Rodzaje szkła do oszklenia fasad i okien z podwójnymi szybami

Treść artykułu

• Bezpieczne szkło
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka
• Laminowane szkło ognioodporne i okna z podwójnymi szybami
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka
• Szkło niskoemisyjne
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka
• Ognioodporne szkło borokrzemianowe
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka
• Szkło chroniące przed światłem i ciepłem
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka
• Szkło elektrochromowe
• Specyfikacje
• Analiza konsumencka

Bezpieczne szkło

Cel, powód:przeszklenie elewacji budynków (dolna i górna kondygnacja), rozmieszczenie przegród wewnętrznych. Został wykorzystany przy budowie obiektów miejskich: Moscow City, tarasu widokowego wieży telewizyjnej Ostankino, postojów pojazdów. Obiecujące obszary zastosowania bezpiecznego szkła: baseny i akwaria, drzwi i różne elementy mebli.

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:od 85 proc.
Cechy:okulary ochronne to głównie struktury wielowarstwowe.
Wymiary:grubość od 4 do 120 mm, docinane na wymiar.

Analiza konsumencka

„Okulary ochronne” to w rzeczywistości ogólna nazwa różnych (ze względu na metodę produkcji, kompleks elementów, właściwości techniczne, a nawet przeznaczenie) konstrukcji szklanych. Łączy ich jedno – wszyscy w jakiś sposób chronią człowieka przed agresywnymi wpływami zewnętrznymi, a jednocześnie, jeśli już, sami nie ranią go swoimi fragmentami..

Szczególnym przypadkiem takiego szkła jest wielowarstwowa ochrona przeciwpożarowa (czyli „przed ogniem, dymem i promieniowaniem cieplnym”). Niewątpliwie dobrze znane szkło zbrojone metalową siatką jest też w pewnym sensie „bezpieczne”. Ale są bezpieczne materiały, o których chciałbym porozmawiać bardziej szczegółowo..

Najłatwiejszym sposobem na wykonanie szkła bezpiecznego jest nałożenie folii ochronnej, która zwykle składa się z kleju i warstwy poliestru. Jest przyklejany bezpośrednio do powierzchni arkusza. Jeśli kamień uderzy w taką „specjalną szybę” lub w pobliżu zagrzmi eksplozja, nie rozpadnie się na małe fragmenty, ale pęknięty pozostanie w ramie. Ponadto istnieją specjalne folie ochronne, które zmieniają zwykłe okulary w energooszczędne lub ognioodporne.

Innym rodzajem szkła bezpiecznego jest szkło wielowarstwowe (laminowane). Do ich produkcji można również zastosować folię, ale „podwójnie klejącą”, tutaj jest ona umieszczona pomiędzy warstwami szkła. Proces laminowania jest złożony, odbywa się na zautomatyzowanej linii w kilku etapach. Ostatni etap odbywa się w autoklawie pod wpływem ciepła i ciśnienia. Jednak zamiast folii może działać również specjalny płyn do laminowania. Pomiędzy warstwy wlewa się określony skład chemiczny, a następnie spieka się szkłem, tworząc jednorodną masę. Systemy szklane wykonane w technologii foliowej są zwykle droższe niż systemy „galaretowate”. Warstwy (proste lub gięte zgodnie z zadanym kształtem, który jest im nadawany przed sklejeniem) wykonane są ze szkła jednego lub kilku rodzajów (proste, hartowane, kolorowe). Konsumenci znają nazwę „triplex”. To po prostu najprostsza wersja systemu wielowarstwowego – dwie tafle zwykłego szkła po 3-4 mm każda, a pomiędzy nimi folia 0,5 mm. Triplex służy nie tyle jako ochrona przed chuliganami, ale jako element systemu redukcji hałasu.

Szkło pancerne to inna sprawa. Zasady ich technologii produkcji są takie same, ale ich arkusze nie tylko nie rozsypią się na drobne kawałki ze spadającego kamienia, ale w zależności od klasy wytrzymałości staną się przeszkodą dla prawdziwej broni. Do produkcji przezroczystego „pancerza” stosuje się zwykłe szkło float o grubości 2-8 mm oraz folie (know-how producentów) o grubości zwykle 0,5 mm.

Na przykład przed intruzem uzbrojonym w pistolet TT będzie chroniona konstrukcja składająca się z 4 okularów po 4 mm każda. To jest I stopień ochrony – całkowita grubość konstrukcji to 18-26 mm (różni producenci podają różne liczby). Szkło kuloodporne o łącznej grubości ok. 36 mm (II stopień ochrony) wytrzyma samoczynny pożar. Przeszkoda dla snajpera – 44 „szklanych” milimetrów (III i IV stopień ochrony). Najmocniejsze struktury wielowarstwowe – 12 warstw po 8 mm (całkowita grubość 120 mm). Jednak warstwy mogą nie mieć równej grubości – poprzez zmianę konfiguracji opakowania producenci uzyskują lepsze właściwości wytrzymałościowe przy mniejszej grubości.

Laminowane szkło ognioodporne i okna z podwójnymi szybami

Cel, powód:montaż ścianek działowych, drzwi i systemów elewacyjnych.

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:od 85 proc.
Cechy:szkło laminowane lub okna z podwójnymi szybami stosowane do oszklenia typu F chronią przed ogniem, dymem, promieniowaniem cieplnym.
Wymiary:Pyrodur, Pyrostop – maksymalne wymiary 6×3,21 m, grubość blachy od 7 mm; Pyranova – maksymalne wymiary 1,5×2,5 m; grubość 16 mm.

Analiza konsumencka

W szkle laminowanym ciepło jest pochłaniane przez pośrednią warstwę krzemianową, która zawiera wodę w stanie skrystalizowanym. Podczas pożaru odparowuje i chłodzi szkło.

Szkło niskoemisyjne

Cel, powód:szklenie okien budynków mieszkalnych i obiektów przemysłowych.

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:od 80 proc. (dla różnych producentów wartość ta waha się o kilka procent).
Cechy:oszczędność energii, odbija podczerwoną część widma, zachowując normalną przepuszczalność światła.
Wymiary:grubość blachy od 3 do 10 mm.

Analiza konsumencka

Problem oszczędnego wykorzystania energii jest w naszych czasach szczególnie dotkliwy. Zwykłe, tak zwane „surowe” szkło, część ciepła wchłoniętego z pomieszczenia oddaje ponownie na ulicę. Straty sięgają 50 procent. Dlatego wszyscy najwięksi światowi producenci produkują specjalne energooszczędne szkło. Jego produkcję podjęły się również rosyjskie przedsiębiorstwa, choć mówimy jednak o małych partiach. W przyszłości planowane jest zwiększenie mocy produkcyjnych, aby zapewnić wystarczającą produkcję we wszystkich nowych budynkach..

Powierzchnia szkła niskoemisyjnego pokryta jest specjalną niewidoczną dla oka powłoką (zastosowano srebro i szereg innych metali), która wpuszcza do pomieszczenia ciepło słoneczne (fale krótkie), ale zapobiega wychodzeniu z pomieszczenia promieniowania cieplnego (fale długie). Dzięki temu znacznie poprawia się izolacja termiczna pomieszczenia. Mieszkanie staje się cieplejsze zimą i chłodniejsze latem bez dodatkowych urządzeń elektrycznych. Ostatecznie Twoje rachunki za prąd spadają. Należy dodać, że powłoka praktycznie nie wpływa na ilość światła wpadającego do pomieszczeń. Oczywiście szkło „działa” tylko w połączeniu z nowoczesnymi ramami.

Produkowane są szkła niskoemisyjne z twardymi i miękkimi powłokami. Szkło z twardą powłoką (zwykle nazywane „szkłem typu K”, co nie jest do końca poprawne) może być stosowane do szklenia pojedynczego (powłoka wewnętrzna) lub w szybach zespolonych. Szkło z miękką powłoką (można znaleźć nazwę „I-szkło”, co też nie jest do końca prawdziwe) jest stosowane tylko w oknach z podwójnymi szybami, zawsze powlekanymi od wewnątrz. Pod względem właściwości oszczędzania ciepła miękka powłoka jest półtora raza lepsza od twardej, dlatego jest preferowana na całym świecie..

Jeśli chodzi o terminologię, w rzeczywistości „I-glass” i „K-glass” to nazwy znaków towarowych, a nie rodzaj produktu („Xerox” jest również znakiem towarowym, a nie synonimem słowa „kopiarka”). Problem polega na tym, że różni producenci mają swoje własne „marki” okularów energooszczędnych. Z wyglądu szkło niskoemisyjne nie różni się od zwykłego szkła. Aby dowiedzieć się, czy jest częścią szklanej jednostki, zapal zapałkę lub zapalniczkę i przynieś ją do okna. Odbicia na szkle niskoemisyjnym będą różnić się kolorem od wszystkich innych.

W ognioodpornych oknach z podwójnymi szybami między zwykłymi szkłami znajduje się specjalny przezroczysty „płynny” żel. Pod wpływem ognia ciemnieje i pieni się, tworząc nieprzezroczystą warstwę ochronną. Ciepło przepływa przez nieprzezroczyste szkło znacznie wolniej. Przy 30-minutowym kontakcie z ogniem od tyłu szyby temperatura według norm europejskich nie przekracza + 180-200 stopni Celsjusza. Dla porównania zwykłe szkło w tym czasie nagrzałoby się już do 550 stopni. W takich warunkach w pomieszczeniu ze szkłem ognioodpornym temperatura wynosi tylko 45 stopni, a przy zwykłym szkle nawet do 300 stopni Celsjusza. Nawet podczas silnego pożaru szkło nie kruszy się dzięki temu, że żel w wysokiej temperaturze stapia się ze zbitą warstwą szkła blisko ognia i utrzymuje go.

Ognioodporne szkło borokrzemianowe

Cel, powód:montaż ścianek działowych, drzwi i elewacji, przeszklenia dachowe (w oknach z podwójnymi szybami).

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:około 90 proc.
Cechy:jednowarstwowe szkło bezpieczne typu float, opóźnia rozprzestrzenianie się ognia i dymu (szyby typu G), przepuszcza promieniowanie cieplne.
Wymiary:szkło na zamówienie, maksymalny wymiar tafli 160×300 cm, minimalny 13×27 cm; grubość – 5, 6, 8 mm.

Analiza konsumencka

Tradycyjne szkło borokrzemianowe uzyskuje się poprzez zastąpienie składników alkalicznych w surowcu tlenkiem boru. Współczynnik rozszerzalności cieplnej staje się niski, dzięki czemu materiał jest odporny na wysokie temperatury. Jest jeszcze jeden plus – dobra odporność chemiczna na różne środowiska agresywne, dlatego szkło takie znajduje zastosowanie w produkcji sprzętu AGD, żaroodpornego i laboratoryjnego..

Poddając szkło borokrzemianowe dodatkowej obróbce cieplnej, uzyskuje się tak zwane „specjalne ognioodporne szkło borokrzemianowe”. Materiał ten jest specjalnie zaprojektowany jako ochrona przeciwpożarowa i jest stosowany w praktyce od 20 lat, najczęściej stosowany jest do oszklenia drzwi montowanych na drogach ewakuacyjnych w szpitalach, szkołach i domach opieki. Dodatkowo poprzez klejenie blach borokrzemianowych łączonych na styk, w sposób ciągły, bez profili pionowych, wykonuje się przegrody szklane o wysokości 2,2 m, które stanowią barierę dla ognia i dymu przez 50 minut.

Ogólnie rzecz biorąc, w zależności od grubości, ognioodporne szkło borokrzemianowe jest w stanie chronić pomieszczenie przed ogniem i dymem przez 30, 60, a nawet 120 minut. Ponadto jego przepuszczalność światła jest taka sama jak w przypadku tradycyjnych szyb okiennych. O tym, że mamy do czynienia z ochroną przeciwpożarową, można się domyślić jedynie po logotypach producenta, które są naniesione z każdej strony..

Szkło borokrzemianowe pozostaje przezroczyste nawet podczas pożaru. Ta ważna funkcja umożliwia ofiarom i strażakom szybszą nawigację i skuteczniejsze zwalczanie pożarów. Należy jednak pamiętać, że bariera przepuszcza nie tylko światło, ale także promieniowanie cieplne, czyli ciepło. Jednocześnie ognioodporne szkło borokrzemianowe jest pojedynczym szkłem bezpiecznym. W przypadku uszkodzenia rozpadnie się na małe kawałki o tępych krawędziach, co nikomu nie zaszkodzi. Gotowe szkło nie podlega dalszej obróbce, dlatego jest produkowane ściśle według zamówionych rozmiarów i gotowych projektów. Może być stosowany zarówno samodzielnie, jak iw oknach z podwójnymi szybami w połączeniu z innymi rodzajami szkła specjalnego przeznaczenia (ciepło, hałas, wstrząsy).

Niemieckie szkło przeciwpożarowe borokrzemianowe jest certyfikowane w 18 krajach świata, Rosja nie jest jeszcze jednym z nich, chociaż to szkło można już zamówić w Moskwie. Co więcej, takie szkła są już montowane w niektórych budynkach budowanych przez zagranicznych kontrahentów..

Szkło chroniące przed światłem i ciepłem

Cel, powód:szklenie budynków, dekoracja elewacji, przegród biurowych, w formie łukowej (łukowej) i utwardzanej – produkcja pawilonów handlowych, dachów przepuszczających światło, balustrad balkonowych, szklarni.

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:od 54 do 81 proc.
Cechy:energooszczędne szkło float barwione w masie pochłania od 27 do 70 procent energii słonecznej, w porównaniu ze zwykłym szkłem ma obniżoną przepuszczalność światła.
Wymiary:1,3 x 1,6 m; 2,0 x 1,6 m; 2,5 x 1,6 m; grubość blachy – 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm.

Analiza konsumencka

Szkło lekkie i chroniące przed ciepłem zostało wynalezione ponad dwadzieścia lat temu, ale nabiera szczególnego znaczenia dzisiaj, kiedy szkło zaczęto uważać za materiał konstrukcyjny XXI wieku. Podczas produkcji szkła chroniącego przed światłem i ciepłem do surowca wprowadzane są specjalne dodatki, dzięki czemu arkusz staje się mniej przewodzący ciepło (współczynnik przenikania ciepła odpowiada nowym, hartowanym wymaganiom SNiP) i przepuszcza mniej światła.

W pomieszczeniach z przeszkleniami z lekkiego i żaroodpornego szkła spadki temperatury (dzień / noc) maleją, zmniejsza się „oślepiający” efekt słońca, meble, malowane powierzchnie itp. Nie blakną. Co najważniejsze, obniżone zostają koszty ogrzewania i klimatyzacji. Przemysł produkuje szkło chroniące przed światłem i ciepłem w kolorach brązowym, zielono-niebieskim i szarym. Istnieją również opcje architektoniczne i wzorzyste przeznaczone do dekoracji wnętrz i na zewnątrz budynków..

Szczególnie przyjemne jest to, że niektóre marki (na przykład „Metelitsa” i „Blues”) to rosyjskie „know-how”, które nie ma odpowiednika na świecie ani w swojej strukturze, ani w kolorze. Jest jednak kilka nieprzyjemnych informacji: zdarzają się przypadki, gdy produkty z rosyjskim szkłem (na przykład drzwi) są przedstawiane jako produkty fińskie lub niemieckie. Co ciekawe, szkło lekkie i chroniące przed ciepłem można poddawać takiej samej obróbce, jak konwencjonalne.

Ograniczenia:na rynku są próbki, które pochłaniają ponad 50 procent ciepła. Należy pamiętać, że nie można ich stosować do oszklenia zewnętrznego: w upalne dni takie szkło nagrzewa się do 80-90 stopni i może pęknąć.

Szkło elektrochromowe

Cel, powód:produkcja ścianek działowych w biurach, biurach, biurach, restauracjach.

Specyfikacje

Współczynnik przepuszczalności światła:od 85 proc.
Cechy:okno z podwójnymi szybami, przezroczyste po włączeniu i matowe matowe po wyłączeniu; przyłącze elektryczne (napięcie – 9-12 V).
Wymiary:maksymalne wymiary – 1×2,8 m. Grubość folii – 0,5 mm. Grubość szyb zależy od grubości zastosowanego szkła.

Analiza konsumencka

Rodzaj szklanego kameleona. Absolutnie przezroczysty, niczym nie różni się od zwykłego okna, w jednej chwili może stać się matowy i przez nie nie będzie już widać nawet niewyraźnych konturów obiektów.

Pakiet dwuszybowy składa się z dwóch tafli połączonych specjalną folią (dzięki której zmienia się „kolor”) za pomocą kleju poliuretanowego. Sam film jest kompozycją polimerową zawierającą małe wtrącenia ciekłych kryształów. Po zamontowaniu takie szkło podłącza się do sieci za pomocą adaptera (napięcie od 9 V, zużycie energii jest bardzo niskie). Gdy szkło nie jest włączone, jest nieprzezroczyste, ma mleczno-biały kolor, ponieważ ciekłe kryształy są losowo rozmieszczone i rozpraszają padające światło we wszystkich kierunkach. Ale gdy tylko nadejdzie ładunek elektryczny, kryształy wyrównują się, światło przechodzi przez szkło bez przeszkód – staje się przezroczyste. Przejście z jednego stanu do drugiego jest prawie natychmiastowe. Możesz go włączać i wyłączać tak często, jak chcesz.

Teoretycznie do szklanej jednostki można włożyć dowolne szkło specjalne (energooszczędne, triplex itp.). Ale częściej arkusze elektrochromowe są stosowane w oszkleniach wewnętrznych jako oryginalny dekor, podkreślający wysokie bezpieczeństwo materiałowe właścicieli. Nawiasem mówiąc, takie szkło może służyć jako ekran do projektora..

Z konserwacją i czyszczeniem elektrochromowego „kameleona” nie ma problemów – traktują go tak samo jak zwykłe okno. Jedyne „ale”: nie należy wystawiać go na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ponieważ kryształy reagują i mają tendencję do rozpadu.