Projekt sieci ciepłowniczej

Treść artykułu

• Krótko o sieciach ciepłowniczych
• Rodzaje układania sieci ciepłowniczych
• 2-rurowy
• 3-rurowy
• 4 rury
• Inny
• Istniejące metody układania sieci ciepłowniczej
• Nad ziemią
• Pod ziemią
• Główne elementy sieci ciepłowniczej
• Projekt
• Zasady wyboru projektanta
• Etapy projektowania
• Sporządzenie umowy projektowej

Czy masz do czynienia z problemem podłączenia do sieci ciepłowniczej? Ten artykuł jest dla Ciebie: jakie są rodzaje sieci ciepłowniczych, na czym polega ta komunikacja, które organizacje i dlaczego są najbardziej odpowiednie do opracowywania projektów i na czym czasami można zaoszczędzić, przeczytaj już teraz.

Krótko o sieciach ciepłowniczych

Wiele osób wyobraża sobie, czym jest sieć ciepłownicza, ale aby narracja była bardziej przystępna, należy przypomnieć kilka powszechnych prawd.

Po pierwsze, system grzewczy nie dostarcza ciepłej wody bezpośrednio do akumulatorów. Temperatura chłodziwa w głównym rurociągu w najzimniejsze dni może osiągnąć 150 stopni, a jego bezpośrednia obecność w grzejniku jest obarczona oparzeniami i jest niebezpieczna dla zdrowia ludzkiego.

Po drugie, w większości przypadków chłodziwo z sieci nie powinno dostać się do instalacji ciepłej wody w budynku. Nazywa się to zamkniętym systemem CWU. Na potrzeby łazienki i kuchni wykorzystywana jest woda pitna (z sieci wodociągowej) Został odkażony, a płyn chłodzący zapewnia ogrzewanie tylko do określonej temperatury 50-60 stopni za pomocą bezkontaktowego wymiennika ciepła. Wykorzystanie wody sieciowej z rurociągów ciepłowniczych w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę jest co najmniej marnotrawne. Nośnik ciepła jest przygotowywany u źródła zaopatrzenia w ciepło (kotłownia, CHP) poprzez chemiczną obróbkę wody. Ze względu na to, że temperatura tej wody jest często wyższa niż temperatura wrzenia, sole powodujące twardość, które powodują kamień, są z niej koniecznie usuwane. Tworzenie się jakichkolwiek osadów na węzłach rurociągu może spowodować uszkodzenie sprzętu. Woda z kranu nie jest podgrzewana w takim stopniu i dlatego nie przechodzi kosztowna demineralizacja. Ta okoliczność wpłynęła na fakt, że otwarte systemy ciepłej wody z bezpośrednim poborem wody praktycznie nigdzie nie są używane..

Rodzaje układania sieci ciepłowniczych

Rozważ rodzaje układania sieci ciepłowniczych według liczby ułożonych rurociągów.

2-rurowy

Taka sieć obejmuje dwie linie: zasilającą i powrotną. Przygotowanie produktu końcowego (obniżenie temperatury czynnika grzewczego do ogrzewania, podgrzanie wody pitnej) odbywa się bezpośrednio w budynku zasilanym ciepłem.

3-rurowy

Ten rodzaj układania sieci ciepłowniczych jest stosowany dość rzadko i tylko w budynkach, w których przerwy w ogrzewaniu są niedopuszczalne, na przykład szpitale lub przedszkola ze stałym pobytem dzieci. W tym przypadku dodaje się trzecią linię: rezerwę rurociągu zasilającego. Niepopularnością tego typu rezerwacji jest jej wysoki koszt i niepraktyczność. Układanie dodatkowej rury można łatwo zastąpić trwale zainstalowaną modułową kotłownią, a klasyczna wersja 3-rurowa praktycznie nie jest dziś spotykana.

4 rury

Rodzaj układania, gdy konsumentowi dostarczany jest zarówno nośnik ciepła, jak i gorąca woda z systemu zaopatrzenia w wodę. Jest to możliwe, jeśli budynek jest podłączony do sieci dystrybucyjnej (wewnątrz kwartału) za punktem centralnego ogrzewania, w którym podgrzewana jest woda pitna. Pierwsze dwie linie, podobnie jak w przypadku układania 2-rurowego, to dopływ i powrót chłodziwa, trzecia to dostawa ciepłej wody pitnej, czwarta to jej powrót. Jeśli skupimy się na średnicach, to 1 i 2 rury będą takie same, trzecia może się od nich różnić (w zależności od natężenia przepływu), a czwarta jest zawsze mniejsza niż trzecia.

Inny

W obsługiwanych sieciach występują inne rodzaje układania, ale nie są one już związane z funkcjonalnością, ale z wadami projektowymi lub nieprzewidzianym dodatkowym zagospodarowaniem terenu. Tak więc, jeśli obciążenia zostaną nieprawidłowo określone, proponowana średnica może być znacznie niedoszacowana i na wczesnych etapach eksploatacji konieczne staje się zwiększenie przepustowości. Aby nie przebudowywać całej sieci, zgłaszany jest kolejny rurociąg o większej średnicy. W tym przypadku pasza przebiega wzdłuż jednej linii, a powrót po dwóch liniach lub odwrotnie.

Podczas konstruowania sieci ciepłowniczej do zwykłego budynku (nie szpitala itp.), Stosuje się opcję 2-rurową lub 4-rurową. Zależy to tylko od sieci, w których otrzymałeś punkt powiązania.

Istniejące metody układania sieci ciepłowniczej

Nad ziemią

Najbardziej opłacalny sposób pod względem eksploatacji. Wszystkie usterki są widoczne nawet dla niespecjalistów; dodatkowe systemy sterowania nie są wymagane. Jest też wada: rzadko może być użytkowana poza strefą przemysłową – psuje architektoniczny wygląd miasta.

Pod ziemią

Ten rodzaj uszczelki można podzielić na trzy dodatkowe typy:

1. Kanał (system grzewczy pasuje do tacy).

Zalety: ochrona przed wpływami zewnętrznymi (na przykład przed uszkodzeniem przez łyżkę koparki), bezpieczeństwo (jeśli pękną rury, gleba nie zostanie wypłukana, a jej awarie zostaną wykluczone).

Wady: koszt instalacji jest dość wysoki, przy słabej wodoodporności kanał wypełniony jest wodą gruntową lub deszczową, co negatywnie wpływa na trwałość rur metalowych.

2. Channelless (rurociąg układany jest bezpośrednio w ziemi).

Zalety: stosunkowo niski koszt, łatwość instalacji.

Wady: w przypadku pęknięcia rurociągu istnieje niebezpieczeństwo erozji gleby, trudno jest określić miejsce pęknięcia.

3. W rękawach.

Służy do neutralizacji pionowych obciążeń rur. Jest to konieczne głównie podczas przechodzenia przez drogi pod kątem. Jest to rurociąg sieci ciepłowniczej ułożony w rurze o większej średnicy.

Wybór metody układania zależy od terenu, przez który przechodzi rurociąg. Opcja bezkanałowa jest optymalna pod względem kosztów i kosztów pracy, ale nie można jej zastosować wszędzie. Jeżeli odcinek sieci ciepłowniczej znajduje się pod drogą (nie przecina go, ale biegnie równolegle pod jezdnią), stosuje się układanie kanałów. Dla ułatwienia, lokalizacja sieci pod podjazdami powinna być wykorzystywana tylko w przypadku braku innych opcji, ponieważ w przypadku stwierdzenia usterki konieczne będzie otwarcie asfaltu, zatrzymanie lub ograniczenie ruchu wzdłuż ulicy. Są miejsca, w których używa się urządzenia kanałowego w celu zwiększenia bezpieczeństwa. Jest to obowiązkowe podczas układania sieci w szpitalach, szkołach, przedszkolach itp..

Główne elementy sieci ciepłowniczej

Sieć ciepłownicza, do której odmiany nie należy, to w zasadzie zestaw elementów połączonych w długi rurociąg. Są one produkowane przez przemysł w gotowej formie, a konstrukcja komunikacji sprowadza się do układania i łączenia części ze sobą..

Rura jest podstawowym elementem konstrukcyjnym tego konstruktora. W zależności od średnicy produkowane są w długościach 6 i 12 metrów, ale na zamówienie w zakładzie producenta można zakupić dowolny materiał filmowy. Co dziwne, zaleca się trzymanie się standardowych rozmiarów – cięcie fabryczne będzie kosztować o rząd wielkości więcej.

W większości rur stalowych pokrytych warstwą izolacji stosuje się w systemach grzewczych. Niemetaliczne analogi są rzadko używane i tylko w sieciach z wykresem bardzo niskiej temperatury. Jest to możliwe za punktami centralnego ogrzewania lub gdy źródłem zaopatrzenia w ciepło jest kotłownia wodna małej mocy, a nawet wtedy nie zawsze.

W przypadku sieci ciepłowniczej konieczne jest stosowanie wyłącznie nowych rur; ponowne wykorzystanie używanych części prowadzi do znacznego skrócenia żywotności. Taka oszczędność materiałów prowadzi do znacznych wydatków na kolejne naprawy i raczej wczesną odbudowę. Niepożądane jest stosowanie jakiegokolwiek rodzaju układania rur ze spiralnym szwem spawanym do sieci grzewczej. Taki rurociąg jest bardzo pracochłonny w naprawie i zmniejsza szybkość awaryjnej eliminacji pęknięć..

Kolano 90 stopni

Oprócz zwykłych prostych rur przemysł produkuje również do nich kształtki. W zależności od wybranego rodzaju rurociągu mogą różnić się ilością i przeznaczeniem. We wszystkich wersjach wymagane są łuki (rura skręca się pod kątem 90, 75, 60, 45, 30 i 15 stopni), trójniki (odgałęzienia z rury głównej, wspawana do niej rura o tej samej lub mniejszej średnicy) oraz przejścia (zmiana średnicy rurociągu). Reszta, na przykład końcowe elementy systemu operacyjnego zdalnego sterowania, są w razie potrzeby zwalniane..

Oddział z sieci głównej

Równie ważnym elementem konstrukcji magistrali grzewczej są zawory odcinające. To urządzenie blokuje przepływ chłodziwa, zarówno do konsumenta, jak i od niego. Brak zaworów odcinających w sieci abonenta jest niedopuszczalny, ponieważ w razie wypadku na miejscu trzeba będzie wyłączyć nie tylko jeden budynek, ale cały sąsiedni obszar.

W przypadku układania rurociągu powietrzem konieczne jest zapewnienie środków, które wykluczają jakąkolwiek możliwość nieuprawnionego dostępu do części sterujących zaworów. W przypadku przypadkowego lub celowego zamknięcia lub ograniczenia przepustowości rurociągu powrotnego powstanie niedopuszczalne ciśnienie, którego skutkiem będzie nie tylko pęknięcie rur sieci ciepłowniczej, ale także elementów grzejnych budynku. Najbardziej zależy od ciśnienia akumulatora. Co więcej, nowe rozwiązania konstrukcyjne grzejników są rozrywane znacznie wcześniej niż ich radzieckie żeliwne odpowiedniki. Nietrudno sobie wyobrazić konsekwencje pęknięcia baterii – pomieszczenia wypełnione wrzącą wodą wymagają dość przyzwoitych kwot na naprawy. Aby wykluczyć możliwość sterowania zaworami przez osoby nieuprawnione, można zapewnić skrzynki z zamkami zamykającymi sterowanie na klucz lub zdejmowane kierownice.

W przypadku podziemnego układania rurociągów do zaworów, wręcz przeciwnie, konieczne jest zapewnienie dostępu personelu serwisowego. W tym celu budowane są komory termiczne. Schodząc do nich, pracownicy mogą wykonywać niezbędne manipulacje.

Przy bezkanałowym układaniu rur preizolowanych kształtki wyglądają inaczej niż ich standardowy wygląd. Zamiast kierownicy zawór kulowy ma długi trzpień, na końcu którego znajduje się element sterujący. Zamykanie / otwieranie odbywa się za pomocą klucza w kształcie litery T. Dostarczany jest przez producenta wraz z podstawowym zamówieniem na rury i kształtki. Aby zorganizować dostęp, pręt ten jest umieszczany w betonowej studni i zamykany włazem.

Zawory odcinające z przekładnią

Na rurociągach o małej średnicy można zaoszczędzić na żelbetowych pierścieniach i włazach. Zamiast zbrojonego betonu pręty można umieścić w metalowych dywanikach. Wyglądają jak rura z pokrywką przymocowaną do góry, zamontowana na małej betonowej podkładce i zakopana w ziemi. Dość często projektanci przy małych średnicach rur proponują umieszczenie obu prętów zbrojeniowych (rurociągów zasilających i powrotnych) w jednej studni żelbetowej o średnicy od 1 do 1,5 metra. To rozwiązanie dobrze wygląda na papierze, ale w praktyce taki układ często prowadzi do niemożności sterowania zaworem. Wynika to z faktu, że oba drążki nie zawsze znajdują się bezpośrednio pod włazem, dlatego nie ma możliwości zamontowania klucza pionowo na elemencie sterującym. Kształtki do rurociągów o średniej i większej średnicy wyposażone są w przekładnię lub napęd elektryczny, nie sprawdzi się umieszczenie go w dywanie, w pierwszym przypadku będzie to studnia żelbetowa, aw drugim zelektryfikowana komora termiczna.

Ustaw dywan

Kolejnym elementem sieci ciepłowniczej jest kompensator. W najprostszym przypadku jest to układanie rur w formie litery P lub Z i dowolny zakręt trasy. W bardziej złożonych wersjach stosuje się soczewki, dławnice i inne urządzenia kompensujące. Konieczność stosowania tych pierwiastków wynika z podatności metali na znaczną rozszerzalność cieplną. Mówiąc najprościej, rura pod wpływem wysokich temperatur zwiększa swoją długość i aby zapobiec jej pęknięciu w wyniku nadmiernego obciążenia, w określonych odstępach czasu stosuje się specjalne urządzenia lub kąty obrotu trasy – usuwają naprężenia wywołane rozszerzaniem się metalu.

Złącze dylatacyjne w kształcie litery U.

Do budowy sieci abonenckich zaleca się stosowanie tylko prostych kątów toru jako kompensatorów. Urządzenia bardziej złożone, po pierwsze, dużo kosztują, a po drugie wymagają corocznej konserwacji..

Do bezkanałowego układania rurociągów, oprócz samego kąta obrotu, przewidziano również niewielką przestrzeń do jego działania. Osiąga się to poprzez umieszczenie maty dylatacyjnej na zagięciu siatki. Brak miękkiej sekcji doprowadzi do tego, że w momencie rozszerzania rura zostanie ściśnięta w ziemi i po prostu pęknie.

Dylatacja w kształcie litery U z ułożonymi matami

Drenaż jest również ważną częścią projektanta komunikacji termicznej. Urządzenie to jest odgałęzieniem od głównego rurociągu wraz z armaturą, która schodzi do studni betonowej. Jeśli konieczne jest opróżnienie instalacji grzewczej, krany są otwierane, a chłodziwo jest usuwane. Ten element magistrali grzewczej jest zainstalowany we wszystkich dolnych punktach rurociągu.

Dobrze drenaż

Wypompowywana woda jest wypompowywana ze studni za pomocą specjalnego sprzętu. Jeśli jest taka możliwość i uzyskano stosowne pozwolenie, wówczas możliwe jest dobre podłączenie ścieków do sieci przydomowych lub burzowych. W takim przypadku do działania nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie..

Na małych odcinkach sieci, do kilkudziesięciu metrów, nie wolno instalować drenażu. Podczas napraw nadmiar chłodziwa można zrzucić staromodną metodą – w celu przecięcia rury. Jednak przy takim opróżnianiu woda powinna znacznie obniżyć swoją temperaturę ze względu na niebezpieczeństwo poparzenia personelu, a czas zakończenia naprawy jest nieco opóźniony.

Kolejnym elementem konstrukcyjnym, bez którego normalne funkcjonowanie rurociągu jest niemożliwe, jest odpowietrznik. Jest to odgałęzienie sieci ciepłowniczej skierowane prosto do góry, na końcu której znajduje się zawór kulowy. To urządzenie służy do wypuszczania powietrza z rurociągu. Bez usuwania korków gazu normalne napełnianie rur płynem chłodzącym jest niemożliwe. Ten element jest instalowany we wszystkich górnych punktach sieci grzewczej. W żadnym wypadku nie należy odmawiać jego używania – nie wynaleziono jeszcze innej metody usuwania powietrza z rur.

Trójniki z zaworem kulowym odpowietrzającym

Urządzając kratkę wentylacyjną oprócz pomysłów funkcjonalnych należy kierować się również zasadami bezpieczeństwa personelu. Podczas odpowietrzania istnieje ryzyko poparzenia. Rura wylotowa powietrza musi być skierowana w bok lub w dół.

Projekt

Praca projektanta przy tworzeniu sieci ciepłowniczej nie opiera się na szablonach. Za każdym razem przeprowadzane są nowe obliczenia, dobierany jest sprzęt. Projekt nie może być ponownie wykorzystany. Z tych powodów koszt takiej pracy jest zawsze dość wysoki. Jednak cena nie powinna być głównym kryterium przy wyborze projektanta. Najdroższy nie zawsze jest najlepszy i odwrotnie. W niektórych przypadkach nadmierny koszt nie wynika z pracochłonności procesu, ale z chęci zwiększenia własnej wartości. Doświadczenie w tworzeniu takich projektów jest również istotnym plusem w wyborze organizacji. To prawda, są chwile, kiedy firma rozwinęła swój status i całkowicie zmieniła swoich specjalistów: porzuciła doświadczonych i drogich na rzecz młodych i ambitnych. Fajnie byłoby wyjaśnić tę kwestię jeszcze przed zawarciem umowy.

Zasady wyboru projektanta

1. Koszt. Powinien znajdować się w środkowym zakresie. Skrajności nie są właściwe.
2. Doświadczenie. Aby określić doświadczenie, najprościej jest zapytać o telefony klientów, dla których organizacja realizowała już podobne projekty i nie lenić się dzwonić pod kilka numerów. Jeśli wszystko było „na poziomie” to otrzymasz niezbędne rekomendacje, jeśli „niezbyt” lub „mniej więcej” – możesz spokojnie kontynuować poszukiwania dalej.
3. Doświadczony personel.
4. Specjalizacja. Unikaj organizacji, które mimo niewielkiej liczby pracowników są gotowe zrobić dom z rurą i ścieżką do niej. Brak specjalistów prowadzi do tego, że ta sama osoba może opracować kilka działów naraz, jeśli nie wszystkie. Jakość takiej pracy pozostawia wiele do życzenia. Najlepszą opcją byłaby organizacja o wąskim profilu, z naciskiem na komunikację lub konstrukcję energetyczną. Duże instytucje inżynierii lądowej również nie są złą opcją..
5. Stabilność. Należy unikać firm jednodniowych, bez względu na to, jak kusząca może być ich oferta. Dobrze, jeśli istnieje możliwość skontaktowania się z instytutami, które powstały na bazie starych radzieckich instytutów badawczych. Zazwyczaj wspierają markę, a pracownicy w tych miejscach często pracują całe życie i już „zjadli psa” przy takich projektach.

Proces projektowania zaczyna się na długo przed tym, jak projektant weźmie do ręki ołówek (we współczesnej wersji, zanim usiadł przed komputerem). Ta praca składa się z kilku następujących po sobie procesów.

Etapy projektowania

1. Zbieranie surowych danych.

Tę część prac można powierzyć zarówno projektantowi, jak i wykonać samodzielnie przez klienta. Nie jest to drogie, ale wizyta w określonej liczbie organizacji, pisanie listów, wniosków i otrzymywanie odpowiedzi zajmuje trochę czasu. Nie powinieneś zajmować się samodzielnym zbieraniem danych początkowych do projektu tylko wtedy, gdy nie możesz wyjaśnić, co dokładnie chcesz zrobić.

2. Ankieta techniczna.

Scena jest dość trudna i nie da się jej zrobić samodzielnie. Niektóre organizacje projektowe wykonują tę pracę samodzielnie, inne powierzają ją podwykonawcom. Jeśli projektant działa według drugiej opcji, warto samemu wybrać podwykonawcę. Więc koszt można nieco zmniejszyć.

3. Sam proces projektowania.

Wykonywany przez projektanta, kontrolowany przez klienta na dowolnym etapie.

4. Zatwierdzenie projektu.

Opracowana dokumentacja musi zostać sprawdzona przez klienta. Następnie projektant koordynuje to z organizacjami zewnętrznymi. Czasami, aby przyspieszyć proces, wystarczy w nim uczestniczyć. Jeśli klient podróżuje razem z deweloperem zgodnie z ustaleniami, po pierwsze nie ma możliwości opóźnienia projektu, a po drugie jest szansa, aby na własne oczy zobaczyć wszystkie niedociągnięcia. Jeśli pojawią się kontrowersyjne kwestie, będzie można je kontrolować już na etapie budowy..

Wiele organizacji opracowujących dokumentację projektową oferuje alternatywne opcje dla tego typu. Zdobywająca popularność projektowanie 3D, kolorystyka rysunków. Wszystkie te elementy dekoracyjne mają charakter czysto komercyjny: zwiększają koszt projektu i w żaden sposób nie podnoszą jakości samego projektu. Konstruktorzy wykonają pracę w ten sam sposób dla każdego rodzaju dokumentacji projektowej i kosztorysowej.

Sporządzenie umowy projektowej

Oprócz tego, co już zostało powiedziane, należy dodać kilka słów o samej umowie projektowej. Wiele zależy od zapisanych w nim punktów. Nie zawsze trzeba ślepo zgodzić się na formę zaproponowaną przez projektanta. Dość często brane są pod uwagę tylko interesy dewelopera projektu.

Umowa projektowa musi zawierać:

• pełne nazwy stron
• koszt
• okres wykonania
• przedmiot umowy

Te punkty powinny być jasno określone. Jeżeli data wypada co najmniej miesiąc i rok, a nie po określonej liczbie dni lub miesięcy od rozpoczęcia projektowania lub rozpoczęcia umowy. Podanie takiego sformułowania postawi Cię w niezręcznej sytuacji, jeśli nagle będziesz musiał coś udowodnić w sądzie. Należy również zwrócić szczególną uwagę na nazwę przedmiotu zamówienia. Nie powinno brzmieć jak projekt i punkt, ale jako „wykonanie prac projektowych nad zaopatrzeniem w ciepło takiego a takiego budynku” lub „zaprojektowanie sieci ciepłowniczej z określonego miejsca w określone miejsce”.

Przydatne jest określenie w umowie punktów karnych. Na przykład opóźnienie w okresie projektowania pociąga za sobą zapłatę przez projektanta 0,5% kwoty umowy na rzecz klienta. Warto zapisać w umowie liczbę kopii projektu. Optymalna ilość to 5 sztuk. 1 dla siebie, 1 dla nadzoru technicznego i 3 dla budowniczych.

Pełnej zapłaty za pracę należy dokonać dopiero po 100% gotowości i podpisaniu protokołu odbioru (świadectwa wykonania). Podczas sporządzania tego dokumentu konieczne jest sprawdzenie nazwy projektu, musi być identyczna z podaną w umowie. Jeśli rekordy nie zgadzają się nawet o jeden przecinek lub literę, ryzykujesz, że nie udowodnisz płatności w ramach tej konkretnej umowy w przypadku sporu.

Kolejna część artykułu poświęcona jest zagadnieniom konstrukcyjnym. Rzuci światło na takie momenty jak: specyfika wyboru wykonawcy i zawarcie umowy na wykonanie robót budowlanych, poda przykład prawidłowej kolejności montażu oraz podpowie, co należy zrobić, gdy rurociąg został już ułożony, aby uniknąć negatywnych konsekwencji podczas eksploatacji.

Powiązane Wpisy:

1. Schemat oświetlenia lamp 12 V: cechy instalacji sieci niskiego napięcia Treść artykułu Zalety niskiego napięcia Problemy i wady sieci niskiego napięcia Optymalne rozwiązanie problemu Oświetlenie niskonapięciowe w mieszkaniu Małe sztuczki dotyczące oświetlenia niskonapięciowego Prawdopodobnie słyszałeś o sieciach oświetleniowych niskiego napięcia, ale...
2. Akumulator hydrauliczny do sieci wodociągowych: urządzenie, wymiana membrany Treść artykułu Dlaczego przepompownia potrzebuje akumulatora hydraulicznego Przewaga nad regulatorem ciśnienia Urządzenie i zasada działania Instalacja akumulatora hydraulicznego Typowe awarie i metody ich usuwania Jak zminimalizować prawdopodobieństwo awarii Dobrze zaprojektowany i...
3. Karta sieciowa – jak wybrać według mocy, typu, metody połączenia, standardu sieci i ceny Treść artykułów Co to jest karta sieciowa? Jaką funkcję pełni Klasyfikacja Gatunki Przewodowy Bezprzewodowy Wirtualny Jak się połączyć Dlaczego komputer nie widzi adaptera Co zrobić, jeśli adapter nie działa Cena karty...
4. Jak sieci społecznościowe wpływają na twój mózg Treść artykułów Poprawa pamięci Zwiększone pragnienie nagród Chęć zmiany rzeczywistości Roztargnienie Zaburzenia snu Utrata osobowości Rozluźnienie układu nerwowego Zmiany, które wynikają z wielkiego entuzjazmu internetowego, dopiero zaczynają być badane przez specjalistów....