Treść artykułu
- Gdzie zacząć
- Półfabrykaty z płyt gipsowo-kartonowych
- Formowanie ramy łuku
- Instalacja łuku
- Prace wykończeniowe
Kiedyś tylko profesjonalista mógł wykonać łuk. Tak było przed pojawieniem się płyt kartonowo-gipsowych. Teraz nawet początkujący może wykonać łuk z płyty gipsowo-kartonowej. Nie potrzebujesz do tego specjalnego narzędzia, sama technologia jest prosta i nieskomplikowana – wystarczy postępować zgodnie z naszymi instrukcjami.
Gdzie zacząć
Najczęstszymi łukami są proste kształty – części koła lub owalu. Najlepiej pasują do większości tradycyjnych stylów wnętrz, w których mile widziane są regularne kształty i symetria. Ponadto najłatwiej jest to zrobić własnymi rękami..
1. Klasyczny łuk zaokrąglony. 2. Nowoczesne. 3. Romans. 4. Elipsa. 5. Trapez. 6. Pół-łuk
Ale najpierw musisz zdecydować, czy wysokość skarbca będzie wystarczająca. A jeśli wymiary nie odgrywają specjalnej roli dla niszy w ścianie, to dla przejścia między pomieszczeniami stosunek szerokości łuku i odległości od podłogi do punktu sprzężenia łuku ze ścianą otworu wiele znaczy.
Im szerszy otwór, w którym jest uformowany łuk, tym większy będzie promień gięcia, aby kształt łuku był proporcjonalny
Zwykle kierują się prostym stosunkiem standardowych drzwi wewnętrznych – 80–100 cm szerokości i 200 cm wysokości. Oznacza to, że w płaszczyźnie otworu, biorąc pod uwagę łuk, prostokąt o takich wymiarach należy wpisać w „czystej postaci”. Kierując się tą zasadą można określić, że szerokość otworu wynosi:
- 100 cm odpowiada wysokości dolnych punktów łuku około dwóch metrów;
- 200 cm – około 180 cm;
- 300 cm – około 160 cm.
Wynika z tego, że jeśli łuk zostanie wykonany w miejscu, w którym stały standardowe drzwi wewnętrzne, wówczas wysokość otworu będzie musiała zostać zwiększona.
Najłatwiej jest zaaranżować łuk w nowym miejscu podczas przebudowy, po ponownym zainstalowaniu wewnętrznych ścianek działowych. I tu już trzeba pamiętać o zalecanej odległości od szczytu łuku do sufitu – zwykle jest to 40-60 cm. Często wysokość stropów nie pozwala na „dopasowanie” łuku zgodnie z tą zasadą, a ten punkt jest nieco wyżej podniesiony. Ale nawet w tym przypadku nie należy zmniejszać prześwitu do poziomu sufitu mniejszego niż 30 cm..
Po ustaleniu przybliżonych wartości punktów łączenia z otworem i wysokości łuku, łuk w otworze można wymodelować za pomocą improwizowanych środków i upewnić się, że odpowiada on ogólnemu projektowi.
Wygodne jest użycie specjalnego plastikowego narożnika do łuków, który ostatecznie zostanie użyty do dekoracji otworu
Jednym z łatwych sposobów modelowania jest użycie długiego paska elastycznego materiału jako formy, takiego jak listwa przypodłogowa z twardymi krawędziami z tworzywa sztucznego. Cokół nakłada się krawędziami w dolnych punktach łukowego otworu, wygina się do wysokości łuku, w razie potrzeby zmień kształt łuku, dostosowując stopień zgięcia. Zaznacz punkty łączenia łuku otworem i umieść odpowiednie znaki na cokole.
Półfabrykaty z płyt gipsowo-kartonowych
W przypadku ścian łuku należy wyciąć dwa prostokąty z płyty gipsowej. Wymiary obrabianego przedmiotu to szerokość otworu i odległość od punktu styku łuku w otworze do zachodzenia samego otworu (lub do sufitu w przypadku nowych ścianek działowych).
Następnie na jednym z półfabrykatów za pomocą cokołu modeluje się kształt łuku. Aby to zrobić, wyrównując jeden ze znaków na cokole z rogiem przedmiotu obrabianego, jest on zgięty, aż drugi znak zostanie wyrównany w rogu przedmiotu obrabianego o przeciwnej szerokości. Narysuj łuk na przedmiocie za pomocą ołówka i wytnij pierwszą ścianę. I już posłuży jako szablon do wycięcia drugiej ściany.
Aby uzyskać sektor wzdłuż promienia, lepiej użyć szydła, gwoździa i ołówka przewiązanego nicią lub liną. Długość nici od ołówka do gwoździa określa promień sektora.
L – szerokość otworu, H – wysokość łuku, R – promień sektora, D – zapas materiału równy grubości końców otworu
Jeśli potrzebna jest elipsa, wówczas dwa gwoździe są mocowane na obrabianym elemencie pod łukiem wzdłuż dłuższego boku, cofając się w tej samej odległości z obu stron o około 10-15 cm. Nić jest przywiązana do gwoździ, aby zwisała swobodnie, a po pociągnięciu wzdłuż krawędzi arkusza dociera do krawędzi … Ołówek jest nawijany nitką i zarysowany jest kształt łuku.
Do łuku można użyć paska sufitowej płyty gipsowo-kartonowej (jest cieńszy, tylko 9,5 mm), ale odpowiednia jest również pozostała część standardowego arkusza, ponieważ przy małej szerokości paska nie jest trudno nadać mu niezbędny kształt. Rozmiar półfabrykatu na sklepienie pod względem długości jest równy odległości między znakami na cokole, a szerokości – grubości ściany w otworze. Wąskie boki przedmiotu obrabianego są cięte na końcach wzdłuż jednej strony narożnika, dzięki czemu łuk mocniej przylega do końców ścianek otworu.
Formowanie ramy łuku
Rama nośna ścian jest zwykle wykonana z metalowego profilu stojaka. W zależności od materiału przegrody i jej grubości szerokość profilu może się różnić.
Jeśli więc łuk jest montowany w otworze, w którym ściany są wykonane z płyty gipsowo-kartonowej, to stosuje się te same profile CW do montażu w stojaku, które znajdują się w konstrukcji nośnej. W tym przypadku profile są mocowane w otworze za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu.
W przypadku ścian z cegły, bloczków budowlanych (gaz lub pianobeton, gips), betonu monolitycznego szerokość profilu stelaża dobierana jest indywidualnie. Często łatwiej jest zastosować podwójną ramę (dla każdej strony łuku) z wąskiego profilu CW z oparciem 50 mm niż wybrać szeroki profil do pojedynczej ramy. Do mocowania do ściany stosuje się kołki, a dla każdego materiału wybierają własny rodzaj zapięcia. Jeżeli ościeżnica montowana jest z wąskiego profilu, otwory na kołek wiercone są pod kątem tak, aby krawędź otworu nie kruszyła się.
W przypadku słupków bocznych profile muszą mieć długość równą odległości od zachodzenia otworu do punktów styku z łukiem. Ponieważ łuk „wpasowuje się” w otwór do przegrody pod kątem mniejszym niż 90 °, dolne rogi profilu są cięte tak, aby nie wystawały poza krawędź ścian łuku.
Jeśli ościeżnica jest zamontowana w ściance działowej z płyt gipsowo-kartonowych, można wyraźnie zobaczyć, jak należy ją zamocować, aby łuk był zlicowany z powierzchnią ściany.
W przypadku przegród wykonanych z innych materiałów podczas mocowania ramy konieczne jest odsunięcie się od krawędzi ściany na odległość równą grubości płyty gipsowej plus grubość wykończenia (i jest to co najmniej 1-2 mm na warstwę szpachli do tapetowania lub malowania).
Jeśli ściana ma warstwę tynku dekoracyjnego lub jest wyłożona panelami ściennymi, wówczas ościeżnicę należy przymocować do głównego materiału ściany tak, aby ściany łuku znajdowały się w tej samej płaszczyźnie co powierzchnia samej przegrody, a nie jej dekoracyjne wykończenie. Ta zasada jest wykonywana po każdej stronie łuku..
Instalacja łuku
Ściany łuku mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących z odległością między punktami mocowania od 15 do 25 cm, ale co najmniej trzy punkty z każdej strony. Odległość od narożnika do każdego skrajnego punktu mocowania powinna wynosić 5-10 cm, a linia mocowania powinna znajdować się w odległości 15-20 mm od krawędzi ściany łukowej.
Jeśli w łuku znajduje się wbudowane podświetlenie, przewody należy ułożyć wcześniej, pozostawiając przewody lub pętle o długości co najmniej 15 cm
Po zamocowaniu obu ścian, przykręca się do nich dwa paski profilu łukowego od wewnątrz przez płytę gipsowo-kartonową w celu zamocowania łuku. Jeśli nie ma łukowatego profilu, jest on wykonany z profilu CD, symetrycznie tnącego kliny po bokach w odległości 4-5 cm od siebie.
Aby zgiąć pasek przedmiotu obrabianego za pomocą łuku, przed montażem zwilża się go gąbką po obu stronach. Następnie z jednej strony zwija się je za pomocą wałka igłowego (inną metodą jest nakłuwanie szydłem na całej powierzchni 1/3 grubości arkusza) i jeszcze raz zwilżane tylko wzdłuż strony perforowanej. Są umieszczane na podłodze pod kątem do niej i do ściany. Kiedy obrabiany przedmiot zaczyna się zginać pod własnym ciężarem, jest przykręcony do łukowych profili..
Prace wykończeniowe
Ostatni etap rozpoczyna się po wyschnięciu skarbca:
- powierzchnia płyty gipsowo-kartonowej jest zagruntowana;
- szwy i połączenia ze ścianą wzmocnione są serpentyną, a żebra sklepienia – plastikowym perforowanym narożnikiem;
- szpachlówka, tarcie punktów mocowania, szwów i połączeń;
- Kąty na żebrach są „wyjęte”;
- osuszyć i zmielić.
Łuk jest gotowy. Możesz rozpocząć dekoracyjne wykończenie.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis