Treść artykułu
- Szczypce płaskie i inne
- Jaka jest kluczowa różnica między szczypcami
- Rodzaje uchwytów
- Materiał produkcyjny
- Co powinni wiedzieć elektrycy
- Które narzędzie wybrać dla siebie
Dzisiaj porozmawiamy o głównym narzędziu pracy każdego mistrza. Jaka jest różnica między szczypcami a szczypcami, jaka jest różnica między narzędziami o dziesięciokrotnej różnicy w kosztach i jak wybrać odpowiednie szczypce do swojego warsztatu – przeanalizujemy te i inne pytania w najdrobniejszych szczegółach.
Szczypce płaskie i inne
Klasyczne szczypce są dziś rzadko spotykane w asortymencie sklepów z narzędziami. Jest to jednak najprostszy i najbardziej podstawowy typ ślusarskich „uchwytów garnków”, a znajomość z grupą szczypiec zawiasowych warto rozpocząć od narzędzia z płaskimi szczękami.
Główną różnicą między szczypcami jest maksymalna powierzchnia szczęk zapewniająca najbardziej niezawodne mocowanie części przy minimalnym wysiłku. Szczypce nie są przeznaczone do trzymania masywnych przedmiotów, ich zadaniem jest zapewnienie stałego zamocowania i jednocześnie nie uszkadzają powierzchni części. Z wyglądu klasyczne szczypce są bardzo łatwe do rozróżnienia: szczęki, zawiasy, uchwyty i nic więcej – bez krawędzi tnących, bez nacięcia chwytającego.
Istnieje wiele różnych typów szczypiec, różniących się głównie kształtem szczęk. Duża liczba odmian wynika z konieczności pracy w trudno dostępnych miejscach i wykonywania zadań specjalnych. Najpopularniejsze są szczypce ze zwężeniem szczęk do krawędzi, jest to rodzaj wzmocnionej pęsety.
Szczęki mogą być zakrzywione, okrągłe lub stożkowe. Ten ostatni rodzaj narzędzia służy do skręcania żył kablowych w pierścienie o różnych rozmiarach. Zwróć uwagę, że nawet flagowe narzędzie jest często określane jako przypadkowe, wywołując szczypce za pomocą szczypiec i odwrotnie. Najbliżej klasycznej formie instrumentu okazały się produkty firm Knipex, YATO i FORCE. Ważne jest, aby zrozumieć różnicę między tymi narzędziami i mieć szczypce tylko do ich użytku..
Jaka jest kluczowa różnica między szczypcami
Szczypce są przeznaczone do szerszego zakresu zadań. Zasadniczo jest to masywne narzędzie do pewnego trzymania dużych części, chociaż są też miniaturowi przedstawiciele do delikatnych prac, takich jak elektronika. Szczypce mają ząbkowane nacięcie, nacięcia na szczękach są większe, czasami mają różne rozmiary w różnych częściach, są krawędzie tnące i boczne zaciski na szpilki lub małe nakrętki.
Odmiany i konfiguracje tego instrumentu są po prostu niesamowite. Nie ma sensu ich opisywać: przejdź do katalogu elektronicznego tego samego STANLEY i wybierz według własnego gustu. Wygląd instrumentu daje wizualną reprezentację funkcji, które jest w stanie wykonywać. Należy również wspomnieć o szczypcach zakrzywionych i wzmocnionych, w niektórych operacjach są one po prostu niezastąpione.
Należy pamiętać, że szczypce zwykle nie są oszczędzane w pracy. Nie mają one na celu zachowania powierzchni w nienaruszonym i bezpiecznym stanie. Ale to najbardziej, że nie jest też koniem roboczym żadnego ślusarza lub rzemieślnika domowego.
Rodzaje uchwytów
Kształt szczęk i część robocza szczypiec jest zawsze dobierany do konkretnych zadań. Ale istnieje wiele innych funkcji, które są równie ważne dla szczypiec, szczypiec i innych przedstawicieli grupy.
Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze takiego narzędzia, jest uchwyt. Bezpieczeństwo instrumentu w przypadku urazów i wygoda pracy z nim zależą bezpośrednio od jego kształtu, budowy i innych cech. Jeśli porównasz najtańsze szczypce ANT (z niebieskimi nakładkami z twardego plastiku) i narzędzia GROSS z trzyczęściowymi uchwytami, różnica będzie oczywista, nawet jeśli nie obsługujesz obu. Obecność dwu- i trójskładnikowych uchwytów odgrywa istotną rolę, poprawiają chwyt, zmniejszają bolesny nacisk na dłoń i pozwalają pewnie posługiwać się narzędziem bez obawy o wyślizgnięcie się nawet w brudnych rękach lub legginsach.
Inne cechy obejmują ograniczniki, które zapobiegają przesuwaniu się ręki w kierunku części oraz obecność pierścieni po wewnętrznej stronie uchwytów do montażu sprężyny. Kształt uchwytów odgrywa pierwszoplanową rolę, prawie zawsze trzeba go dobierać indywidualnie, biorąc pod uwagę anatomiczne cechy dłoni. Oczywiście, dopasowanie uchwytów powinno być ciasne za pomocą kleju epoksydowego, zwykle od ciepła dłoni z czasem zmięknie, a osłony zaczną zsuwać się z metalowych uchwytów.
Wreszcie, długość uchwytów odgrywa rolę. Najpopularniejsze rozmiary to 130 mm do prac precyzyjnych i 200 mm do prac zgrubnych. Istnieją serie przedłużonych narzędzi o długości do 400 mm (FORCE), a czasem nawet więcej. Takie narzędzie jest szczególnie popularne wśród pracowników serwisu samochodowego, w warsztacie domowym nie ma z niego żadnych korzyści.
Materiał produkcyjny
Jakość stali, z której wykonane są szczypce, decyduje o ich trwałości i prawdopodobieństwie nagłego pęknięcia pod obciążeniem. Oprócz tego, że stalowe uchwyty muszą wytrzymać czasami bardzo imponującą siłę docisku, twardość i granica sprężystości decydują o zasobach zawiasów i powierzchni roboczych – szczęki, zaciski, krawędzie tnące.
Najpopularniejszymi gatunkami stali dla naprawdę wysokiej jakości narzędzi są S2, Cr-V i Cr-Ni, w segmencie budżetowym przeważa zwykła stal nierdzewna INOX. Poważni producenci, tacy jak GROSS czy Knipex, mają swoje sekrety dotyczące dodatków stopowych i egzotycznych stopów o wysokiej wytrzymałości. Opatentowane przez nich gatunki stali nie są wskazane w opisie narzędzia, z reguły według Rockwella ogranicza się jedynie do wartości twardości. W przypadku szczypiec za optymalne uważa się wartości twardości w zakresie 55–70 jednostek..
Dla odporności gąbek na ścieranie kluczowa jest twardość stali, ale nie jedyna. Ponadto krawędzie tnące i nacięcia mogą być utwardzane przez hartowanie, głównie przez indukcję z miękkim odpuszczaniem w obojętnej atmosferze. Na żywotność połączenia ma wpływ szczelność dopasowania i wartość chropowatości. Jednak im mocniejsze pasowanie, tym większy negatywny wpływ korozji na narzędzie. Za najtrwalszą powłokę uważa się czarne niklowanie, fosforanowanie lub chromowanie, taka stal nie rdzewieje w prawie każdym środowisku.
W praktyce bardzo łatwo jest sprawdzić jakość szczypiec. Jeśli położysz wiertło (nie węglikowe) w rowkach między szczękami, a następnie uderzysz szczypce młotkiem, absolutnie nic im się nie stanie. Naprawdę wysokiej jakości narzędzie jest bardziej skłonne do pozostawiania wgnieceń na wiertarce niż do uszkodzenia samego siebie, to samo dotyczy sprawdzania krawędzi tnących za pomocą gwoździa łupkowego. Jednak w gospodarstwie domowym taka wysoka jakość gąbek zwykle nie jest wymagana, wystarczy, że po prostu nie oblizują warg próbując wyciągnąć gwóźdź za czapkę, wszystko inne można już uznać za nadpłatę.
Co powinni wiedzieć elektrycy
Dla osób pracujących przy instalacjach elektrycznych istnieje osobna kategoria szczypiec. Głównym wyróżnikiem jest obecność uchwytów dielektrycznych badanych na napięcie 1000 V. Każdy z przedstawicieli tej serii przechodzi badania laboratoryjne, których wyniki odnotowywane są w dokumentacji certyfikacyjnej..
Jest jednak jeden wyjątek: tani chiński instrument z wyglądu przypomina instrument dielektryczny z tradycyjną żółto-czerwoną gamą kolorów, a nawet ma znak „1000V”. Jednak prawdziwy test wytrzymałości elektrycznej dotyczy rękojeści narzędzia kosztującego 2000–2500 rubli. Jeśli jesteś pracownikiem organizacji elektroinstalacyjnej, w której ze względów bezpieczeństwa przeprowadzane są okresowe testy narzędzia, istnieje duże prawdopodobieństwo, że tanie narzędzie ich nie przejdzie..
Charakterystyczną cechą narzędzia do montażu elektrycznego jest również obecność większych ograniczników na uchwytach. Wysokiej jakości szczypce i obcinaki posiadają nie tylko izolację elektryczną rękojeści, ale również podkładki izolacyjne na tylnej i bocznej powierzchni szczęk. Przy takim narzędziu prawdopodobieństwo zwarcia blisko rozmieszczonych części czynnych jest niezwykle małe..
Które narzędzie wybrać dla siebie
Podsumowując: jakie narzędzie powinno być w domowym warsztacie? Przede wszystkim para szczypiec o różnych rozmiarach, które nie odkręcają nakrętek, nie zginają metalu, ale służą wyłącznie jako wzmocniona pęseta. Sąsiednie miejsce w pudełku zajmują duże (160-200 mm) i małe (120 mm) szczypce do szerokiego zakresu zadań. To wystarczy dla większości domowych rzemieślników, ale jeśli jesteś miłośnikiem domowej roboty lub zajmujesz się naprawą sprzętu, arsenał szczypiec powinien zostać rozszerzony..
Będziesz potrzebować przynajmniej szczypiec z długimi i zwężającymi się szczękami, szczypiec okrągłych ze zwężającymi się szczękami i pary szczypiec z zakrzywionymi szczękami długimi o różnych rozmiarach. Do obróbki metali niezbędne są szczypce wzmocnione, posiadające usztywniające żebra na uchwytach oraz ich połączenie przegubowe z zawiasem. Szczypce nastawne dobrze nadają się do odkręcania polizanych nakrętek, wskazane jest również posiadanie szczypiec z wolnym zawiasem do dużych części.
Jednym z najbardziej przydatnych narzędzi warsztatowych będą zaciski ręczne, inaczej zwane szczypcami stałymi. Ta rzecz jest naprawdę przydatna i znajduje wiele zastosowań w różnych rodzajach prac hydraulicznych. Cóż, jeśli pracujesz w trasie i nie chcesz ciągle nosić ze sobą mnóstwa narzędzi, zdobądź wysokiej jakości multitool o uniwersalnym kształcie szczęki, kluczy nasadowych i śrubokrętów składanych.
O jakości można powiedzieć jedno: fakt, że istnieją szczypce „niezniszczalne”, nie jest mitem. Dlatego przynajmniej jeden egzemplarz naprawdę wysokiej jakości i drogich szczypiec na 140–160 mm na pewno powinien znaleźć się w arsenale każdego mistrza, wystarczy na większość aktywności zawodowej. Ale wszyscy pozostali przedstawiciele rodziny szczypiec do zawiasów używanych do prac specjalnych lepiej wziąć taniej, ale zawsze z wysokiej jakości wielokomponentowymi uchwytami i mniej lub bardziej przyzwoitej jakości stalą.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis