belki, postaraj się odizolować izolację przed rozlaniem i działaniem czynników atmosferycznych, pozostaw szczelinę na końcach listew co najmniej 2-3 mm.
Możesz również odmówić dodania zakładek do desek w ten sposób i obszyć sufit, powiedzmy, płytą wiórową. Jednak opisane podejście pozwala uniknąć przestojów: w końcu gotowy sufit nie jest instalowany szybko i trzeba zastosować zakładkę.
Izolacja termiczna i podłoga
Podczas układania izolacji należy ją jak najmniej narażać na obciążenia mechaniczne. Pozostałe szczeliny i łączenia płyt należy wypełnić pianką poliuretanową. Jeśli w suficie jest wolna przestrzeń, jak w naszym przypadku, może to prowadzić do pojawienia się dudniących dźwięków podczas chodzenia..
Efekt jest dość typowy dla drewnianych belek dwuteowych: przy dużej rozpiętości wysokość przekracza grubość warstwy izolacyjnej. Jednym ze sposobów rozwiązania tego problemu jest wypełnienie przestrzeni mniej gęstym wypełniaczem, czyli wełną szklaną lub wiórkami pianki..
Bardziej kosztownym sposobem jest wykonanie dwóch warstw podłoża. Pierwsza wykonana jest z desek krawędziowych, druga ze sklejki wodoodpornej 9-13 mm. Pomiędzy warstwami układa się podłoże tłumiące, a wystarczy zwykły izolon. Za pewną cenę taka podłoga jest naprawdę stabilna i nie będzie się „przewracać”.
Po ułożeniu izolatora ciepła wygodnie jest wykonać zgrubną instalację elektryczną, wykonując okablowanie wewnątrz sufitu na obu piętrach. Aby to zrobić, dozwolone jest wykonanie otworów w płycie OSB około 50 mm z odległością między nimi co najmniej pięciu średnic.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis