Treść artykułu
- Praca z okapem: zmiany konstrukcyjne
- Przygotowanie kanału
- Wentylator wyciągowy
- Montaż obwodu elektrycznego
- Programowanie regulatora temperatury
Do czego zdolny jest Twój okap i jak możesz sprawić, by ta technika była naprawdę wygodna? W tym artykule pokażemy, jak ulepszyć swój kaptur. Spędzając trochę pieniędzy i czasu osobistego, możesz zautomatyzować działanie sprzętu, czyniąc go wydajnym i całkowicie cichym.
Okap jest niezbędny w każdej kuchni, ale czasami zapomina się o urządzeniu, aby włączyć lub włączyć na czas. Typowe problemy obejmują również wysoki poziom hałasu podczas pracy maski, a cicha technologia ogranicza moc silnika. Ale możesz go łatwo ulepszyć, zwiększając moc, całkowicie usuwając hałas i czyniąc pracę w pełni zautomatyzowaną..
Ważne: okapy, które recyrkulują powietrze w pomieszczeniu z oczyszczaniem przez filtr węglowy, mogą być tylko zautomatyzowane.
Do pracy potrzebne są następujące narzędzia:
- Zestaw wkrętaków.
- Śrubokręt.
- Zestaw wierteł od 2 do 10 mm.
- Pilnik okrągły.
- Szczypce i przecinaki do drutu.
- Uszczelniacz silikonowy.
Praca z okapem: zmiany konstrukcyjne
Należy zdjąć okap z mocowań, odłączyć od kanału powietrznego, filtry przeciwtłuszczowe, a następnie zdemontować filtry węglowe. Wyjmij silnik maski z miejsca montażu, zwykle jest on przykręcony do korpusu lub wspornika kilkoma śrubami. Jeśli mocowanie odbywa się za pomocą nitów, należy je wywiercić. Pamiętaj, żeby odłączyć również przewody zasilające, wtedy silnik można wyjąć i odstawić na chwilę.
Sprawdź, czy okap kuchenny ma lampkę kontrolną. Jeśli jest lampa, odetnij przewody, pozostawiając końce 10-15 centymetrów. Jeżeli lampka sygnalizacyjna nie jest zamontowana, wywiercić otwór w odpowiednim miejscu w metalowej obudowie i zamontować lampkę sygnalizacyjną zasilaną napięciem 230V AC. Odpowiednie są wskaźniki świetlne, takie jak IEK AD16DS lub podobne.
Również na dolnej ścianie okapu należy wywiercić otwór i przymocować ozdobną metalową zaślepkę (na przykład z przykręcanych zawiasów meblowych) z cienkimi ścianami. Wewnętrzna średnica nasadki musi wynosić co najmniej 4 mm, w środku zostanie zainstalowany czujnik temperatury.
Na tylnej ścianie okapu lub na wsporniku montażowym silnika zamocować obudowę na cztery wyłączniki o stopniu ochrony IP54 i metalowej szynie DIN 35 mm. W jednej ze ścianek osłony należy wywiercić 5 otworów o średnicy 5-6 mm dla szczelnego wprowadzenia przewodów.
Przygotowanie kanału
Najlepszym rozwiązaniem byłoby użycie aluminiowego węża karbowanego o średnicy 110 lub 125 mm jako kanału powietrznego. Na połączeniach węża z rurą wydechową, wentylatorem i wszystkimi łącznikami należy zamontować obejmy hydrauliczne. Nie będzie również zbędne uszczelnianie każdego połączenia płynnym silikonem, aby kanał powietrzny był całkowicie uszczelniony..
Ten sam wymóg dotyczy korpusu okapu. Jedyny przelot powietrza powinien znajdować się tylko w kanale głównym, wszystkie pozostałe szczeliny i szczeliny powinny być szczelnie uszczelnione. Czasami cechy instalacji nie pozwalają na zastosowanie kanałów powietrznych o dużej średnicy lub okrągłej tulei. W przypadku zastosowania sztywnego prostokątnego kanału wentylacyjnego należy go również zmodyfikować pod kątem absolutnej szczelności oraz zakupić przekładnie wentylacyjne o wymaganych kształtach i rozmiarach.
Końcowym punktem kanału jest komin na zewnątrz. Jeśli go tam nie ma, można go wykonać z rury kanalizacyjnej PET, instalując na górze odcięty grzyb. Ważny punkt przy wyborze przekroju kanału: nie powinien być mniejszy niż przejście wylotu spalin.
Wentylator wyciągowy
Jeśli moc silnika „natywnego” jest wystarczająca, można go używać po wcześniejszej modyfikacji. Zazwyczaj silniki w okapach mają dwa wloty, do których przymocowane są filtry węglowe. Kształt i rozmiar tych kanałów często odpowiada rozmiarom akcesoriów do systemów wentylacyjnych, więc nie jest tak trudno podnieść kilka reduktorów, zwojów i trójnika, aby połączyć dwa kanały w jeden. Z drugiej strony można po prostu zatkać jeden z wlotów powietrza, ale może to negatywnie wpłynąć na wydajność, zwłaszcza jeśli w okapie jest zainstalowany dwustronny wentylator odśrodkowy..
Standardowe osiowe wentylatory kanałowe do systemów wentylacyjnych mogą być stosowane, jeśli wydajność standardowego silnika jest niewystarczająca lub nie ma potrzeby przeróbek. Zalecana wydajność wentylatora nie mniejsza niż 1000 m3/ h, co odpowiada mocy silnika 150-200 watów. Wentylatory osiowe o średnicy rur łączących 110 mm są uważane za małe i raczej trudno jest znaleźć taką jednostkę o wymaganej mocy. Możesz podłączyć dwa wentylatory równolegle, to podwoi wydajność, ale lepiej kupić większy wentylator i podłączyć go do kanału powietrznego przez kilka skrzyń biegów. Na przykład, wybierając wentylator wyciągowy Vents VKOM-315 lub jego analogowy Vokker 110W D307, montując dwie pary plastikowych reduktorów 160×315 i 110×160 mm po obu stronach, uzyskasz naprawdę niesamowitą moc dla swojego zaawansowanego okapu. W takim przypadku okap można w razie potrzeby unieść nawet wyżej nad piecem..
Wentylator okaże się dość duży: średnica 32 cm i długość około metra. Jeśli mieszkasz w prywatnym domu, lepiej zainstalować go na strychu. Jeśli nie ma strychu, przymocuj go pionowo do zewnętrznej ściany budynku, ale skonsultuj się ze sprzedawcą w sprawie klimatycznej wersji urządzenia. Przewód zasilający silnik można ułożyć wewnątrz kanału poprzez uszczelnienie wejścia uszczelniaczem.
Montaż obwodu elektrycznego
Środkiem obwodu elektrycznego jest cyfrowy sterownik automatyki kotła „Rubezh” TR-16.01. Musi być zainstalowany na szynie DIN wraz z dwubiegunowym przerywaczem obwodu 6 A. Kabel zasilający okapu należy zdjąć i podłączyć do górnych biegunów maszyny.
Termostat posiada zespół listew zaciskowych: zasilanie urządzenia, styki podłączenia czujnika temperatury oraz wyjście przekaźnikowe. Urządzenie jest zasilane z dolnych biegunów maszyny; z jednego z nich należy również wrzucić zworkę do centralnego styku wyjścia przekaźnikowego. Standardowy wyłącznik wydechowy można podłączyć równolegle do normalnie otwartego styku przekaźnika, do którego jest podłączony jeden z przewodów zasilających silnika. Ma to na celu wymuszenie włączenia maski. Drugi przewód wentylatora należy podłączyć do bieguna maszyny przeciwległego do miejsca podłączenia zworki na przekaźniku. Wskaźnik świetlny jest połączony równolegle z obciążeniem silnika.
Czujnik termiczny posiada termokurczliwą osłonę rury, którą należy bardzo ostrożnie przyciąć i zdjąć. Metalową nasadkę zamocowaną w korpusie należy wypełnić pastą KTP-8, następnie zanurzyć w niej nieosłonięty czujnik i pozostawić do zamrożenia na kilka godzin.
Programowanie regulatora temperatury
Instrukcje dotyczące TR-16.01 zawierają wyczerpujące informacje na temat ustawiania, programowania i podłączania.
Stwierdzono empirycznie, że gdy kuchenka gazowa nagrzewa się powoli, temperatura pod maską wzrasta do 45-50 ° C w około 40 sekund. Jest to prawie dwa razy szybsze niż w przypadku kuchenki elektrycznej. Czujnik zarejestruje wzrost temperatury z niewielkim opóźnieniem, podczas gdy metalowa osłona nagrzewa się, zajmuje to 20-25 sekund. Oznacza to, że okap włączy się nie później niż 1,5-2 minuty po włączeniu płyty.
Termostat ma trzy tryby pracy. Wybierz opcję „chłodzenie”, przytrzymując przycisk „B” przez 3 sekundy, wybierając ikonę „-_-” i zatwierdzając wybór, naciskając jednokrotnie „B”. Aby ustawić temperaturę progową, przytrzymaj jeden z przycisków strzałek przez 2 sekundy, a następnie ustaw żądaną wartość i ustaw ją naciskając „B”. Ustaw również wartość histerezy, przytrzymując przycisk „B” przez 5 sekund, wybierając wartość i naciskając przycisk „B”, aby ją ustawić. Termostat jest gotowy do pracy.
Jakie wartości mam ustawić? Powiedzmy, że chcesz ustawić okap na pracę w 45 ° C i wyłączyć po schłodzeniu do 30 ° C. W tym przypadku temperaturę progową wybiera się na 37,5 ° C, a histerezę ustawia się na 7,5 ° C.
Imię Cena £ Ilość Koszt Wentylator osiowy „Wentylatory” VKOM-315 4 200 rubli. 1 4 200 rubli. Redukcja ocynkowana 100×250 Vent-Style 280 rbl. 2 560 rbl. Redukcja ocynkowana 250×315 Vent-Style 420 rbl. 2 840 rbl. Przewód elastyczny D100 10 metrów 750 rbl. 1 750 rbl Sprzęgło D100 160 rbl. 1 160 rbl. Uszczelniacz silikonowy 120 rbl. 2 240 rbl. Zacisk hydrauliczny 65 RUB. 8 520 rbl. Termoregulator „Rubezh” TR-16.01 800 rbl. 1 800 rbl. Wyłącznik automatyczny IEK VA 47-29 160 rbl. 1 160 rbl. Lampka sygnalizacyjna „Asko” NXD-211 75 rbl. 1 75 rbl. Modułowa obudowa na 4 maszyny IP54 200 rbl. 1 200 rbl. Całkowity: 8505 rbl.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis