Wyrównanie powierzchni jest wykonywane, jeśli płaszczyzny mają duże odchylenie od określonych osi lub mają duże nierówności.
Podłogi wyrównujące
Podczas wyrównywania podłóg może być konieczne obniżenie ich poziomu lub odwrotnie, podniesienie ich. Pierwsza polega na zdemontowaniu części lub wszystkich warstw podłoża. Drugi jest realizowany poprzez produkcję jastrychów.
Wycinanie pagórków
Jeśli konieczne jest wykonanie powierzchni podłogi nieco niżej niż istniejąca oraz w przypadku pojedynczych dużych nierówności na jastrychach betonowych, część betonu jest wycinana młotkiem i dłutem, można użyć perforatora z łopatą. Wycinane są również zaolejone obszary jastrychu. Jeśli poziom wymaga bardzo dużego obniżenia, wszystkie warstwy są usuwane do podstawy. Najłatwiej to zrobić za pomocą młota pneumatycznego lub mocnej wiertarki udarowej. Jeśli na podstawie nie ma wylewek betonowych lub cementowych, poziom podłogi nie może zostać obniżony. Czasami natrafisz na drewniane podłogi, które bardzo łatwo zdemontować za pomocą łomu. Wybojów powstałych w wyniku demontażu trzeba będzie naprawić zaprawą cementowo-piaskową. Im gładsze podłoże dla płytki, tym łatwiej jest wykonać okładzinę.
Hydroizolacja podłóg
Hydroizolację należy wykonać przed wylewką oraz w wilgotnych miejscach. Może być wykonany z pokrycia dachowego lub ze specjalnych mieszanek sprzedawanych w sklepach. Jeśli hydroizolacja jest potrzebna tylko po to, aby zapobiec wyciekom podczas produkcji jastrychu, odpowiedni jest gruby polietylen lub szklanka. Na podłodze rozprowadza się materiał dachowy, polietylen lub szklankę, prowadząc do krawędzi ścian. Wysokość krawędzi na ścianie powinna być o 15 centymetrów wyższa od poziomu podłogi. Materiał zgrabnie układa się w rogach. W hydroizolacji nie powinno być żadnych dziur. Jeśli brakuje jednego elementu, panele układa się z zakładką 20 centymetrów. Jeśli hydroizolacja jest wykonywana przez długi czas, to za pomocą mastyksu gumowo-bitumicznego przykleja się połączenia płócien i przyczółek do ścian. Wykonując hydroizolację z mieszanin, należy postępować zgodnie z ich instrukcjami. Po wylaniu jastrychu wycina się wystające części tymczasowej izolacji.
Dodanie buta
Jeśli musisz poważnie podnieść wysokość poziomu podłogi (ponad 50 mm), możesz dodać warstwę piasku, keramzytu lub gruzu budowlanego pod jastrychem. Warstwa spodnia jest wyrównana i nawilżona przed wykonaniem jastrychu. Aby zapobiec unoszeniu się keramzytu podczas nalewania roztworu, na jej warstwie kładzie się siatkę, którą dociska się małymi ciężkimi przedmiotami (odpowiednie są nacięcia zbrojenia, fragmenty płytek itp.). Jeśli przyszły jastrych ma nadać podłodze wytrzymałość, wówczas na wierzchu buta kładzie się kratkę wzmacniającą lub metalowe pręty.
Instalowanie lamp ostrzegawczych na podłodze
Przed wykonaniem jastrychu konieczne jest zamontowanie szyn do latarni, które zapewnią odpowiedni poziom i równość powierzchni jastrychu. Listwy mogą być wykonane ze skrawków rur wodociągowych, klocków drewnianych, profili specjalnych lub tynku. Listwy układane są na 1-2 metry. Poziom górnej krawędzi szyn świetlnych musi odpowiadać wymaganej wysokości powierzchni jastrychu. Osiąga się to poprzez umieszczenie klinów pod listwami. Następnie, używając długiego poziomu lub reguły, sprawdzają prawidłowe położenie szyn wzdłuż płaszczyzny i nachylenia. Podczas tworzenia jastrychu ze spadkiem listwy są instalowane z tym samym nachyleniem.
Listwy ostrzegawcze należy mocować (zamrażać) tynkiem lub alabastrem co 20-40 cm, co uchroni je przed ścinaniem i osiadaniem podczas wylewania jastrychu. Po wykonaniu jastrychu rury lub pręty są usuwane, a powstałe rowki są uszczelniane roztworem. Montaż lamp ostrzegawczych tynku jest bardziej pracochłonny. Przed ich zainstalowaniem, znaki tynku są układane co 1-2 metry w całym pomieszczeniu. Wysokość znaków powinna odpowiadać wymaganej grubości jastrychu w tym miejscu. Oceny są sprawdzane według poziomu lub reguły. Następnie pomiędzy dwa stemple wrzuca się mieszankę gipsową i dociska zgodnie z regułą umieszczoną na dwóch sąsiednich stemplach. Za pomocą szpatułki nadmiar tynku usuwa się z boków reguły i ostrożnie usuwa. W ten sposób wszystkie znaki tworzące latarnię morską są połączone. Zaletą takich lamp ostrzegawczych jest to, że po wylaniu jastrychu nie można ich usunąć..
Produkcja jastrychu
Jastrych wykonuje się, gdy konieczne jest wyrównanie powierzchni podłogi z dużymi nierównościami, zdjęcie lub przechylenie powierzchni podłogi lub podniesienie jej poziomu. Przy grubości jastrychu poniżej 15 mm stosuje się zaprawę cementowo-polimerową, którą ugniata się z cementu i piasku (1: 3) na emulsji PVA z rozcieńczoną wodą 1: 4. Jeśli wymagania dotyczące powierzchni jastrychu są bardzo surowe, można je wykonać w dwóch etapach. Najpierw zwykły jastrych o poziomie 3-5 mm niższym od wymaganego, a następnie warstwa wylewki samopoziomującej („Vetonit Vateri Plus”, „Plitonit R-3” itp.). Tradycyjny jastrych wykonany jest z zaprawy cementowo-piaskowej w stosunku 1: 3.
Przed ułożeniem zaprawy należy zwilżyć powierzchnię leżącej poniżej warstwy, aby zapobiec nadmiernemu wysysaniu wilgoci z zaprawy. W dużych pomieszczeniach roztwór układa się między dwoma paskami latarni morskiej w pasach przez jeden. W małych pomieszczeniach cała powierzchnia jest nalewana od razu. Rozwiązanie jest wyrównane równą szyną lub liniałem, na którym wspierają się dwie belki latarni. W dużych pomieszczeniach zatopione listwy mogą zamarznąć, listwy są usuwane i kontynuowane jest wypełnianie, wykorzystując krawędzie ułożonych listew jako światła ostrzegawcze.
Przy niskiej wilgotności powietrza świeżo ułożony jastrych jest chroniony przed utratą wilgoci, aż roztwór uzyska niezbędną wytrzymałość. W tym celu jest pokryta matą i podlewana wodą. Po zestaleniu się roztworu samolot jest ponownie sprawdzany i, jeśli to konieczne, eliminowane są drobne usterki. Dodatkową hydroizolację można wykonać na jastrychu. Średnie zużycie cementu na 1 mm grubości jastrychu na 1 metr kwadratowy wynosi 500 gramów, piasek 1,5 kg, a PVA 100 gramów.
Wyrównanie ściany
Wyrównaj ściany, aby skorygować duże nachylenia lub krzywizny ich powierzchni. Przed wykonaniem pracy gładkie ściany nacina się dziurkaczem lub dłutem.
Rąbanie kopców ze ścian
Z powierzchni ścian wykonanych z miękkich materiałów (bloczki gipsowe, tynk itp.) Nierówności można łatwo usunąć za pomocą perforatora za pomocą szpatułki, dłuta i młotka lub szpatułki. Jeśli nierówność trzeba usunąć z twardej powierzchni, pomoże szlifierka z tarczą do betonu. Podczas wycinania nierówności pod sufitem w rogach lokalu należy pracować ostrożnie, w tych miejscach może znajdować się okablowanie elektryczne. Po usunięciu nierówności małe dziury zamyka się zaprawą.
Napinanie siatki tynkarskiej
Siatkę tynkarską rozciąga się przed wyrównaniem ścian tynkiem, jeśli nie ma pewności co do mocnego przylegania tynku do podłoża lub gdy warstwy przekraczają 20 mm.
Przed rozciągnięciem siatki pod sufitem wierci się otwory na 20-30 cm. Wbija się w nie drewniane korki (bardzo dobrze nadają się do tego kołki meblowe o odpowiedniej średnicy). W te wtyczki wbija się goździki. Następnie odcinany jest kawałek siatki na wysokość pomieszczenia. Wisi na gwoździach z zagięciem do środka pomieszczenia, dzięki czemu łatwiej będzie wypoziomować siatkę. Gwoździe są zaginane, a następnie wiercone są otwory w siatce co 20-30 cm na wysokość i długość. Zatkane są w nich korki, a siatka dociskana jest do ściany gwoździami. Pamiętaj, aby naprawić wszystkie krawędzie siatki. Jeśli siatka odsuwa się miejscami od ściany, wówczas wykonuje się w nich dodatkowe mocowanie siatki do ściany. Podczas wiercenia otworów należy pamiętać, że w ścianach mogą znajdować się rury i druty. Zwykle znajdują się 10-20 cm od sufitu, podłogi lub narożnika. Jeśli na ścianie znajdują się przewody rurowe, lepiej nie wykonywać otworów wzdłuż osi poziomej i pionowej względem nich. Ilość oczek jest łatwa do obliczenia na podstawie obszaru powierzchni do otynkowania i szerokości siatki. Zatyczki i gwoździe potrzebują około 25 sztuk na 1 metr kwadratowy.
Montaż lamp ostrzegawczych na ścianach
Latarnie morskie służą do precyzyjnego tynkowania ścian. Można zastosować dostępne w handlu specjalne profile T, pręty lub zamontować sygnalizatory gipsowe. Podczas instalowania latarni morskich na ścianach umieszcza się je co 1-1,5 metra w pionie. Dokładnie sprawdź pionowość i względne położenie wzdłuż płaszczyzny. Jeśli konieczne jest zapewnienie ich prostopadłości podczas wyrównywania ścian, sprawdź ten parametr za pomocą kwadratu i dwóch równych listew. Latarnie morskie muszą być mocno przytwierdzone do ściany, aby nie zmieniały pozycji podczas tynkowania.
Tynkowanie ścian
Tynkowanie ścian odbywa się zgodnie z zamontowanymi latarniami za pomocą zaprawy cementowej lub tynkarskiej. Takie rozwiązania można wykonać z suchych mieszanek, które są sprzedawane w sklepach. Mieszanki gipsowe są wygodniejsze w pracy i pozwalają pracować w szybszym tempie. Mieszanki firmy „Khauf”: „Rotband” i „Goldband Noy” sprawdziły się bardzo dobrze. Po stwardnieniu mieszanki cementowe mają większą twardość, ale po tynkowaniu wymagają przerw trwających dzień lub dwa. Spośród nich dobre są mieszanki firmy „Optiroc”: „Vetonit T” i „Vetonit TT” Jeśli musisz nałożyć grubą warstwę tynku, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz wstępnie wyrównać zwykłą zaprawą cementowo-piaskową (1: 4), a następnie nałożyć warstwę wierzchnią z dobrej mieszanki.
Przed nałożeniem mieszanki tynkarskiej należy zwilżyć ściany wodą lub specjalnym środkiem gruntującym (odpowiednia jest również emulsja 15% PVA). Następnie zaprawę miesza się i nakłada na ścianę za pomocą stalowej pacy lub pacy. Podczas tynkowania w kilku warstwach najpierw wykonaj fastrygę kielnią z płynnym roztworem. Po nałożeniu mieszanki na ścianę, z reguły lub za pomocą gładkiej szyny wspartej na dwóch lampach ostrzegawczych, powierzchnia jest wyrównana.
Reguła prowadzona jest od dołu do góry ostrymi zygzakami, mocno naciskającymi na latarnie morskie. Jeśli roztwór unosił się ze względu na swoją grubość, to część jego jest usuwana, aby pozostawić odstęp dla drugiej warstwy. Następnie powierzchnię obrabia się karbowaną stroną pacy, aby uzyskać lepszą przyczepność warstw. Po całkowitym wypełnieniu przestrzeni między latarniami i wyrównaniu powierzchni z regułą, tynk pozostawia się do wyschnięcia, a drewniane latarnie są usuwane. Następnie uzupełnij brakujące miejsca w rogach. Uzyskana wcześniej powierzchnia służy jako latarnia morska. Nie należy pocierać otynkowanej powierzchni, niech będzie raczej szorstka.
Średnie zużycie na 1 mm warstwy na 1 metr kwadratowy dla mieszanek gipsowych wynosi 1,2 kg, a dla cementu – 1,5 kg.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis