Treść artykułu
- Dlaczego i jaki rodzaj betonu należy szlifować
- Przygotowanie podłogi do szlifowania
- Szlifowanie głównego obszaru
- Szlifowanie betonu na mokro
- Usuwanie martwych stref
Niepowlekane posadzki betonowe rzadko sprawdzają się w pomieszczeniach mieszkalnych, ale w salach sprzedaży, magazynach czy garażach są bardzo odpowiednie i praktyczne. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak prawidłowo przeszlifować podłogę, aby nadać jej wytrzymałość i jak można poprawić wygląd powłoki poprzez polerowanie.
Dlaczego i jaki rodzaj betonu należy szlifować
Beton to naturalny i przyjazny dla środowiska materiał o dużej twardości i wytrzymałości. Jednak, gdy prawie każdy produkt żelbetowy stwardnieje, nieuchronnie następuje rozwarstwienie masywu, podczas którego wypełniacz frakcji gruboziarnistej osiada, wypierając na powierzchnię piasek, rozpuszczony cement i inne zanieczyszczenia..
Ta wada nie ma znaczącego wpływu na inne elementy konstrukcyjne. Ale na podłodze, szczególnie przy dużym natężeniu ruchu, wierzchnia warstwa szybko się zużyje, czemu towarzyszy obfite tworzenie się pyłu, pojawienie się nieregularności. Ponadto górna cienka warstwa betonu ma dużą porowatość i aktywnie pochłania wilgoć. Erozja wodna nie zatrzymuje się na powierzchni, ale wnika w głąb filaru, tworząc nowe pory i niszcząc je.
Wcześniej problem został rozwiązany poprzez wyprasowanie powierzchni mocną zaprawą cementową. Teraz dostępne są bardziej zaawansowane środki techniczne, które pozwalają równomiernie usunąć kruchą warstwę betonu i wyeksponować kawałek masywu, który praktycznie nie wchłania wody, ma przyjemny wygląd i służy przez dziesięciolecia..
Szlifowanie posadzki betonowej zwiększy również jej przyczepność do innych materiałów wykończeniowych. W szczególności podczas montażu podłóg samopoziomujących zaleca się przeszlifowanie wylewki betonowej podłoża w celu wyeliminowania drobnych zmarszczek i poprawy jakości przyczepności. Należy jednak zaznaczyć, że szlifowanie nie eliminuje wżerów, nierówności i zboczy, ponieważ sprzęt dokładnie dopasowuje się do topografii powierzchni, po której się porusza..
Technologia szlifowania i polerowania betonu swój wygląd zawdzięcza tzw. Posadzkom mozaikowym, do których stosuje się beton z wypełniaczem z twardych skał wulkanicznych: granitu, kwarcytu, bazaltu i innych. Usunięcie warstwy o grubości 5–20 mm ujawnia dziwny wzór cięcia betonu, który następnie pojawia się wyraźniej dzięki drobnemu szlifowaniu i polerowaniu.
Aby wykonać prace szlifierskie, beton należy po wylaniu przez co najmniej 14 dni utwardzić, w przeciwnym razie odłamki nie będą miały dostatecznej przyczepności i zostaną po prostu wyrwane z masywu. Gatunek betonu musi wynosić co najmniej M200, zaleca się skurcz wibracyjny mieszanki, aby pozbyć się filara z pustek i pęcherzyków powietrza.
Przygotowanie podłogi do szlifowania
Aby wykonać szlifowanie, masa betonowa musi być solidna i trwała, wszelkie pęknięcia podczas obróbki będą się rozszerzać, co spowoduje, że powłoka będzie bezużyteczna. Jeżeli w wyniku nierównomiernego uwodnienia powierzchnia betonu jest spękana, pęknięcia należy poszerzyć i wypełnić specjalną masą naprawczą na bazie żywic epoksydowych.
W przypadku wątpliwości co do wytrzymałości betonu na powierzchnię nakładany jest grunt głęboko penetrujący, który zapewni dodatkowe wiązanie z fragmentami masywu..
Dość często stare posadzki betonowe, które były używane od kilkudziesięciu lat, poddawane są szlifowaniu. W takich przypadkach jakość betonu sprawdzana jest poprzez szczegółowe gwintowanie lub powierzchnię poddaje się defektoskopii ultradźwiękowej..
Szlifowanie głównego obszaru
Powierzchnia posadzek betonowych może sięgać setek metrów kwadratowych, przy takiej skali ręczne metody obróbki nie mają znaczenia. Zastosowane szlifierki i polerki do mozaiki z napędem elektrycznym do prac w pomieszczeniach oraz z silnikiem benzynowym do użytku na zewnątrz..
Głównym korpusem roboczym maszyn jest ściernica, na której zamocowane są kamienie lub tarcze ścierne, frezy lub frędzle. Optymalne jest stosowanie maszyn z urządzeniem planetarnym: w nich od 9 do 21 elementów ściernych jest podzielonych na grupy, obracające się samodzielnie i między sobą. Dzięki tej trajektorii małe rysy na podłodze mają różne kierunki i nie tworzą smug, gdy światło pada pod określonymi kątami.
Większość szlifierek jest jednostopniowych, ale beton jest obrabiany w kilku etapach przy użyciu coraz bardziej ziarnistych materiałów ściernych. Najpierw powierzchnię z grubsza zeszlifować kamieniami szlifierskimi o ziarnistości od 200 do 125 mikronów w celu usunięcia górnej delikatnej warstwy. Następnie wykonuje się wstępne wyrównanie za pomocą krążków o ścieralności 20–32 mikronów oraz końcowe szlifowanie i polerowanie diamentowymi stożkami o granulacji od 4 do M14 w zależności od pożądanej gładkości i połysku.
Szlifowanie betonu na mokro
Podczas procesu szlifowania powstaje ogromna ilość drobnego pyłu, który szybko wypełnia przestrzeń powietrzną i przeszkadza w pracy. Aby wyeliminować tę wadę, do ściernicy doprowadzana jest niewielka ilość wody, która nawilża tarcze i kamienie, a także służy jako spoiwo dla małych cząstek i nie pozwala im zejść z podłogi. Podczas gdy większość nowoczesnych technologii obejmuje wydajne odkurzacze, szlifowanie na mokro ma jedną główną zaletę..
Faktem jest, że bardzo małe cząstki frakcji stałych zatykają pory materiałów ściernych i zmniejszają ich wielkość prawie do zera. Po zwilżeniu drobny pył mięknie i wypływa z porów pod własnym ciężarem. Ponadto powstała emulsja służy jako chłodziwo zapobiegające nagrzewaniu się wiórów diamentowych, korundu lub węglika krzemu..
Podłogi mozaikowe słyną ze swojej atrakcyjności dzięki zastosowaniu jako wypełniacza twardych skał wulkanicznych, które mają piękny szlifowany szlif. Twardość tych materiałów jest jeszcze wyższa i bez szlifowania na mokro nie można ich prawidłowo przetworzyć..
Usuwanie martwych stref
Żadna szlifierka nie może szlifować wąskich obszarów wzdłuż narożników między podłogami a ścianami. Ściernica ma osłonę ochronną, która zapobiega obrażeniom ciała i rozprowadza poruszające się kamienie i tarcze przed przeszkodami. Z tego powodu na krawędziach podłogi powstaje bok o wysokości kilku milimetrów. Obszary te nie zakłócają wyglądu, ponieważ są pokryte listwą przypodłogową. Jednak do prawidłowego montażu konieczne jest usunięcie nieprawidłowości..
Cienkie i wysokie boki można łatwo ciąć diamentową tarczą zamontowaną na szlifierce kątowej. Cięcie będzie nieuchronnie wykonane pod kątem z lekkim wgłębieniem. Dlatego szerokie progi należy stopniowo szlifować za pomocą ściernicy. Podczas obróbki niezwykle ważne jest, aby nie uszkodzić już przeszlifowanej powierzchni, dlatego martwe strefy są czyszczone po każdym etapie obróbki..
Pasy przy ścianach, których szerokość jest większa niż zachodząca powierzchnia cokołu, są szczególnie trudne do czyszczenia i szlifowania. W rogach pomieszczeń takie obszary prawie zawsze pojawiają się, ponieważ ściernica nie pasuje dobrze pod kątem prostym. Obszary te wymagają mniejszej szlifierki do mozaiki lub bardzo starannego ręcznego wykończenia. Czasami ostatni etap szlifowania martwych stref zastępowany jest dłuższym polerowaniem, w którym stosuje się ręczne szlifierki kątowe z tarczami filcowymi i specjalną pastą ścierną o odpowiedniej wielkości ziarna.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis