Treść artykułu
- Pochodzenie tynku elewacyjnego
- Co może tynk elewacyjny
- Jak wybrać ochronną powłokę elewacyjną
- Tynk dekoracyjny
- Podstawowe narzędzia i materiały pomocnicze
- Miejsce do pracy
- Pogoda
- Jeszcze raz o przygotowaniu powierzchni
- Przygotowanie i zasady pracy z rozwiązaniami
- Nakładanie zaprawy na ścianę
- Ogólne zalecenia dotyczące techniki wykonywania tynków elewacyjnych
W tym artykule rozważymy kwestie związane z doborem odpowiedniej ochronno-dekoracyjnej powłoki elewacyjnej. Zastanówmy się, jakie właściwości tynków elewacyjnych sprawiają, że są one niezbędne w niektórych przypadkach. I oczywiście omówimy technikę wykorzystania takich konkretnych materiałów budowlanych..
Pochodzenie tynku elewacyjnego
Europa od dawna nauczyła się, jak efektywnie oszczędzać zasoby energii i dbać o poprawę sytuacji środowiskowej, co doprowadziło do przyjęcia rygorystycznych norm izolacji termicznej budynków. Właśnie jako element ochronny i dekoracyjny systemów ociepleń elewacji metodą ocieplenia klejonego, o którym mówiliśmy w poprzednim artykule „Zrób to sam ocieplenie elewacji tworzywem piankowym”, pojawiły się innowacyjne technologie cienkowarstwowego tynku elewacyjnego. Jak wiecie, w Rosji od dawna panowała opinia, że „ocieplenie nie jest konieczne, najważniejsze jest to, że ściany są grubsze i piękne”, dlatego często można tu spotkać dekoracyjny tynk elewacyjny na gołej podstawie nośnej. Ale czas mija, a rosyjscy deweloperzy zaczęli dużo rozumieć na temat oszczędzania energii, tynki do wykończenia elewacji mocno ugruntowały swoją pozycję na placach budowy w kraju, zaczęły być używane dokładnie zgodnie z ich przeznaczeniem – jako materiał systemowy chroniący płyty termoizolacyjne.
Co może tynk elewacyjny
Tynk elewacyjny to bardzo specyficzny materiał budowlany, który w dużej mierze decyduje o zewnętrznej „twarzy” całego domu, jego oryginalności i tożsamości. Nawet dwa sąsiadujące ze sobą domy, zbudowane według tego samego standardowego projektu, będą się różnić od siebie, jeśli ich elewacje zostaną wykończone różnymi technikami i masami tynkarskimi. I chodzi tu nie tyle o rozwiązania kolorystyczne, chociaż może być ich nieograniczona liczba, co nie może nie podobać się projektantom i programistom, ale raczej w subtelnym wzorze, a także wyraźnej, niepowtarzalnej fakturze.
Dla wielu osób czysto dekoracyjne przeznaczenie tynków elewacyjnych jest niewątpliwe, choć ich głównym zadaniem jest ochrona konstrukcji i elementów nośnych oraz warstw użytkowych, czyli ocieplenia zewnętrznego metodą ociepleń klejonych. W rzeczywistości jest coś do ochrony. Po pierwsze jest to wilgoć atmosferyczna, po drugie itd. – są to wpływy mechaniczne, słoneczne światło ultrafioletowe, agresywna chemia emisji przemysłowych. Uważa się, że pomimo stosunkowo cienkich warstw wykończeniowych, tynk elewacyjny stanowi dodatkową warstwę izolującą i dźwiękochłonną, stanowi doskonałe zabezpieczenie przeciwpożarowe budynku wyłożonego styropianem..
Ważnym parametrem ochronnych powłok wykończeniowych elewacji jest ich paroprzepuszczalność, a jednocześnie wysoka odporność na dyfuzję z zewnątrz..
Cienkowarstwowe powłoki elewacyjne dobrze ograniczają dzienną ekspansję temperaturową skrajnych materiałów ściennych, wskaźniki te są nieporównywalnie lepsze niż w przypadku „gładkiego” ciasta: „tynk cementowo-piaskowy – siatka – szpachlówka elewacyjna – farba elewacyjna”. Ochronny tynk elewacyjny wraz ze zbrojeniem tworzy niezawodny kokon o grubości ok 7-9 mm, a szpachlówki przeznaczone są do cieńszych warstw.
Tynki elewacyjne mogą w pewnym stopniu maskować miejscowe nierówności ścian. Dzięki fakturze można uniknąć najtrudniejszego rodzaju prac malarskich – szpachlowania „do malowania”, szczególnie w warunkach obciążających, takich jak duże powierzchnie i potężne źródło stale poruszającego się światła bocznego, jakim jest słońce. Barwionych tynków nie trzeba w ogóle malować.
Należy zaznaczyć, że właściwości tynków są zbliżone do właściwości farb elewacyjnych wykonanych na bazie tych samych spoiw, z tym że są one bardziej wyraziste ze względu na grubość powłoki roboczej. Dobór i dozowanie komponentów polimerowych zapewnia nowoczesne tynki elewacyjne o dobrych właściwościach konsumenckich, w tym: elastyczność, siła krycia, znakomita przyczepność również do podłoży niemineralnych (drewno, stal …), prostota i łatwość przygotowania i aplikacji, długi okres trwałości, przejrzystość receptury, dopasowane palety kolorów, czasem zdolność samooczyszczania.
Jak wybrać ochronną powłokę elewacyjną
Wraz z wyborem tynku, który zastosujesz na elewacji domu, tak naprawdę zaczyna się praca nad jego nałożeniem, ponieważ nie wszystkie z nich są uniwersalne, niektóre wymagają specjalnego przygotowania podłoża, specjalnych podkładów itp..
W tej chwili nie jest trudno znaleźć dekoracyjno-ochronną powłokę elewacyjną, która jest idealna do określonych celów. Rynek nasycony jest tynkami na elementy elewacyjne o różnym przeznaczeniu, o określonych właściwościach i na każdą kieszeń. Importowani i zauważalnie ulepszeni krajowi producenci toczą bezkompromisową konkurencję. Coraz częściej można spotkać takie usługi jak: kompleksowe dostawy materiałów, bezpłatne barwienie bezpośrednio na obiekcie lub w pracowni, organizacja szkoleń i kursów mistrzowskich. Technologie produkcji są stale ulepszane, koszt maleje, asortyment się rozszerza. Masy tynkarskie sprzedawane są w postaci suchych mieszanek lub gotowych do użycia past polimerowych, pigmentowanych w masie lub wymagających późniejszego malowania. Różnią się rodzajem spoiwa, teksturą, wielkością i rodzajem wypełniacza ziarnistego. Przyjrzyjmy się głównym rodzajom tynków elewacyjnych i zastanówmy się, jak wybrać właściwy.
Mineralne tynki dekoracyjnew przypadku elewacji wykonywane są na bazie cementu, nazywane są również „cementem polimerowym”. Dostarczane są z reguły w postaci sproszkowanej gotowej suchej mieszanki, którą należy rozcieńczyć wodą bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy i wymieszać do żądanej konsystencji za pomocą wolnoobrotowego elektronarzędzia. Nakłada się je na główne płaszczyzny podłoży mineralnych, wstępnie zabezpieczonych podkładami mocującymi z piaskiem kwarcowym. Tynki polimerowo-cementowe charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością i odpornością na ścieranie, dobrze chronią przed wilgocią, a także charakteryzują się dobrą paroprzepuszczalnością. Ich jedyną wadę można uznać za niewielką elastyczność, która powoduje słabą odporność na naprężenia mechaniczne i pojawienie się mikropęknięć. Niewątpliwym atutem tego typu tynków jest ich przystępna cena, choć zdarzają się opcje VIP z kawałkami marmuru, brokatem itp. Kompozycje mineralne są absolutnie niepalne, dlatego znajdują szerokie zastosowanie na elewacjach ocieplonych styropianem. Zwykle taki suchy tynk ma biały kolor, prawie niemożliwe jest jego zabarwienie w masie, dlatego po nałożeniu warstwy wykończeniowej wymagane będzie malowanie. Praca z tynkami polimerowo-cementowymi jest dość prosta, nawet początkujący mistrz może to zrobić.
Tynki akrylowe należą do klasy materiałów syntetycznych, bazują na polimerach o dużej masie cząsteczkowej – żywicach akrylowych. Są sprzedawane w postaci gotowej do użycia, rozpuszczalnej w wodzie formulacji. Tynki akrylowe charakteryzują się dobrą przyczepnością do materiałów mineralnych, są bardzo elastyczne i odporne na odkształcenia podłoża. Żywice akrylowe zapewniają bardzo niską nasiąkliwość gotowej powłoki, dlatego tynki takie zaleca się stosować w warunkach silnych opadów atmosferycznych. Wśród wad należy wymienić łatwopalność tynków akrylowych. Głównym niuansem jest niska paroprzepuszczalność, a także utrudniona dyfuzja dwutlenku węgla, w związku z czym tynki akrylowe nie mogą być stosowane na elewacjach ocieplonych wełną mineralną. Okazuje się, że wilgoć nie przedostaje się przez folię akrylową i osadza się na płytach izolacyjnych, znacznie obniżając ich właściwości termoizolacyjne.
Tynki silikatowe wykonane na bazie potażu „płynnego” szkła. Takie powłoki są bardzo hydrofobowe i mają doskonałą paroprzepuszczalność i są nakładane na wełnę mineralną. Elewacje wykończone tynkiem silikatowym nie pękają ze względu na elastyczność warstwy nawierzchniowej, która jest również antystatyczna, dzięki czemu nie przyciąga kurzu i jest łatwa w utrzymaniu czystości. Są prezentowane jako gotowe; przed nałożeniem wystarczy wymieszać kompozycję. Wadą tynków silikatowych jest konieczność szybkiego nakładania, dlatego rzemieślnicy mają pewne doświadczenie i umiejętności. Gama kolorystyczna tynków silikatowych jest nieco ograniczona, konieczne jest zastosowanie pod nimi specjalnych silikatowych podkładów gruntujących.
Tynki silikonowe (siloksanowe) oparte są na żywicach silikonowych, które nadają wykończeniu powłoki elewacyjnej doskonałe właściwości. W rzeczywistości są to najbardziej zaawansowane i zaawansowane technologicznie tynki, są bardzo elastyczne, wodoodporne i mają najdłuższą żywotność. Wysoka paroprzepuszczalność i doskonała przyczepność pozwalają na stosowanie takich tynków na dowolnych podłożach. Powłoki silikonowe doskonale się myją, a nawet samoczyszczą pod wpływem opadów atmosferycznych, ponieważ zostały opracowane specjalnie dla megamiast z problematyczną atmosferą. Bez problemu można je stosować w pobliżu zakurzonych dróg i zakładów przemysłowych. Tynki silikonowe są barwione w masie, dobrze kryją i łatwo nakładają się na podłoże. Być może jedyną wadą silikonowego tynku elewacyjnego jest dość wysoki koszt. Konieczne jest użycie podkładów silikonowych.
Ważnym kryterium wyboru tynku elewacyjnego jest jego wygląd, na który w dużej mierze decyduje tekstura gotowej powłoki. Bardzo ważne jest tutaj, jakiego rodzaju i wielkości ziarnistego wypełniacza używa się do produkcji kompozycji ochronno-dekoracyjnej..
Najbardziej rozpowszechnioną teksturą powłok elewacyjnych jest kornik lub monachijczyk. W wypełniaczu takie tynki elewacyjne mają określoną liczbę pojedynczych ziaren, kamyków wielkości od 1 do 4 mm. Wcierając prawie świeży roztwór, wzornik śledzi powłokę za pomocą toczących się cząstek.
W zależności od kierunku ruchu plastikowej tarki i sposobu pracy danej osoby uzyskuje się różne efekty – poziome, pionowe, kołowe, chaotyczne. Średnica ziarna sprawia, że tekstura jest bardziej miękka lub bardziej wyrazista. Malując już zabarwionego kornika wałkiem o krótkich włosach, można uzyskać ciekawy dwukolorowy wzór, który podkreśla fakturę.
Teksturę „kamyka” uzyskuje się dzięki zastosowaniu w tynku wielu ziaren tej samej wielkości, które podczas spoinowania ulegają zagęszczeniu i uzyskują teksturę małych, gęsto upakowanych kamyczków. Nazywa się go również „pod kamykami”, runem, jagnięciną, gęsią skórką …
Spoiwo niektórych tynków to przezroczyste żywice. Zawierają symbol zastępczy określonego koloru lub kombinacji kolorów. Może to być piasek kwarcowy, małe kamienie, kawałki marmuru i inne podobne materiały. Masy te nakłada się i wygładza metalowymi kielniami, po czym tynk utwardza się tworząc barwną powłokę „szklaną”. Ta tekstura nazywana jest „mozaiką”, jest często stosowana na cokołach budynków, balustradach i innych skomplikowanych elementach.
Wiele firm oferuje tynki strukturalne do elewacji, których fakturę modeluje się za pomocą różnych narzędzi pomocniczych, takich jak: gąbki, wałki strukturalne, szczotki, skrobaki, kielnie, kielnie itp. Wygląd tych powłok może być bardzo różnorodny, ograniczony jedynie wyobraźnią i umiejętnościami wykonawcy. Posiadają stosunkowo drobną frakcję ziarna wypełniającego i są bardzo lepkie dla podłoża, co pozwala na ich rozpylanie. Dlatego tynki strukturalne są niezbędne do wykańczania zakrzywionych i skomplikowanych geometrycznie powierzchni..
Ciekawe efekty uzyskuje się łącząc różne faktury na jednej elewacji. Przykładowo ściany główne wykończone są tynkiem strukturalnym o frakcji grubej ok 3 mm oraz wystającymi elementami dekoracyjnymi, skosami – z gładszą powłoką np. O ziarnistości 1-1,5 mm.
Tynk dekoracyjny
Technologia stosowania różnego rodzaju tynków do dekoracji elewacji ma wiele wspólnego. Znając podstawowe zasady takiej pracy, kilka praktycznych punktów, możesz z powodzeniem samodzielnie zastosować powłokę ochronną i dekoracyjną na elewacji, bez uciekania się do usług wysoko płatnych specjalistów.
Podstawowe narzędzia i materiały pomocnicze
Tak więc kupiliśmy już zaprawę tynkarską i jesteśmy gotowi do rozpoczęcia prac tynkarskich. Aby ręcznie ozdobić elewację, potrzebujemy niewielkiego zestawu specjalnych narzędzi.
Nakładanie tynku na podstawę z reguły odbywa się za pomocą tarki ze stali nierdzewnej z zaokrąglonymi narożnikami, niektórzy rzemieślnicy wolą pracować ze szpatułkami, zbierając mieszankę z gipsowego sokoła. Wygodnie jest nakładać gotową kompozycję na tarkę za pomocą metalowej kielni. W trudno dostępnych miejscach mogą być potrzebne wąskie szpatułki o różnych kształtach. Aby nadać warstwie tynku niezbędną teksturę i uszczelnić wypełniacz, stosuje się plastikowe tarki. Mówiliśmy już o narzędziach do nadawania tekstury tynkom strukturalnym..
Gruntowanie powierzchni odbywa się zwykle za pomocą maklavitów, przy niektórych rodzajach podkładów można sobie poradzić z wałkiem nitkowym. Jeśli weźmiesz drewnianą listwę o długości 1,5-2 metrów, o przekroju około 40×30, wykonasz cięcie od końca pod kątem 45 ° i przymocujesz do niej pędzel maklavitsa długimi śrubami, bardzo wygodne będzie zagruntowanie dużych powierzchni, którymi są zwykle fasady budynków. Nawiasem mówiąc, pędzle z odłamanymi uchwytami dostają w ten sposób drugie życie. Ale wałek wygodniej jest założyć na teleskopowy pręt malarski. W trudnych miejscach przydatne są płaskie, flet, pędzle o różnych rozmiarach.
Aby przygotować rozwiązanie, potrzebujesz co najmniej 20-litrowego plastikowego wiadra, w którym możesz wymieszać 25 kilogramów materiału. Kolejny pojemnik, możliwie o mniejszej objętości, należy przechowywać z czystą wodą w miejscu przygotowania roztworu, w nim po każdej partii należy przepłukać trzepaczkę, aby zawsze była czysta. Aby kompozycja tynkarska była ściśle zgodna z przepisem, potrzebujesz wodomierza.
Suchą mieszankę, gotową do użycia lub wymieszaną z wodą, będziemy mieszać stosunkowo mocną wiertarką elektryczną z ramą lub dyszą śrubową. Ważne jest, aby był wolnoobrotowy – około 400-800 obr / min. Nie używaj do tych celów młotowiertarki z uchwytem adapterowym, długa praca w trybie obrotowym ma niekorzystny wpływ na żywotność tego drogiego narzędzia. Najlepszą opcją jest skorzystanie ze specjalnego, najlepszym rozwiązaniem jest użycie specjalnego miksera do przygotowania roztworów, są one stosunkowo niedrogie i bardzo wygodne do tego typu prac, ponieważ mają długą dyszę, niezawodne boczne uchwyty, odpowiednią moc i prędkość.
Aby uzyskać naprawdę wysokiej jakości pokrycie, konieczne będzie zaaranżowanie sztucznego oświetlenia bocznego. Świetnym źródłem światła może być reflektor uliczny z lampą halogenową. Warto dla niego zrobić statyw ze złomu lub kupić fabryczny. Przygotuj przedłużacz elektryczny o odpowiedniej długości.
W celu zabezpieczenia gotowych powierzchni i różnych elementów budynku przed zabrudzeniem należy zaopatrzyć się w taśmę maskującą oraz materiał pokryciowy – karton, polietylen.
Miejsce do pracy
Najważniejsze w pracach elewacyjnych są odpowiednio wyeksponowane rusztowania i rusztowania. Bardzo ważne jest, aby rzemieślnicy mieli swobodny dostęp do obszaru podstawy, który ma zostać otynkowany w ciągu jednego dnia roboczego, z reguły jest to cała ściana od rogu do rogu.
Aby stojaki i poprzeczki rusztowania nie kolidowały z procesami technologicznymi, muszą znajdować się w odległości co najmniej 20 cm od ścian oraz co najmniej 30 cm przy nakładaniu tynku metodą natryskową. Większość doświadczonych specjalistów woli naciągnąć na rusztowanie gęstą siatkę, która chroni świeżo nałożone rozwiązanie przed bezpośrednim nasłonecznieniem, wiatrem, bocznym deszczem. Mocowania rusztowania do ścian należy zdemontować, a otwory zaślepić.
Odpowiednie oświetlenie powierzchni roboczych należy zapewnić lampami elektrycznymi i reflektorami punktowymi..
Zalecamy zakrywanie okien, drzwi, poszycia dachowego, różnego rodzaju wsporników elewacyjnych, rur gazowych i innych elementów taśmą maskującą. Zaklej również możliwe linie separacji tekstury i kolorów. Zakryj obszar niewidoczny, dach werandy lub wykuszu folią, kartonem.
Ostrożnie przygotuj miejsce, w którym roztwór zostanie zmieszany. Powinien to być płaski obszar o wystarczającej powierzchni, najlepiej pod baldachimem lub w pomieszczeniu. Konieczne jest ułożenie podłogi, przykrycie folią ścian i różnych przedmiotów znajdujących się w pobliżu ściany. Zaleca się zaopatrzenie w wodę i wyjęcie materiału niezbędnego na jedną zmianę roboczą. Czasami sensowne jest wcześniejsze przygotowanie zapasowego źródła zasilania, jeśli możliwe są przerwy w sieciach publicznych.
W niektórych przypadkach w rejonie niebezpiecznych prac elewacyjnych, np. Rusztowań, konieczne jest ograniczenie przejazdu ludzi, a także przeszkadzać mogą samochody zaparkowane zbyt blisko. Użyj taśmy alarmowej lub tymczasowych ogrodzeń.
Pogoda
Tynkowanie elewacyjne powinno odbywać się tylko w stabilnej temperaturze powyżej zera, większość producentów wskazuje przedział od +5 do +25 stopni. Latem wielu rzemieślników woli pracować rano i wieczorem; siatką chronią powierzchnię przed bezpośrednimi promieniami słońca. Nie mniej poważne wymagania dotyczą wilgotności. To nie więcej niż 10% dla podłoża i nie więcej niż 80% – dopuszczalna wilgotność powietrza. Silny wiatr i deszcz mogą również pogorszyć jakość warstwy tynku. Nie skąpcie w przygotowaniu schronienia, sprawdźcie prognozę pogody na jutro.
Jeszcze raz o przygotowaniu powierzchni
Ściana powinna być równa, faktura tynku dekoracyjnego ukryje tylko drobne błędy w płaszczyźnie, nie zapominajmy, że nasza powłoka jest bardzo cienka – od 1 do 4 mm. Powierzchnia musi mieć dostateczną wytrzymałość. Grube ziarna szpachlówki powinny się toczyć ruchami tarki, ale nie wciskać się w podstawę. Kompetentnie wykonana warstwa zbrojona na wierzchu izolacji doskonale poradzi sobie z tym zadaniem..
Podczas pracy z każdym rodzajem tynku elewacyjnego ściany należy zagruntować. Najczęściej stosuje się podkład z piaskiem kwarcowym, który szczelnie przykrywa podłoże, zapewnia doskonałą przyczepność, a dzięki szorstkiej powierzchni bardzo łatwo się nakłada. W zależności od rodzaju spoiwa polimerowych ochronno-dekoracyjnych powłok elewacyjnych, podkłady powinny być podobne – silikatowe, silikonowe … Czasami należy je zabarwić na kolor wybranego wykończenia.
Przygotowanie i zasady pracy z rozwiązaniami
Do przygotowanego pojemnika wlać wymaganą ilość wody, następnie wysypywać stopniowo suchą mieszankę i dokładnie mieszać przez 1-2 minuty. Następnie tynk należy parzyć przez kilka minut, „dojrzewać”, teraz trzeba go ponownie wymieszać. Prawidłowa mieszanka jest jednorodna, bez grudek i pęcherzyków powietrza. Czas pracy z gotową kompozycją jest ograniczony, nie mieszaj go zbyt mocno. Nie dodawać wody do zagęszczonych tynków polimerowo-cementowych, wystarczy wymieszać je wiertarką.
Gotowe tynki syntetyczne należy po prostu wymieszać przed użyciem. Trzymaj wiadra z materiałem zamknięte. Podczas otwierania upewnij się, że żadne wysuszone cząsteczki kompozycji nie dostaną się do plastra z pokrywki. Dysza miksera musi być zawsze czysta, przepłucz ją w specjalnym pojemniku.
Uwaga! Wszystkie masy tynkarskie należy okresowo mieszać podczas eksploatacji..
Nakładanie zaprawy na ścianę
Tynk zdejmujemy z wiadra kielnią i już nakładamy gotowy roztwór na ścianę za pomocą metalowej tarki lub szpatułki. Bardzo ważne jest, aby tynk był nakładany równomiernie, bez szczelin i osiadań. Grubość warstwy powinna być równa średnicy ziarna kruszywa, w tym celu mieszaninę rozciąga się po powierzchni jak kit, aż do pojawienia się małych rys i rowków. Nadmiar roztworu zbiera się na tacy i miesza. Narzędzie powinno być trzymane pod kątem około 60 ° z umiarkowanym naciskiem na podstawę.
Gdy tynk syntetyczny jest mokry, wygładź go metalową kielnią, nadając powłoce pożądaną teksturę..
Na przykład kompozycje mineralne o fakturze kornika również po raz pierwszy przechodzą przez mokrą warstwę, praktycznie bez nacisku, za pomocą plastikowej platformy z zaokrąglonymi narożnikami. Ponadto, jeśli materiał przykleja się, oznacza to nadmierną grubość warstwy, którą należy usunąć. Jeśli rowki w ogóle nie pojawiają się na powierzchni, dodaj roztwór.
Za drugim razem powłoka jest obrabiana po pewnym zgrubieniu materiału na powierzchni, kiedy przestaje przyklejać się do czystej suchej tarki – zwykle po 10-20 minutach. Teraz ruchy powinny mieć wyraźny kierunek, od którego zależy rysunek, należy zastosować większy nacisk. Głównym zadaniem jest znalezienie złotego środka między gładkością powłoki a widocznością rowków. W każdym razie potrzebujesz jednolitego wzoru na całej ścianie..
Po zakończeniu formowania tekstury należy natychmiast usunąć ochronną taśmę maskującą i usunąć wszelkie ugięcia w pobliżu otaczających struktur.
Ogólne zalecenia dotyczące techniki wykonywania tynków elewacyjnych
Nie używaj kompozycji o różnych numerach partii na tej samej ścianie.
Wykonuj próbne aplikacje tynku na małych powierzchniach, opracuj amplitudę i trajektorię ruchów, eksperymentuj z fakturą, kolorem. Pozostałości płyt kartonowo-gipsowych są idealne do tych celów. Przymocuj je w pionie i nie zapomnij najpierw zagruntować.
Na elewacji, aby rozpocząć pracę, wybierz małą lub subtelną ścianę. Pomoże Ci to bezboleśnie opracować technologię..
Tynk elewacyjny lepiej nakładać od razu na całą ścianę „od rogu do rogu” metodą „mokre na mokre”. Jeśli nastąpi przerwa, a jakiś staw wyschnie, to na pewno będzie to widoczne. Możesz łatwo przerwać separację kolorów i tekstur pod rurami systemu burzowego. W pozostałych przypadkach zalecane jest przyklejenie taśmy maskującej do podłoża wzdłuż pionowej linii okien tak, aby spoina była jak najkrótsza, oddzielając tym samym obramowanie. Następnie należy nałożyć tynk, całkowicie uformować teksturę i natychmiast usunąć taśmę maskującą.
Lepiej jest tynkować duże ściany wysiłkiem dwóch osób. Jednocześnie idealną opcją jest to, że jeden mistrz zastosuje i wyrówna rozwiązanie, a kolejna osoba utworzy teksturę wykończeniową. Zwykle rozpoczynają pracę od górnego rogu, poruszając się w dół za pomocą „drabiny”.
Narożniki wewnętrzne i zewnętrzne wykonuje się, gdy jedna z sąsiednich płaszczyzn jest już gotowa.
Jakość nałożenia zaprawy należy sprawdzić przy pomocy światła bocznego z reflektora.
Gotowy tynk przed malowaniem i lakierowaniem należy zagruntować penetrującym podkładem akrylowym lub siloksanowym, w zależności od rodzaju wykończenia powłoki elewacyjnej.
Przestrzegaj przerw w produkcji pomiędzy operacjami, zgodnie z zaleceniami producentów materiałów. Postępuj dokładnie według instrukcji użycia.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis