Treść artykułu
- Urządzenie i odmiany
- proces składania
- Pozycja na rynku materiałów budowlanych
- Przyczyny popularności w budownictwie indywidualnym
- Budowa obiektów handlowych
- Panele w pracach wykończeniowych
Płyty warstwowe są coraz częściej wymieniane w literaturze budowlanej. Powstaje pytanie: czy naprawdę jest to tak wszechstronny i wart swojej ceny materiał do szybkiej budowy? Z tego artykułu dowiesz się o prawdziwych zaletach i wadach płyt warstwowych..
Urządzenie i odmiany
Informacji o płytach warstwowych jest naprawdę sporo. Krótko mówiąc, jest to płyta kompozytowa, w skład której wchodzi gruby rdzeń wykonany z materiału termoizolacyjnego, sklejony z obu stron sztywnymi i stosunkowo twardymi blachami o małej grubości. Stosunek grubości warstwy wewnętrznej do zewnętrznej wynosi od 4: 1 do 50: 1.
Izolacja może składać się ze spienionego polistyrenu (PPS), pianki poliuretanowej (PPU) lub wełny mineralnej o dużej gęstości. Okładzina, w zależności od zakresu zastosowania, może być wykonana z metalu lub z płyty o wiórach orientowanych (OSB). Te ostatnie mają swoją własną nazwę – SIP (SIP) – panele izolowane strukturalnie. Inne materiały są używane w panelach do celów specjalnych..
Nie ma sensu wchodzić w zawiłości ich produkcji, ponieważ panele wykonane z różnych materiałów i kombinacji mają unikalną technologię montażu. I to z reguły nie obejmuje ręcznego sklejania warstw, więc obecność śladów jakiegokolwiek kleju, podartych końców, nierównych krawędzi, niezabezpieczonych nacięć i podobnych wad to wyraźny znak rękodzieła.
proces składania
Montaż konstrukcji z płyt warstwowych jest prosty. Główne trudności pojawiają się przy przesuwaniu i dopasowywaniu raczej przewymiarowanych płyt, a problem rozwiązuje zwiększenie liczby monterów lub zastosowanie mechanizacji konstrukcji. Specjalnym przypadkiem dla wieżowców jest wciągarka dachowa i przednia kołyska.
Podczas montażu bardzo ważne jest zachowanie szczelności szwów. Są one chronione przed dmuchaniem przez szczelne metalowe zamki, jednakże niewielką szczelinę powietrzną między panelami należy zawsze eliminować wypełniając rowek pianką przed montażem każdej nowej deski. Dotyczy to zwłaszcza spoin pionowych zamkniętych listwami maskującymi. Ich szew piankowy należy dodatkowo zabezpieczyć masą bitumiczną..
Pozycja na rynku materiałów budowlanych
Innowacyjność paneli jest mocno przesadzona: w ZSRR produkowano je już w latach 70., w USA i Kanadzie – dwie dekady wcześniej. Możliwość prowadzenia prywatnej działalności komercyjnej sprawiła, że na początku XXI wieku krajowy rynek materiałów budowlanych zapełnił się różnego rodzaju panelami, co najwyżej w prymitywnie wyposażonych warsztatach, aw najgorszym – dosłownie na kolanie montowane mechanicznie. Nie może być ogólnie przyjętych standardów jakości mowy, chociaż trzeba przyznać, że niektóre panele z tamtej epoki służą regularnie do dziś..
Z biegiem czasu pojawili się dość duzi producenci płyt warstwowych, którzy nie byli zbyt leniwi, aby „pożyczyć” oryginalną technologię, najbardziej zaradni zaczęli produkować panele w ramach franczyzy na oryginalnym sprzęcie. Warto zauważyć, że produkcja rękodzieła pozostawała konkurencyjna ze względu na niską cenę, więc część niskogatunkowych produktów z rynku nigdzie nie zniknęła..
Dzisiaj jedynym sposobem, aby przekonać się o korzyściach płynących z tej technologii, jest wypróbowanie jej samemu z całą krytycznością. Żadne recenzje mistrzów budowlanych i prywatnych deweloperów nie mogą być obiektywne: jakość użytego materiału nie jest początkowo znormalizowana. A jednak popularność paneli gwałtownie rośnie.
Przyczyny popularności w budownictwie indywidualnym
Płyty warstwowe zostały pierwotnie pomyślane jako sposób na uczynienie mieszkań bardziej ekonomicznymi i uproszczenie procesu budowy. Cele zostały osiągnięte: ściany domu z paneli tworzą niemal ciągły kontur ocieplenia, a trzyosobowy zespół poradzi sobie z ich budową na powierzchni 100 m2 w ciągu doby.
W Rosji wiele małych firm zaczęło zajmować się budową przy użyciu płyt warstwowych: potrzebne jest minimum sprzętu, a technologia jest prosta, tania i trwała. Często ich rozwój ułatwiała stała współpraca tylko z jednym producentem, którego jakość jest sprawdzona w czasie.
Z drugiej strony, prywatna niska zabudowa nie podlega obowiązkowej standaryzacji, była więc i jest idealnym poligonem doświadczalnym do eksperymentów z materiałami budowlanymi. Dla każdego mistrza im prostsze, tym lepsze, a montaż budynku mieszkalnego z płyt warstwowych w zasadzie nie może powodować trudności. Ten materiał w domu szkieletowym można zastosować na posadzkę, we wszelkiego rodzaju ścianach, stropach, dachach – jest naprawdę uniwersalny.
Budowa obiektów handlowych
Pretensje do estetyki nieruchomości komercyjnych są raczej arbitralne. Często wystarczy zbudować budynek o jak największej powierzchni i dowolnym układzie. Płyty warstwowe z metalową skorupą i metalową ramą doskonale sprawdzą się przy budowie magazynów, pawilonów, hal produkcyjnych czy budynków centrów biznesowych.
Problem w tym, że przez długi czas nie było jasnych ram regulacyjnych dotyczących produkcji paneli, ich różnorodność jest zbyt duża. Wyjście z tej sytuacji mogli znaleźć tylko duzi producenci, którzy samodzielnie przeszli dobrowolną certyfikację i testy paneli, co umożliwiło ich stosowanie nawet w budynkach państwowych..
Ponieważ produkcja rękodzieła w tym segmencie rynku nie działa, można mieć nadzieję, że deklarowane przez producenta właściwości paneli są bardzo zbliżone do rzeczywistych. Co więcej, w 2014 roku, ze względu na mnogość dobrowolnych certyfikatów, wreszcie światło dzienne ujrzał GOST 32603–2012, który jasno określa wymagania dotyczące trójwarstwowych paneli metalowych i ich zakres..
Panele również nieco upraszczają projekt: można z nich wykonać zarówno ściany, jak i gotowy dach, główne cechy techniczne są dobrze znane, a koszty i czas wykończenia dekoracyjnego są prawie zerowe..
Panele w pracach wykończeniowych
Wydawałoby się, że panele mogą być idealne do dekoracji zewnętrznej i izolacji: rdzeń jest chroniony przed wilgocią i warunkami atmosferycznymi ze wszystkich stron, a panel o grubości 50 mm z pewnością trzymałby się lekkiej stalowej ramy.
Takie materiały istnieją i są umiejętnie stosowane. W jednej z najnowocześniejszych wersji powłoka zewnętrzna wykonana jest z materiałów polimerowych, które bardzo cienką warstwą nakłada się na teksturowaną powierzchnię pianki poliuretanowej imitującej drewno, kamień naturalny i inne materiały.
W dekoracji wnętrz stosuje się również panele, ale panele warstwowe do prac wewnętrznych są znacznie cieńsze. Posiadają zewnętrzną powłokę z tworzywa sztucznego we wszystkich kolorach i imitacjach. Rdzeń może mieć strukturę plastra miodu, czasami przestrzeń między panelami jest wypełniona pianką poliuretanową. Typowym przykładem takiego materiału jest okładzina z tworzywa sztucznego, choć bardzo różni się ona od nowoczesnych płyt warstwowych..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis