Treść artykułu
- Ziarnistość i liczby – jak określić ziarnistość
- Skórki według rodzaju bazy
- Szlifowanie na sucho i na mokro
- Do obróbki ręcznej
- Pasy i tarcze do szlifowania maszynowego
Szlifowanie to jedna z podstawowych technik pracy z szeroką gamą materiałów. Przetwarzanie, czy to ręczne, czy maszynowe, odbywa się za pomocą papieru ściernego. W dzisiejszym przeglądzie opowiemy o wielu rodzajach papieru ściernego i zasadach jego wyboru..
Ziarnistość i liczby – jak określić ziarnistość
Ziarnistość, inaczej szorstkość, jest kluczowym parametrem dla każdego rodzaju papieru ściernego. Wielkość ziarna jest zawsze wskazana na odwrocie papieru ściernego po literze P lub słowie Ziarnistość, czasami używa się obu oznaczeń jednocześnie. Wielkość ziarna określa się liczbą od 12 do 15 000, a czasem nawet większą.
W najprostszej postaci liczba ta jest liczbą cząstek ściernych na cal kwadratowy, jeśli są one rozproszone w ciągłej, jednolitej warstwie. W rzeczywistości liczba ta jest określana przez liczbę drutów na cal kwadratowy sita, przez które przesiano ścierniwo. Rzeczywista wielkość cząstek waha się od widocznych gołym okiem (1-1,5 mm) do całkowicie mikroskopijnych (całe i dziesiąte mikrony).
Określmy obszar zastosowania papieru ściernego w zależności od uziarnienia:
- do P80 – do zgrubnej obróbki i szlifowania w celu wyrównania powierzchni;
- od P100 do P220 – stosowany na drugim etapie szlifowania, jeśli potrzebujesz wyeliminować drobne rowki i rysy;
- do P280 – stosowany do drobnego mielenia;
- mniejsze skórki są już klasyfikowane jako polerowanie.
Więcej o dokładnym doborze papieru ściernego do różnych celów przeczytasz tutaj..
Zasada doboru papieru ściernego po ziarnistości jest bardzo prosta – im wyższy, tym gładsza będzie powierzchnia po obróbce. Ale jednocześnie im drobniejszy papier ścierny, tym szybciej się ściera, a usunięta warstwa materiału staje się mniejsza. Należy również pamiętać, że im większa twardość obrabianego materiału, tym grubszy papier można zastosować do wykończenia. Jednocześnie na miękkim drewnie, nawet z ziarnem P220, mogą pozostać dość wyraźne rysy..
Skórki według rodzaju bazy
Nawet w małym miasteczku, spacerując po sklepach ze sprzętem, można znaleźć kilkadziesiąt różnych próbek papieru ściernego. Różnią się one nie tylko wielkością ziarna, ale także sposobem nanoszenia materiału ściernego, rodzajem wypełnienia i spoiwa, a także zastosowanym materiałem ściernym lub ich mieszaniną. Jednak w praktyce pierwszorzędne znaczenie ma rodzaj podłoża, na które nanosi się ścierniwo..
Najtańsza i najszybciej zużywana ścierka szmerglowa produkowana jest na bazie papieru. Ma kilka zalet: oprócz niskiej ceny papier jest wygodny, jeśli chcesz szybko oderwać świeżą kartkę do pracy. Ścierniwo z takiej naskórka dość szybko kruszy się, szczególnie w miejscach pęknięć, jednak podkład papierowy ułatwia obróbkę wytłaczanych powierzchni.
Skóra na bazie tkaniny ma nieco wyższy koszt, ale jest znacznie trwalsza. W wielu gospodarstwach domowych można znaleźć pół tuzina skrawków papieru ściernego, które od kilku lat są z powodzeniem używane, nie tracąc przy tym swoich właściwości ściernych. Ma też pewne wady: tkanina z impregnatem epoksydowym jest szorstka, pod nią obrobiona powierzchnia jest mniej wyczuwalna. Również taśmy szlifierskie z tkaniny mają tendencję do rozciągania się, chociaż dotyczy to głównie materiałów eksploatacyjnych do obróbki skrawaniem.
Wreszcie istnieje trzeci rodzaj papieru ściernego – miękki podkład. Obejmuje to piankę lub ściereczkę poliuretanową używaną do wykańczania tłoczonych elementów drewnianych i gipsowych oraz papier ścierny z włókien. Ten ostatni, choć ma podobne właściwości jak dociskanie do części, służy do mocowania na korpusie roboczym za pomocą rzepów np. Na szlifierkach obrotowych.
Szlifowanie na sucho i na mokro
W zależności od materiału ściernego i jego spoiwa, papier ścierny może różnić się tolerancją do szlifowania na mokro. Oprócz tego, że mokre papiery ścierne są droższe niż zwykłe papiery, istnieje wiele powodów, dla których takie rozróżnienie jest ważne..
Podczas usuwania cząstek z obrabianej powierzchni siły tarcia w niektórych punktach mogą być tak duże, że wytworzona temperatura jest wystarczająca do spiekania pyłu metalowego. Dotyczy to w szczególności aluminium i większości metali nieżelaznych: jeśli skóra nie jest okresowo strząsana, szybko się zatka i stanie się bezużyteczna..
W niektórych rodzajach papieru problem ten rozwiązuje się za pomocą specjalnego materiału ściernego. Tak więc węglik krzemu, szczególnie stosowany przez elektrostatykę, może kruszyć się, tworząc nowe krawędzie tnące, więc ten papier praktycznie się nie zatyka. Jednak cząsteczek usuwanego materiału może być naprawdę dużo, na przykład przy obróbce plastiku i wtedy należy zapobiegać ich przywieraniu zwilżając papier ścierny wodą.
Polerowanie kamienia naturalnego, marmuru czy betonu również nie jest kompletne bez użycia wody lub specjalnych środków. Zwilżanie poprawia jakość szlifowania i zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu kamiennego
Odporność na zwilżanie określa norma, wskazana na końcu oznaczenia na odwrocie. Papier według GOST 13344-79 umożliwia pracę w wilgotnym środowisku, ale zgodnie z GOST 6456-82 nie. Są wyjątki, ponieważ wodoodporność jest ogólnie określana przez rodzaj spoiwa, czyli klej. Chociaż typ spoiwa zwykle nie jest wskazany, do obróbki na mokro nadają się materiały ścierne związane z substancjami syntetycznymi, takimi jak bitum, żywice poliestrowe, lakiery fenolowe itp. Bardzo często możliwość użycia papieru do prac mokrych dodatkowo sygnalizuje litera „B” lub słowo Wodoodporny.
Do obróbki ręcznej
Często rzemieślnik domowy musi przetwarzać swoje produkty ręcznie. Tak więc jakość szlifowania jest znacznie wyższa, jest mniej obszarów nieobrobionych. Do ręcznego przetwarzania papier jest dostępny w formacie arkusza, taśmy i rolki.
Bibułki P60, P80 i P120 to najpopularniejsze rodzaje ziaren w gospodarstwie. Ciensza skóra ma zwykle papierowy podkład. Zaleca się, aby zawsze mieć na stanie różne ilości drobnoziarnistego papieru ściernego do P400.
Materiały ścierne na bazie płótna o wielkości ziarna większej niż P300 są produkowane głównie do obróbki maszynowej, chociaż można nimi posługiwać się z różnym skutkiem. Główna trudność polega na tym, że ścierniwo jest pokryte solidną warstwą spoiwa, a obróbka ręczna taką taśmą jest niezwykle powolna, zwłaszcza przy dużych ziarnach. Jednak szlifowanie na mokro takim papierem to przyjemność..
Również do obróbki ręcznej bardzo przydatne będą poliuretanowe gąbki szlifierskie, za pomocą których bardzo wygodnie jest obrabiać części z drobnym reliefem. Jeśli lubisz obróbkę drewna, zawsze miej zapas skórki piankowo-gumowej, jest to najskuteczniejszy preparat do malowania lub lakierowania.
Pasy i tarcze do szlifowania maszynowego
Kupując materiały eksploatacyjne do szlifierek, trudno się pomylić. Wszystkie mają określony typ i wymiary robocze – długość i szerokość, numer rozmiaru lub średnicę.
Do szlifierek taśmowych i szlifierek stosuje się papier na bazie tkaniny zwinięty w pierścień. Długość i szerokość w milimetrach to główny parametr takiego papieru ściernego, określony przez przydatność do użycia z jednym lub drugim narzędziem.
Jeśli nadal możesz bawić się szerokością, używając węższej taśmy lub odrywając nadmiar, to taśmy o dowolnej długości można stosować tylko na szlifierkach z regulowanym naciągiem. Należy również pamiętać, że dla paska pierścieniowego obowiązuje tylko jeden kierunek jazdy, oznaczony strzałką z tyłu..
Papier ścierny do szlifierek rotacyjnych i delta jest jeszcze łatwiejszy. Pasują lub nie – rozmiar odpowiednich materiałów eksploatacyjnych jest wyraźnie wskazany w instrukcji obsługi. Przy wyborze należy również zwrócić uwagę na położenie otworów do odsysania pyłu. Ponieważ mówimy o elektronarzędzie, prawie cały papier ścierny w materiałach eksploatacyjnych jest przeznaczony do szlifowania na sucho. Pozostaje tylko dobrać odpowiednią wielkość ziarna do rodzaju materiału i pożądanej jakości powierzchni, a następnie stopniowo ją zmniejszać w trakcie obróbki.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis