Treść artykułu
- Skład i właściwości szczeliwa
- Wybór producenta
- Zastosowanie w systemach ochrony termicznej
- Uszczelnianie konstrukcji budowlanych
- Wykończenie podłogi
- Uszczelnianie szwów montażowych
- Zastosowanie w systemach izolacji akustycznej
Stosunkowo niedawno na rynku materiałów budowlanych pojawił się nowy rodzaj wypełniaczy plastikowych – uszczelniacze korkowe, czyli płynny korek. To im dedykowany jest nasz dzisiejszy program edukacyjny, który zapozna czytelników z właściwościami tego materiału, cechami do wyboru, a także z zakresem.
Skład i właściwości szczeliwa
O praktycznych właściwościach uszczelniaczy korkowych decyduje główny wypełniacz – wióry korkowe, których udział może dochodzić do 90%. Kolejne 5-7% objętości zajmują spoiwa polimerowe, reszta to woda, która jest niezbędna do nadania kompozycji pożądanej konsystencji.
Właściwości surowców stosowanych jako wypełniacze determinują zachowanie szczeliwa podczas pracy. Korek posiada jędrność i elastyczność, właściwości te zostają zachowane po stwardnieniu kompozycji. Inne najbardziej widoczne cechy to niska przewodność cieplna, niski ciężar właściwy, przyjazność dla środowiska i odporność na uszkodzenia organiczne.
Zachowanie się kompozycji podczas aplikacji i zakres jej stosowania zależą od właściwości spoiwa polimerowego. Większość producentów używa kleju na bazie poliakrylanu jako spoiwa do granulatu korkowego. Jest to kompozycja rozpuszczalna w wodzie, która po zestaleniu nie zawiera i nie uwalnia substancji lotnych. Poliakrylany mają doskonałą przyczepność do większości materiałów budowlanych, a ich właściwości fizyczne są bardzo podobne do wiórów korkowych. Jednocześnie spoiwo eliminuje takie wady korka jak higroskopijność i zdolność do rozkładu pod wpływem utleniaczy i promieniowania ultrafioletowego..
Wybór producenta
Na rynku Rosji i krajów WNP uszczelniacz korkowy lub płynny korek są reprezentowane przez kilka marek. ISOCORK i Bostik mają największy obszar sprzedaży, są też mniej znani producenci. Koszt waha się od 250-300 rubli za 500 ml po zapakowaniu w plastikową tubę i może osiągnąć 500 rubli po dostarczeniu w tubach strzykawkowych. Wybór uszczelniacza do korka na rynku jest znacznie mniejszy niż w przypadku tradycyjnego płynnego korka. Tych kompozycji nie należy mylić: do tynku korkowego dodaje się stabilizatory i modyfikatory, które zwiększają właściwości użytkowe, ale takie substancje zmniejszają przyjazność dla środowiska materiału..
Warto zauważyć, że technologia produkcji szczeliwa korkowego jest prosta, dlatego produkty różnych marek nie różnią się znacząco. Wyboru należy dokonać na podstawie kosztu materiału i objętości opakowania, uwzględniając zalecenia wykonawców i dewelopera projektu budowlanego.
Jest też jedno zastrzeżenie. Poliakrylany i oparte na nich kompozycje mogą z upływem czasu tracić swoje właściwości, dlatego im mniej szczeliwa znajduje się w magazynie, tym lepiej. Warto zapytać sprzedawcę, który producent z jego asortymentu jest najbardziej poszukiwany: ten uszczelniacz jest importowany częściej, co oznacza mniejszą szansę na zakup produktu niepłynnego.
Zastosowanie w systemach ochrony termicznej
Jeśli jako izolację stosuje się aglomerat korka, istnieje kilka ważnych wymagań dotyczących procesu instalacji. Uszczelnianie szwów jest obowiązkowym krokiem. W ukrytych systemach ociepleń konieczne jest wyeliminowanie mostków nadmuchowych i zimna przy jednoczesnym zapewnieniu maksymalnej jednorodności warstwy. Jeżeli materiał korkowy jest stosowany jako warstwa nawierzchniowa lub pod tapetowanie, należy zlikwidować nierówności na łączeniach i wizualnie je ukryć.
Szczeliwo do korka doskonale radzi sobie z tymi wszystkimi zadaniami. Jest dość lepki, a po przymocowaniu do nacięcia deski korkowej tworzy prawie monolityczną strukturę. Plastyczność kompozycji pozwala wypełnić całą wnękę złącza i dokładnie wygładzić powierzchnię. Większość serii takich uszczelniaczy jest dostępna z rozszerzoną kartą kolorów i można je łatwo zabarwić za pomocą rozproszonych koncentratów barwiących..
Proces montażu polega na naniesieniu lub wprowadzeniu niewielkiej ilości szczeliwa do spoiny, dociśnięciu jej i wygładzeniu elastyczną szpachelką. Podczas pracy z materiałami rolkowymi wygodnie jest użyć szczeliwa zapakowanego w rurkę polietylenową: kompozycję wyciska się z niej małymi porcjami na paletę, gdzie nadaje się jej pożądany kolor i odcień, a następnie kompozycję wciska się w złącze lekkimi ruchami szpatułki. Aby uszczelnić spoiny w czarnym aglomeracie, wygodnie jest stosować uszczelniacze w rurkach strzykawkowych: cienka dysza pozwala wypełnić szew od samego korzenia i z należytą starannością – bez nadmiaru, który należy usunąć lub wygładzić.
Uszczelnianie konstrukcji budowlanych
Prefabrykowane konstrukcje wykonane z samonośnego izolowanego drutu lub paneli żelbetowych mają niską stabilność i są podatne na sezonowe wahania liniowe. Zapewnienie szczelności takich budynków jest raczej trudne: większość kruszyw w takich warunkach szybko traci swoje właściwości. Zatem najczęściej stosowana do tego celu pianka poliuretanowa staje się z czasem krucha i rozpada się na proch strzelniczy. Z kolei twarde szczeliwa nie mają wystarczającej elastyczności i tworzą pęknięcia. Jedynym odpowiednim materiałem do takich celów są nieschnące lepkie masy uszczelniające, ale nie do końca odpowiadają one środowiskowym normom konstrukcyjnym i są drogie..
Szczeliwo korkowe doskonale nadaje się jako wypełniacz do spoin, w tym do spoin. Z jego pomocą można uzyskać bardzo wysokiej jakości uszczelnienie krawędzi płyt warstwowych oraz wyeliminowanie mostków termicznych na połączeniach z ościeżnicą. Mieszkańcy mieszkań w domach panelowych mogą być również bardzo przydatni w kolejnym remoncie do przecięcia spoin między panelami a stropem i wypełnienia ich uszczelniaczem korkowym, który wyeliminuje hałas powietrza, przeciągi i zablokuje drogę owadom z sąsiednich mieszkań..
Jednak szczeliwo korkowe nie nadaje się zbyt dobrze do uszczelniania domu z bali przy użyciu technologii „ciepłego szwu”. Przy minimalnym ryzyku można go używać do stałych domów z profilowanego drewna z wysokiej jakości mocowaniem na kołki. Jednak w domkach z bali skręty i przemieszczenia liniowe są zbyt duże, a szczeliwo korkowe nie wykazuje wystarczającej elastyczności i przyczepności do mokrego drewna..
Wykończenie podłogi
Podczas układania linoleum bardzo popularne są otwarte spoiny: brak parapetu ma korzystny wpływ zarówno na wygląd, jak i bezpieczeństwo. Uszczelnianie na zimno za pomocą szczeliwa korkowego może być użyte do wypełnienia spoiny o określonym wzorze. Jest to szczególnie korzystne w przypadku grubego linoleum, w którym wypełniacz korkowy może stanowić podstawę złącza do stosowania z cieńszym sznurkiem spawalniczym. Najważniejszym wymaganiem do takiego zastosowania jest dokładne oczyszczenie spoiny odkurzaczem i odtłuszczenie alkoholem..
Korzystając z tej samej technologii, można wykonać bardzo technologiczne uszczelnienie przylegającej płytki do laminatu lub linoleum. Jeżeli poziom gotowej podłogi zostanie wstępnie dopasowany do jednolitej powierzchni, metoda ta wykazuje wysoką estetykę i trwałość. Ciągliwość złącza jest wystarczająco wysoka, aby skompensować zarówno skurcz i odkształcenia termiczne laminatu, jak i wibracje spowodowane obciążeniami. Najlepszy efekt uzyskuje się pod warunkiem wykonania rowka w spoinie klejowej pod krawędzią płytki, wówczas kompozycja tworzy odwrócony klin, którego nie można wycisnąć.
Podczas układania wykładzin podłogowych szczeliwo korkowe dobrze nadaje się do uszczelniania połączeń między podłogą a ścianą. Takie uszczelnienie nie koliduje z liniowymi wibracjami podłogi, a małe owady są blokowane. Korzyści z uszczelnienia podłogi izolowanej wełną mineralną są szczególnie duże: kiedy podłoga wibruje, nie ma przepływu powietrza, który wyciąga drobne włókna kamienne z wnęki.
Uszczelnianie szwów montażowych
Zdolność fella (wtyczki) do zapobiegania propagacji drgań mechanicznych jest dobrze znana. Ta właściwość jest szeroko stosowana w systemach ochrony przed hałasem, a tutaj ponownie zastosowano uszczelniacz korkowy. Najbardziej znanym przykładem jest urządzenie luk ekspansyjnych między partycjami a strukturami kapitałowymi. Wypełnienie ich zatyczką z płynem prawie całkowicie eliminuje hałas unoszący się w powietrzu i dobrze zapobiega rozprzestrzenianiu się konstrukcji.
Ponadto, dzięki elastycznym właściwościom wypełniacza korkowego, zmniejsza się wpływ na przegrodę konstrukcji budowlanych. Podczas montażu ram pod płytą gipsową uszczelniacz nakłada się na środkową półkę profili prowadzących, przygotowaną do montażu. Pozwala to na dokładniejszą regulację pozycji mocowania i kompensację szczelin o różnej grubości. Szwy przegrody przyczółkowej z betonu komórkowego lub bloczków gipsowych są wypełniane po obkurczeniu się muru z rurki strzykawki, a kompozycja nie musi być nakładana na pełną głębokość szwu.
Zastosowanie w systemach izolacji akustycznej
Właściwości granulatu korkowego pozwalają na stosowanie bazujących na nim uszczelniaczy do łączenia i klejenia paneli dźwiękochłonnych. To ostatnie jest również ułatwione dzięki wysokiej przyczepności spoiwa akrylowego do szerokiej gamy materiałów..
Wysoka gęstość szczeliwa korkowego nie eliminuje całkowicie hałasu konstrukcyjnego, jednak nie będzie zbędne stosowanie korka przy układaniu podkładu lub desek podłogowych. Niewielka porowata warstwa zapobiegnie skrzypieniu między deskami podłogowymi i legarami, a także będzie działać jako tłumik hałasu uderzenia.
Uszczelniacze korkowe są również stosowane w izolacji akustycznej samochodów. Cel jest taki sam: uszczelnianie połączeń i mocowanie głównych bloków wypełniacza dźwiękochłonnego. Stosowanie wypełniacza korkowego do tłumienia drgań jest szeroko rozpowszechnione: w podporach maszyn stołowych, małych stołach wibracyjnych, podczas instalowania przenośnych agregatów prądotwórczych. Szczeliwo do korka można również stosować do wykonywania części metodą wtrysku, co rozszerza zakres możliwości majsterkowiczów..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis