Treść artykułu
- Elementy dachowe zwijane
- Wybór materiałów
- Przygotowanie podłoża
- Układanie hydroizolacji podstawy
- Nakładanie warstwy ochronnej
W przypadku dachów płaskich i spadzistych najbardziej preferowanym materiałem pozostaje spawanie rolowane. Jego instalacja jest prosta i szybka, a wydajność można łatwo zwiększyć za pomocą dodatkowych warstw. A jednak urządzenie takiej powłoki wymaga przestrzegania szeregu zasad..
Elementy dachowe zwijane
Choć nakładanie powłok bitumicznych na dachy płaskie jest praktykowane od ponad wieku, to technologia ta weszła do inżynierii lądowej stosunkowo niedawno, głównie ze względu na pojawienie się na rynku nowoczesnych, wysokiej jakości materiałów izolacyjnych. W przeciwieństwie do dachów typowych dla domów z paneli Chruszczowa, obecny dach rolowany to nie tylko warstwa bitumu wtopiona w betonową płytę podstawy. Dziś takie powłoki wyróżniają się wysoką produktywnością, wielokrotnie dłuższą żywotnością i wyjątkowo dużą łatwością konserwacji..
Nie ma konieczności stosowania prefabrykowanych i monolitycznych płyt jako podstawy do malowania rolkowego; prawie każdy rodzaj litego toczenia się nada: formalne płyty betonowe wylewane na stałym szalunku falistym lub konstrukcja ramowa pokryta blachą na wierzchu. Podstawa dachu może być wsparta na różnego rodzaju systemach nośnych: kratownice metalowe lub drewniane, krokwie, belki. Ponadto w konstrukcji nośnej dopuszcza się każdy rodzaj zabezpieczenia termicznego dachu. Jedynym ograniczeniem stosowania miękkiego dachu jest kąt nachylenia nachylenia – nie więcej niż 30 °.
Sam dach ma złożoną konstrukcję. Warstwa zewnętrzna jest reprezentowana przez ochronną i dekoracyjną powłokę, która jest stosowana jako materiał rolkowy z podłożem o wysokiej wytrzymałości i powierzchnią posypaną wiórami mineralnymi lub pokrytą warstwą modyfikowanego bitumu. Pod powłoką ochronną znajduje się elastyczna warstwa, która służy jako główna hydroizolacja, aw przypadku aplikacji na gorąco zabezpiecza materiał bazowy przed wysokimi temperaturami. Wszystko to układane jest na podłożu pokrytym warstwą kleju bitumicznego ze wzmocnieniem.
Wybór materiałów
Istnieją dwa rodzaje rolowanych pokryć dachowych: te z podstawą, taką jak karton lub włókno szklane, i bezpodstawne. Obie odmiany mają równie wysoką wydajność, ale specyfika instalacji jest nieco inna..
Preferowane są materiały z podstawą z punktu widzenia, że podczas transportu i instalacji ich integralność będzie zachowana. Jednocześnie powłoki bazowe wymagają ostrożniejszego obchodzenia się z nimi, a podczas montażu dachu tylko z nich należy samodzielnie zapewnić zewnętrzne warstwy zbrojenia, na przykład włókno szklane, włókno szklane lub karton.
Materiały wzmacniające są najczęściej spotykane ze względu na łatwość ich użycia. Materiał pokrycia dachowego uważany jest za najtańszy, w nieco wyższej kategorii jest hydroizolacja zbrojona włóknem szklanym. Jako dodatkowe warstwy pośrednie można zastosować folię, poliamid lub folię poliestrową. Włączenie dodatkowych warstw odbywa się głównie w celu zwiększenia wytrzymałości, a zatem zapewnienia długiej żywotności. Zwykle główne materiały są zabezpieczone proszkiem lub warstwą twardego plastiku, dlatego zwykle stosuje się je w zewnętrznej warstwie pokrycia dachowego.
Materiały podstawowe są zwykle używane w celu zwiększenia całkowitej grubości pokrycia dachowego i hydroizolacji. Zatem nawet jeśli w powłoce ochronnej powstanie szczelina, woda nie będzie w stanie wniknąć w podłoże, a dach spokojnie przetrwa do następnej naprawy bez intensywnego rozwoju uszkodzeń. Nie wszystkie powłoki bazowe charakteryzują się niską wytrzymałością, ich najwyższa jakość charakteryzuje się imponującą grubością i wielowarstwową strukturą różnych rodzajów asfaltów modyfikowanych dodatkami polimerowymi i wzmacnianych luzem włóknem np. Azbestem czy szkłem.
Trzecią grupą materiałów na miękkie pokrycia dachowe są masy uszczelniające adhezyjne, dzięki którym zapewniona jest silna przyczepność całej powłoki do podłoża i warstw. Mastyki można nakładać wstępnie na tylną część materiałów rolkowych, podczas gdy powłoki bazowe są całkowicie utwardzonymi elastycznym bitumem, który w rzeczywistości zamienia się w mastyk po stopieniu. Mastyki są gorące i zimne, wszystko zależy od sposobu aplikacji i przygotowania, które mogą się różnić w zależności od zaleceń producenta.
Przygotowanie podłoża
W pierwszym etapie montażu miękkiego dachu rolowanego przygotowuje się podłoże. W zależności od materiału bazowego sposób przygotowania może się różnić.
W przypadku płyt betonowych wymagane jest staranne wyrównanie, aby wyeliminować nierówności przekraczające 3–5 mm na metr długości płaszczyzny w dowolnym kierunku. Szczeliny między płytami, wiórami, wżerami należy uszczelnić zaprawą cementową, w szczególnie ciężkich przypadkach wymagana jest wylewka wyrównująca. Po wyrównaniu i wysuszeniu powierzchni należy ją odpylić i poprawić przyczepność preparatem gruntującym, który może służyć jako środek do przygotowania fundamentów przed wykonaniem hydroizolacji. Cienką warstwę masy uszczelniającej nakłada się na podkład za pomocą pędzla, który może być zimny lub gorący, w zależności od metody klejenia pozostałych warstw.
Na jeszcze nieutwardzoną mastyks natychmiast układa się zbrojenie o małej gęstości – do 150 g / m2. Ważne jest, aby zbrojenie wykonać jak najszybciej świeżo nałożoną mieszanką w celu uzyskania wysokiej jakości impregnacji. Jeśli w przyszłości przewiduje się nakładanie na gorąco, zbrojenie pokrywane jest kolejną warstwą stopionego bitumu..
W ten sam sposób przygotowuje się podłoża drewniane pokryte materiałami nakładanymi na zimno. Często sama podstawa jest reprezentowana przez dwa rzędy krawędziowanych desek. Pierwszą kładzie się wzdłuż linii spadku z wgłębieniem 50–60 mm, deski drugiej warstwy poszycia są mocno zbite, zachowując kierunek pod kątem 30–45 ° w stosunku do desek dolnych. Również druga warstwa podstawy może być reprezentowana przez materiały arkuszowe..
W każdym przypadku konieczne jest nałożenie warstwy przygotowawczej kitu w celu wyrównania wzmocnienia podłoża, a także zapewnienia wysokiej jakości przyczepności, na którą nie wpłynie skurcz drewna. W przypadku nakładania dachu na gorąco wskazane jest dodatkowe zabezpieczenie drewna przed działaniem wysokich temperatur. Do tych celów można zastosować tkaninę azbestową, zwiększyć grubość warstwy przygotowawczej lub zastąpić wierzchnią warstwę ciągłego poszycia materiałami żaroodpornymi np. DSP lub LSU.
Układanie hydroizolacji podstawy
Dość często powłokę ochronną i dekoracyjną miękkiego dachu kładzie się bezpośrednio na warstwie przygotowawczej. Jeśli chodzi o materiały najwyższej jakości na dachy o nachyleniu powyżej 20 °, podejście to może być dopuszczalne, ale zwykle wymagane jest zastosowanie urządzenia do hydroizolacji pod dachem. Zapewnia nie tylko dodatkową ochronę przed wyciekami, ale także służy jako warstwa wzmacniająca, pomagając zwiększyć odporność na uszkodzenia mechaniczne i kompensując drgania podłoża. W tym przypadku materiały rolkowe są zwijane w poprzek kierunku nachylenia, zaczynając od dołu, połączenia są wykonane z zakładką co najmniej 10 cm.
Jak już wspomniano, do hydroizolacji zwykle używa się materiałów podstawowych. W przypadku zboczy o nachyleniu do 10 ° optymalne jest nałożenie 3-4 warstw, przy nachyleniu 15-20 °, wymagane są co najmniej dwie, w przypadku najbardziej stromych dachów wystarczy jeden. Zalecana ostateczna grubość hydroizolacji zależy od obciążenia śniegiem i przewidywanego czasu topnienia czap; w przypadku układania eksploatowanego dachu grubość hydroizolacji jest największa. Zwykle hydroizolację metodą zwijania wykonuje się metodą gorącą, jest to najprostsza i najbardziej efektywna metoda montażu. Jeśli jednak w podstawie zastosowano zimny kit, jego przegrzanie może doprowadzić do nieodwracalnej zmiany właściwości fizycznych i mechanicznych. Ogólna zasada jest taka, że układanie dolnych warstw na gorąco, a górnych na zimno jest dopuszczalne, ale nie odwrotnie..
Aplikacja na gorąco polega na użyciu pochodni gazowej podłączonej do butli z propanem w celu stopienia powierzchni sąsiednich materiałów warstwowych. Przed zgrzaniem rolka jest wstępnie zwijana w poprzek dachu i układana zgodnie z wymaganym zachodzeniem na siebie, a następnie krawędź jest klejona i zwijana. Podczas procesu walcowania dysza palnika porusza się wzdłuż walca, podczas gdy płomień jest kierowany na narożnik, aby jednocześnie nagrzać powierzchnię i sąsiadujący z nią bok walca. W takim przypadku walcowanie odbywa się za pomocą długiego haka, którym można regulować położenie rolki w trakcie spawania.
Nakładanie warstwy ochronnej
W przeciwieństwie do warstw pośrednich miękka warstwa wierzchnia jest zwijana w kierunku spadku. W tym przypadku dopuszczalne są również metody klejenia na zimno i na gorąco, ale wybór nie zależy od rodzaju zastosowanego mastyksu, ale od właściwości pokrycia dachowego. W związku z tym producent może przewidzieć nałożenie na tylną powierzchnię zwiększonej warstwy bitumu, który topi się, możliwe jest również umieszczenie krawędzi klejącej pod folią.
Podczas topienia na gorąco należy upewnić się, że podłoże nagrzewa się pod zwiniętym materiałem, aż pojawi się błyszczący połysk, pożądane jest, aby powierzchnia nawet lekko się zagotowała i pęcherzykowała. Równolegle należy zadbać o głębokie nagrzanie tylnej strony nakładanego materiału, zwłaszcza krawędzi, gdzie warstwa bitumu jest nieco grubsza dla lepszego spiekania zakładki. Jednocześnie nie ma potrzeby dodatkowego nacisku na rolkę, klejenie następuje pod ciężarem własnym materiału, chociaż nie będzie zbędne zwijanie połączeń wałkiem. Wyraźnym znakiem prawidłowego ułożenia jest wić stopionego bitumu wystająca spod krawędzi materiału.
W przypadku klejenia na zimno materiał jest wstępnie walcowany i pozycjonowany, a następnie folie ochronne są usuwane z sąsiednich części złącza. Po wyrównaniu złącza zwija się go metalowym wałkiem. Na dachach o nachyleniu powyżej 5–7 ° „zimna” powłoka wymaga mocowania, które wykonuje się za pomocą gwoździ do uszczelniania. Następnie wzdłuż linii mocowania przybijany jest pasek lub przyklejana jest taśma klejąca. Zapewnia to nie tylko dodatkową odporność na przecieki i ochronę łączników, ale obecność pasów wzdłuż zbocza pozwala dachom o stromym nachyleniu uzyskać jednolity wygląd.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis