Treść artykułu
- Deska tarasowa: skład i produkcja kompozytu drewno-polimer
- Właściwości techniczno-użytkowe materiału wykończeniowego
- Zakres stosowania płyt drzewno-polimerowych
- Kryteria wyboru wysokiej jakości kompozytu
- Montaż tarasu
- Narzędzia i materiały
- Działania przygotowawcze
- Układanie schodów
- Konserwacja drewna kompozytowego
Deska kompozytowa to innowacyjny materiał budowlany, który łączy w sobie dekoracyjność drewna i praktyczność polimeru. W artykule rozważymy skład i właściwości „polywood”, doradzimy przy wyborze deski wykończeniowej, a także opiszemy technologię jego montażu.
Deska tarasowa: skład i produkcja kompozytu drewno-polimer
Do niedawna taras był wykonywany głównie z modrzewia lub egzotycznych gatunków drzew, które wyróżnia duża gęstość i duża zawartość żywicy. Następnie rozpowszechnił się „drewno termiczne” – materiał, który nie może zmienić właściwości użytkowych przez 10 lat.
Deska tarasowa stała się godną alternatywą dla produktów z naturalnego drewna, na którą składają się trzy główne komponenty:
- włókna celulozowe lub mączka drzewna – 40–70%;
- polimery termoplastyczne (organiczne lub syntetyczne) – 30-60%;
- kompleks dodatków chemicznych – około 5%.
Do produkcji kompozytu polimerowo-drzewnego stosuje się zautomatyzowane urządzenia dla przemysłu tworzyw sztucznych. Cały proces deskowania można podzielić na następujące kroki:
- Obróbka drewna na najmniejsze cząstki (0,7-1,5 mm).
- Suszenie mączki drzewnej.
- Dozowanie składników. Optymalny stosunek polimerów i drewna – 50/50.
- Prasowanie produktu.
- Przycinanie do długości, formatowanie do szerokości.
Właściwości techniczno-użytkowe materiału wykończeniowego
Charakterystyki techniczne i użytkowe desek są w dużej mierze zdeterminowane przez stosunek głównych składników w materiale. Możemy jednak podkreślić ogólne właściwości nieodłącznie związane ze wszystkimi WPC:
- odporność na wahania temperatury i korozję;
- odporność na promieniowanie UV i wilgoć;
- niewielka waga materiału;
- zdolność znoszenia silnej aktywności fizycznej;
- odporność na uszkodzenia mechaniczne;
- materiał nie jest narażony na działanie szkodników biologicznych i chemikaliów;
- żywotność desek tarasowych – około 50 lat;
- łatwość montażu / demontażu powłoki;
- łatwość użytkowania – powierzchnia deski nie ślizga się i jest przyjemna w dotyku;
- przyjazność dla środowiska materiału – WPC nie zawiera formaldehydu i ołowiu;
- nie wymaga specjalnej pielęgnacji.
Zakres stosowania płyt drzewno-polimerowych
Deski tarasowe znajdują zastosowanie przy budowie nieruchomości prywatnych i komercyjnych, obiektów sportowych i socjalnych, w aranżacji terenów turystyczno-wypoczynkowych.
Brukowe patia, tarasy zewnętrzne i miejsca do siedzenia w ogrodzie.
Wykończenie balkonów, loggii i podłóg na werandzie.
Aranżacja łaźni, saun, terenów wokół basenu lub sztucznego stawu.
Pokrycie dla rozrywki i placów zabaw.
Tworzenie niezwykłych kompozycji architektonicznych z tarasów.
Dekorowanie ścieżek i schodów deską tarasową zmniejsza ryzyko kontuzji w okresie jesienno-zimowym.
Kompozyt drzewno-polimerowy jest stosowany w ogrodnictwie.
Deska tarasowa służy również do dekoracji fasad budynków.
Produkcja elementów konstrukcyjnych: szalunków do robót budowlanych, pali morskich, balustrad i pomostów.
Kryteria wyboru wysokiej jakości kompozytu
Kupując deskę tarasową należy zwrócić uwagę na poniższe parametry produktu.
Stosunek składnikówwióry drzewne / polimery:
- 70/30 – deska przypomina wyglądem impregnowane drewno. Duży procent włókien drzewnych zmniejsza praktyczność materiału – poszycie staje się bardziej kruche i może rozszerzać się pod wpływem nadmiernej wilgoci, żywotność wynosi do 7 lat;
- 50/50 – przy takim stosunku materiał zachowuje funkcjonalność polimeru i estetykę drewna;
- 40/60 – osłabiają się walory dekoracyjne drzewka, tablica przypomina zwykły plastik.
Typ polimeru.Do produkcji tarasów stosuje się jeden z trzech rodzajów mieszanek polimerowych:
- polietylen – kompozyt szybciej się zużywa i jest podatny na palność;
- polipropylen – średnia klasa jakości, antypoślizgowy, praktyczny i trwały;
- PVC to stabilny i najdroższy polimer, absolutnie antypoślizgowy i bardzo wytrzymały.
Uwaga! Deska tarasowa na bazie polietylenu nie może być stosowana do dekoracji basenów, saun, pomostów, pomostów i innych miejsc położonych w pobliżu zbiorników wodnych. Powierzchnia takiego tarasu jest śliska.
Wymiary tarasusą wybierane zgodnie z przeznaczeniem. Do wykonania podłogi na werandzie i tarasie wybiera się długą, szeroką deskę, do układania ścieżek w ogrodzie – krótkie, niezbyt obszerne pręty. Wąskie deski są częściej używane do dekoracji strefy rekreacyjnej wokół basenu lub do zainstalowania ogrodzeń na werandzie domu, wzdłuż obwodu altany. Wielkoformatowe deski odpowiednie do układania nawierzchni i tworzenia kompozycji architektonicznych.
Firma producenta.Znane marki – Legro, Mirradex i Bruggan – dobrze sprawdziły się na rynku. Stopniowo rozwija się również taras produkcji krajowej, jego główną zaletą jest przystępny koszt.
Stół. Porównawcze cechy tarasów różnych producentów
Firma producenta Legro Mirradex Bruggan Wołga-Decking Kraj Węgry Malezja Belgia Rosja Kompozycja 50% – drewno; 45% polipropylen; 5% – dodatki 50% – drewno; 40% – polipropylen; 10% – dodatki 60% – drewno; 35% – polimery; 5% – dodatki 65% – drewno; 30% – polimery; 5% – dodatki Struktura dwustronna, nieusuwalna dwustronny; powierzchnia – drewno cięte / ryflowanie pełne lub puste wydrążony lub pełny Paleta kolorów więcej niż 10 odcieni 5 podstawowych kolorów 7 podstawowych kolorów 6 podstawowych kolorów Krótki opis deska posiada warstwę ochronną; polecany do miejsc o dużym natężeniu ruchu używane jest drewno drzew tropikalnych; materiał odporny na wilgoć lita płyta odpowiednia do przycinania promieniowego i szlifowania powierzchnia deski ma lekki połysk Koszt 80 euro / m2 70 euro / m2 90 euro / m2 jedenaście euro / m2 Montaż tarasu
Narzędzia i materiały
Aby położyć taras, potrzebujesz:
- wyrzynarka elektryczna;
- piła tarczowa z zębami z węglika spiekanego;
- śrubokręt / śrubokręt;
- wiercić;
- ruletka, poziom;
- ołówek i linijka;
- gumowy młotek;
- okulary ochronne.
Działania przygotowawcze
Deskę tarasową należy układać przy temperaturze powietrza min. 0 °. Płytę przed montażem należy „dostosować” do otoczenia – rozłożyć na suchym podłożu niedaleko miejsca montażu i pozostawić na jeden dzień.
Pokład kładzie się na przygotowanej podstawie. To mógłby być:
- równy i ciągły jastrych betonowy;
- belki nośne wykonane z betonu, wlane w ziemię;
- płyty betonowe ułożone na podsypce z piasku lub żwiru (wielkość płyty – nie mniej niż 30x30x5 cm);
- gładka, twarda powierzchnia pokryta sztucznymi włóknami (materiał zapobiega kiełkowaniu chwastów).
Konstrukcja nośna jest montowana zgodnie z następującymi zasadami:
- nachylenie w kierunku wzdłużnym desek – 1-1,5%;
- łączenie opóźnień ze sobą następuje z przerwą 20 mm;
- odległość między podporami: 30 cm – normalne układanie; 25 cm – miejsca z intensywnym przejściem; 20 cm – stylizacja po przekątnej;
- podczas dokowania ze stałymi ogranicznikami (krawężniki, ściany domu, rury) należy zapewnić odstęp co najmniej 20 mm.
Układanie schodów
1. Rozmieszczenie konstrukcji nośnej. Opóźnienia należy ustawić tak, aby na każdym końcu deski znajdował się jeden wspornik..
2. Ułóż pierwszą deskę krawędzią podstawy prostopadle do opóźnień wspornika.
3. Wsunąć klips pod deskę i zamocować śrubą w odległości min. 3 cm od krawędzi (do deski tarasowej dołączane są przeważnie elementy mocujące).
4. Włożyć następną deskę do klipsa i zamocować śrubą na przecięciu z belką nośną.
5. Po ułożeniu wszystkich desek przytnij krawędzie piłą tarczową. Deski nie powinny wystawać poza kłodę na więcej niż 5-7 cm.
6. Na końcach desek po obwodzie zakładki zamontować narożnik z WPC.
Konserwacja drewna kompozytowego
Deska tarasowa nie wymaga specjalnej pielęgnacji, ale zabrudzenia, które pojawiają się zaraz po ich wystąpieniu, lepiej usunąć.
Materiał kompozytowy jest czyszczony wzdłużnie. Można używać ciepłej wody i domowych detergentów. Uporczywe zabrudzenia usuwa się myjkami wysokociśnieniowymi. Ślady papierosów i plamy olejowe usuwa się poprzez szlifowanie uszkodzonego obszaru.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis