Wąż metalowy do kabla elektrycznego: dobór i montaż

W tym artykule nasza strona z poradami powie Ci, dlaczego potrzebujesz metalowej tulei, jest to również metalowa rurka falista do przewodów elektrycznych. Dowiemy się, jakie są węże metalowe, ustalimy kryteria ich doboru, a także przestudiujemy podstawowe zasady okablowania w takiej ochronie.

Metalowa rura falista ma dwa bardzo ważne cele:

• Ochrona kabla elektrycznego przed wilgocią, załamaniami, uszkodzeniami, promieniowaniem elektromagnetycznym i odczynnikami chemicznymi;
• Ochrona samego budynku przed pożarem w wyniku problemów z okablowaniem. Nawet w przypadku zwarcia i stopienia izolacji kabla metalowy wąż nie pozwoli na rozprzestrzenienie się płomienia.

Najczęściej rury z blachy falistej są stosowane tam, gdzie ryzyko pożaru jest szczególnie wysokie. Niezastąpione w halach produkcyjnych, obiektach przemysłowych. Ponadto metalowe węże są często używane podczas instalowania okablowania w drewnianej obudowie, o której szczegółowo opisał portal. Ponadto metalowa ochrona kabli jest stosowana w domach szkieletowych, ścianach z płyt gipsowo-kartonowych, konstrukcjach z tworzyw sztucznych.

Istnieją cztery rodzaje metalowych, falistych korytek kablowych:

1. Ocynkowany. Nie są hermetyczne; są rurką skręconą z cienkiego ocynkowanego paska. Połączenia są uszczelnione szmatką azbestową;
2. Puszka konserwowa. Nie są również uszczelnione, ale przed skręceniem puszka jest chroniona przed rdzą i wpływami zewnętrznymi za pomocą cynowania elektrolitycznego. Dzięki temu metalowy wąż wytrzymuje dłużej i może być stosowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
3. Stal nierdzewna. Trwały, nie bojący się korozji, może być stosowany w pomieszczeniach o agresywnym środowisku chemicznym. Trwała i niezawodna, ale dość droga opcja ochrony przewodów elektrycznych;
4. W osłonie z PVC. Różni się dobrymi właściwościami hermetycznymi, nie boi się wilgoci, naprężeń mechanicznych, chemikaliów. Całkiem możliwe jest zakopanie takiej pofałdowania w wykopie, doprowadzenie kabla do domu i wykorzystanie go w warunkach zewnętrznych i warsztatach przemysłowych..

Podajemy podstawowe zasady instalowania okablowania w metalowych rurach falistych:

• Nie wolno nam zapominać o tak ważnych kształtkach, jak zaciski, wsporniki, złączki, które połączą końce rur;
• Plan okablowania jest niezbędny do dokładnego określenia długości metalowego węża, zmniejszenia liczby niepotrzebnych zgięć i połączeń;
• Przed montażem rurę falistą należy sprawdzić pod kątem wad, rys, uszkodzeń. Wewnątrz nie powinno być kurzu ani brudu;
• Kanał kablowy układany jest bez naprężenia, ponieważ doprowadzi to do pojawienia się szczelin między zwojami pofałdowania;
• Nie należy również dopuszczać zwiotczenia;
• Nie powinno być ostrych zakrętów;
• W przypadku pomieszczeń suchych całkiem możliwe jest użycie najtańszego ocynkowanego węża metalowego, w przypadku pomieszczeń mokrych wybierz opcje hermetyczne i zakryj złącza specjalnymi złączkami lub taśmą elektryczną;
• Jeśli będziesz wykonywać prace spawalnicze, w tym czasie zabezpiecz metalowe pofałdowania, ponieważ metal jest wystarczająco cienki i może ulec uszkodzeniu.

Ważny! Przy doborze wymiarów metalowego węża do okablowania należy pamiętać, że jego wypełnienie nie powinno przekraczać 70% średnicy wewnętrznej.

Węże metalowe są podzielone na 12 kategorii wielkości, od 5,1 milimetra do 78 milimetrów średnicy wewnętrznej i od 9,8 do 87,1 milimetra średnicy zewnętrznej. Na przykład: masz kabel 3×2,5 o średnicy zewnętrznej około 11 milimetrów. Oznacza to, że potrzebuje metalowego węża o średnicy wewnętrznej co najmniej 13 milimetrów. Wybierz metalową tuleję kategorii 15 o średnicy wewnętrznej 14,7 milimetra – jest to najbliższa żądanej wartości.

Najczęściej metalowe rury faliste są sprzedawane w zwojach o długości 30, 50 i 100 metrów, ale można uzyskać kawałki o wymaganej długości za pomocą narzędzi do płynnego cięcia wyrobów metalowych.

Aby prawidłowo zainstalować kabel w metalowej rurze falistej, potrzebujesz następujących łączników:

• Złącza gwintowane. Posiadają specjalną nakrętkę do drapania. Złącza mogą być proste, kątowe, z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Zapewnią dodatkowe uziemienie węża. Do połączenia dwóch końców metalowego węża potrzebne są złączki proste, a do podłączenia okablowania do sprzętu, skrzynki lub panelu. Skok gwintu sprzęgła musi odpowiadać skokowi tulei;
• Zaciski, zarówno plastikowe, jak i metalowe. Wymagane do mocowania rury falistej.

Powiązane Wpisy:

1. Oświetlenie sufitów napinanych: dobór i montaż lamp Treść artykułu Jak wybrać reflektory do sufitu napinanego Oprawy do sufitów napinanych: wpuszczane, częściowo wpuszczane lub sufitowe Reflektory: stałe lub odwracalne Skupione lub rozproszone światło Oprawy do pomieszczeń mokrych Rodzaje opraw...
2. Montaż gniazd i przełączników: montaż gniazdka w ścianie Treść artykułu Zasady instalowania gniazd i przełączników Wybór puszki podtynkowej w zależności od rodzaju i materiału ścian Narzut Przygotowanie niszy lub otworu Beton, pianobeton, cegła Płyta gipsowo-kartonowa lub inny materiał arkuszowy...
3. Technologia mokrej elewacji: dobór izolacji, samodzielny montaż Treść artykułu Optymalne warunki pracy Podstawowe zasady techniki Wybór izolacji Przygotowanie powierzchni Montaż pręta startowego Mocowanie izolacji Wzmocnienie Dekoracyjne wykończenie „Mokra fasada” do ocieplenia domu to metoda uniwersalna i niedroga. Można...
4. Taras z kompozytu polimerowego: dobór, montaż, pielęgnacja Treść artykułu Deska tarasowa: skład i produkcja kompozytu drewno-polimer Właściwości techniczno-użytkowe materiału wykończeniowego Zakres stosowania płyt drzewno-polimerowych Kryteria wyboru wysokiej jakości kompozytu Montaż tarasu Narzędzia i materiały Działania przygotowawcze Układanie schodów...