Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

Treść artykułu



Jak obejść się bez ciężkich podłóg żelbetowych i zorganizować lekką i niezawodną podłogę na poddaszu z drewnianymi belkami? Przeczytaj w tym artykule o technologii wytwarzania lekkich sufitów na bazie tektury falistej.

Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

Dość często z tego czy innego powodu deweloper odmawia ciężkich i drogich podłóg żelbetowych, preferując zwykłe drewniane belki. A oto klasyczna sytuacja: kupiłeś niedokończony dom z częściowym wystrojem wnętrza, w którym strych w ogóle nie był planowany. Ale wysokość pozwala na zorganizowanie tutaj jednego lub dwóch pokoi. Nie marnuj tych samych wolnych metrów kwadratowych. Głównym zadaniem w takich przypadkach jest wykonanie podłogi.

Byłoby solidne wsparcie, a reszta to kwestia technologii. I zorganizuj ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych i ogólnie rozciągnij ogrzewanie, cokolwiek powiesz, ale musisz zacząć od nakładania się.

Na belkach drewnianych najczęściej stosuje się dwa rodzaje podłóg. Są to podłogi wykonane z drewna oraz podłogi z tektury falistej. Drzewo będzie kosztować dewelopera prawie połowę ceny (1 mln2 deski sosnowe o grubości 40 mm będą kosztować około 200 rubli, a 1 m2 tektura falista około 350 rubli), ale żelazo jest znacznie lżejsze (1 m2 tektura falista H60 waży 10 kg, podczas gdy nawet sucha sosna od 18 kg) i twardsza. To właśnie te dwie cechy decydują najczęściej o wyborze na korzyść fundamentu z tektury falistej.

Ocena sytuacji

Przed rozpoczęciem pracy należy ocenić sytuację i nakreślić ogólny plan działań.

Idealnie (bez rozbiórki) mamy „goły” system belek montowanych pomiędzy ścianami nośnymi w odstępach co 90 cm. Oczywiście taki stan rzeczy nam nie odpowiada. Zatem zadaniem numer jeden będzie zbudowanie samolotu na strychu..

Uderzenie zera i znalezienie najwyższego punktu

Aby to zrobić, musimy najpierw określić najniższy i najwyższy punkt w naszym istniejącym systemie belek. Zadanie zostanie oczywiście znacznie uproszczone dzięki obecności poziomu lasera, ale jeśli go nie ma, możesz zrobić ze zwykłym poziomem wody. W tym celu do skrajnych belek przykręcamy „flagi”, zamontowane pionowo listwy o wysokości 50–80 cm. „Flagi” montujemy w odstępach 1,5–2 m, a na ich powierzchni wybijamy zero. Przeciągnij nić malarza między znakami zerowymi przeciwległych „flag” i wykonaj z niej pomiary. Miejscem najmniejszej odległości między gwintem a prętem będzie najwyższy punkt podstawy belki, a miejsce z największym wskaźnikiem będzie najniższym.

Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

Opóźnienie instalacji

Na podstawie otrzymanych danych montujemy opóźnienia. W tym drugim przypadku używamy deski krawędziowej o grubości 50 mm.

Rozpoczynamy instalację od przedostatnich belek (na ostatniej ustawiliśmy „flagi”, których nadal potrzebujemy). Za pomocą taśmy mierniczej i punktu zerowego, który wybiliśmy z boku belki, mocujemy krawędź deski do wkrętów samogwintujących, biorąc pod uwagę, że jest ona o 2 cm wyższa od najwyższego punktu belek (zabezpieczamy się ponownie w przypadku, gdy najwyższy punkt znajduje się między flagami). Tę samą operację wykonujemy z barem i po przeciwnej stronie pomieszczenia. W celu sprawdzenia powstałej płaszczyzny użyjemy zwykłej nici malarskiej. Rozciągnięte poprzecznie między przeciwnymi końcami sznurowania stałego powinny się ledwo dotykać i nie popychać. Jeśli wszystko jest w porządku, dokładniej naprawiamy kłody za pomocą połączenia śrubowego. Oznacza to, że za pomocą wiertła przez deskę i belkę przewiercimy otwory o średnicy 10–12 mm. Użyta śruba musi mieć tę samą średnicę i ściśle pasować do otworu. Krok mocowania wynosi 70–100 cm Po przymocowaniu bali można przeciągnąć sznurowanie między nimi i odsłonić resztę desek. Ostatnie to montaż kłód na skrajnych belkach. Aby to zrobić, usuń już niepotrzebne „flagi” i opierając się na regule na skonstruowanej płaszczyźnie, ustaw krawędź deski do poziomu z nią.

Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

Ważne: w celu ułatwienia montażu desek krawędziowych montujemy je najpierw na wkręty samogwintujące, a dopiero potem dokładnie dokręcamy łącznikiem śrubowym.

Montaż tektury falistej

Kolejnym krokiem w produkcji naszej podłogi będzie montaż tektury falistej. Tekturę falistą należy przyjmować tylko ocynkowaną nośną, klasy H60, H75, H114. Pożądana grubość to 0,8 mm i więcej. Kładziemy żelazko na kłodzie, nakładamy się. Mocujemy go do krawędzi deski za pomocą podkładek dociskowych. Montaż wykonujemy w każdej fali dotykającej kłody.

Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

W miejscach zachodzenia warto spiąć blachy żelazne razem z „pchłami”, co w przyszłości ułatwi montaż płyt OSB.

Instalacja OSB

Przed montażem płyty OSB należy przykryć tekturę falistą spienioną folią polietylenową (Hemafon) o grubości 5 mm, w celach dźwiękochłonnych.

Jako szorstką podłogę wybieramy płyty OSB z poszyciem znamionowym o grubości 11,1–11,9 mm. Ta marka jest specjalnie zaprojektowana do tego rodzaju pracy..

Montaż odbywa się zgodnie z zasadą układania laminatu, reszta ostatniego arkusza w pierwszym rzędzie rozpocznie drugi rząd. Jeśli arkusz kładzie się bez reszty, następny rząd zaczyna się od połowy arkusza. Układamy płytę OSB na falach tektury falistej i mocujemy ją do tej ostatniej za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu 25×3,5. Odstęp między wkrętami powinien wynosić 15–20 cm Montaż wykonywany jest w każdej fali. W żadnym wypadku nie dopasowujemy arkuszy ciasno, między nimi powinna być szczelina 2-3 mm. A między tarczą a ścianą – 4–5 mm. Ciasto OSB składa się z 2 warstw. Jeśli pierwsza warstwa została zamontowana np. Wzdłuż pomieszczenia, to druga leży w poprzek. Do montażu drugiej warstwy używamy wkrętu do drewna 3,5×25.

Technologia wytwarzania lekkich podłóg na bazie tektury falistej

Na tak szorstkiej podłodze można w łatwy sposób zamontować ściany z płyt gk, położyć na niej linoleum lub laminat, aw razie potrzeby taką zakładkę w łatwy sposób ocieplić kładąc pod tekturę „poduszkę” z wełny mineralnej.

O Marcin Szulc 1282 artykuły
Marcin Szulc uzyskał stopień magistra w dziedzinie Zarządzania Gospodarstwem Domowym na Uniwersytecie Warszawskim. W trakcie studiów skupił się na badaniu nowoczesnych rozwiązań ułatwiających życie w domu, a także na rozwijaniu umiejętności dziennikarskich. J prace dyplomowe zdobyły uznanie ze strony wykładowców i były prezentowane na różnych konferencjach naukowych.

Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*