Dziś nie jest trudno kupić eleganckie płytki, są glazurnicy gotowi bez trudu je ułożyć. Wydawać by się mogło, że marzenie o pięknym wnętrzu urzeczywistnia się dzięki magii. Ale schludna, wyłożona kafelkami podłoga w kuchni czy ściana w łazience to efekt całego szeregu prac..
Dlatego przed złożeniem zamówienia na konkretną płytkę eksperci zalecają zbadanie jej właściwości technicznych, co pomoże zaoszczędzić własne pieniądze i przedłużyć żywotność powłoki ceramicznej. Następnie ostrożnie wybierz roztwór kleju, dla którego ceramika zostanie przymocowana do ściany lub podłogi. Dobra warstwa podkładowa uchroni właściciela płytki przed koniecznością naprawy po kilku latach eksploatacji.
Jak prawidłowo wybrać płytki ceramiczne i czym różni się skład cementu od suchej mieszanki, zostanie omówione w naszym artykule.
Wyroby ceramiczne pojawiły się w życiu człowieka u zarania cywilizacji. Po raz pierwszy garncarze zaczęli używać gliny do robienia naczyń. Idąc za nimi architekci zwrócili uwagę na tworzywa sztuczne, które zdobiły świątynie i pałace ozdobnymi glinianymi elementami..
Jedna z pierwszych konstrukcji architektonicznych, Wieża Babel, została zbudowana przy użyciu ceramiki. Starożytne miasto, w którym nadal stoi „spadająca” wieża, było otoczone wysokim murem, którego bramy zdobiły glazurowane cegły i gliniane figurki zwierząt. Byłoby jednak błędem zakładać, że w tamtych odległych czasach wyroby ceramiczne były „na wagę złota”. Wiadomo na pewno, że w Egipcie, Mezopotamii i innych krajach południowych, z powodu braku drewna konstrukcyjnego, zwykłe budynki mieszkalne budowano z cegieł kamienno-glinianych. Sztuka ceramiczna w Rosji zaczęła się aktywnie rozwijać w X wieku, kiedy pojawiły się pierwsze malowane płytki rosyjskich mistrzów.
Mimo czcigodnego wieku ceramika nie traci dziś na atrakcyjności. Pokrycie kafelkami nadal jest jednym z najwygodniejszych i praktycznych sposobów dekoracji pomieszczeń. Wraz ze zwykłą u nas dekoracją łazienki czy kuchni, coraz bardziej popularny jest trend stosowania płytek ceramicznych we wnętrzach lokali mieszkalnych – sypialni i salonów, – dekorowanie ceramiką i gresem budynków użyteczności publicznej.
Płytki o określonych rozmiarach powstają z roztworu gliny z dodatkiem piasku i innych naturalnych składników. Następnie wypalany jest w piecu w temperaturze około 1000-1250 stopni Celsjusza. W zależności od technologii produkcji płytki ceramiczne dzielimy na szkliwione i nieszkliwione. Płytki szkliwione można poddawać obróbce cieplnej dwukrotnie. Jego powierzchnia pokryta jest warstwą kolorowego szkła, które nadaje płytkom kolor, połysk, ozdobne wzory, a także twardość i szczelność. Płytki nieszkliwione są jednolite na całej swojej grubości iz reguły nie posiadają dekoracyjnych wzorów..
Do produkcji płytek stosuje się również dwa rodzaje gliny, są to glina biała oraz tzw. Glina czerwona. Odwracając produkt do góry nogami, łatwo jest określić, z jakiego surowca jest wykonany. Biała glinka będzie bezbarwna, podczas gdy czerwona glinka będzie barwić materiał na różne odcienie od żółtego do ciemnoczerwonego. Nie zaleca się układania na podłodze białych glinianych płytek, ponieważ mają one bardziej miękką strukturę niż czerwona. Glina różni się również stopniem drobnej dyspersji, to znaczy liczbą pustych przestrzeni powietrznych wewnątrz odłamka płytki. Im mniej bąbelków, tym gęstsza glina. Ogólnie przyjmuje się, że biała glinka ma większą gęstość. Taką podstawę wygodniej jest wyciąć, nadając jej nietypowe kształty lub łącząc stylizację „kolor w kolorze”. Ponadto przezroczyste tło płytek pozwala producentom uzyskać czyste pastelowe kolory i odcienie..
Kaliber i odcień mają fundamentalne znaczenie dla każdego rodzaju płytki. W środowisku przemysłowym niezwykle trudno jest uzyskać identyczną tonację dla każdego produktu. Kiedy płytki są ułożone jeden na drugim, zwykle występują niewielkie rozbieżności kolorów. Dlatego przed zapakowaniem towaru przeprowadza się sortowanie, podczas którego grupowane są płytki tego samego koloru. W ten sam sposób sortowanie odbywa się według rzeczywistych wymiarów płytek (kalibru), z tolerancją nie większą niż 1 mm. Płytki tego samego typu, ale różne odcienie i kalibry są uważane za różne produkty..
Należy również pamiętać, że ilość płytek wyliczana jest w momencie składania zamówienia; w przypadku dodatkowego zamówienia nie ma wiążącej gwarancji, że kolejna partia będzie identyczna z poprzednią. Aby obliczenia były dokładne, konieczne jest zmierzenie powierzchni okładziny i wcześniejsze określenie wzoru instalacji. W każdym razie eksperci zalecają zakup dodatkowych 15% wymaganej objętości.
GŁÓWNE WSKAŹNIKI PŁYTEK CERAMICZNYCH
Płytki ceramiczne, jak każdy inny materiał wykończeniowy, spełniają jednocześnie dwie funkcje – estetyczną i praktyczną. Dlatego konieczne jest wybranie jednej lub drugiej kolekcji, biorąc pod uwagę nie tylko zewnętrzne właściwości produktu, ale także jego właściwości techniczne. Główne kryteria jakości płytek ceramicznych to wygląd, wytrzymałość i inne wskaźniki..
Na przykład odporność na zużycie – czyli odporność płytek na ścieranie. Do klasyfikacji płytek ze względu na stopień ścierania stosuje się metodę PEI (Porcelein Enamel Institute – instytut w USA zajmujący się analizą, testami i badaniami materiałów ceramicznych). Odporność na ścieranie jest jedną z głównych cech płytek podłogowych, od tego wskaźnika zależy, jak długo płytka zachowa swój wygląd niezmieniony. W zależności od stopnia odporności na zużycie płytka jest podzielona na pięć grup. „Najdelikatniejsza” grupa PEI I jest zalecana tylko do ścian. Płytki z grupy PEI II można układać na podłodze w łazienkach, sypialniach, salonach – czyli tam, gdzie ludzie noszą kapcie. Trzecia grupa (PEI III) jest odpowiednia dla wszystkich lokali mieszkalnych (z wyjątkiem miejsc o dużym ruchu ludzi – schody, korytarze). Płytki z grupy PEI IV polecane są do stosowania we wszystkich pomieszczeniach sektora mieszkalnego (hole, korytarze, schody) oraz w miejscach publicznych o małym natężeniu ruchu (prywatne hotele, małe restauracje, sklepy). Najwyższe właściwości mają płytki z piątej grupy, stosowane w miejscach o dużym natężeniu ruchu – restauracje, supermarkety, lotniska.
Dokładne dopasowanie grupy PEI do typu pomieszczenia jest bardzo ważne dla trwałości płytek. Jeśli na przykład położysz na podłodze płytki o właściwościach niższych niż wymagane, to po chwili pojawią się na niej rysy, powierzchnia stanie się matowa, glazura zostanie wymazana, a gliniana podstawa zostanie odsłonięta..
Nasiąkliwość i mrozoodporność są ze sobą powiązane, zależą bezpośrednio od porowatości płytki.
Wskaźnik nasiąkliwości płytek jest najbardziej istotny przy pracy z basenami, ponieważ do tych celów należy stosować specjalne płytki o wysokim procencie nasiąkliwości. Podczas okładania łazienek i innych pomieszczeń wskaźnik ten zwykle nie jest brany pod uwagę, ponieważ prawie wszystkie produkowane obecnie płytki spełniają wymagania GOST.
Mrozoodporność to zdolność wyrobów ceramicznych nasyconych wodą do wytrzymywania powtarzającego się przemiennego zamrażania w powietrzu i rozmrażania w wodzie bez oznak zniszczenia i bez znacznego spadku wytrzymałości. Innymi słowy, wskaźnikiem mrozoodporności jest odporność na cykliczne zamrażanie i rozmrażanie. Metody weryfikacji wymagają, aby 25 cykli zamrażania i rozmrażania było wystarczających do ustalenia obecności lub braku odporności. Płytki wypalane podwójnie są raczej porowate, przez co nie są mrozoodporne. Płytka wypalana pojedynczo o nasiąkliwości poniżej 3% uważana jest za mrozoodporną.
Stopień mrozoodporności należy wziąć pod uwagę przy układaniu płytek na zewnątrz lub w nieogrzewanym pomieszczeniu, w którym temperatura powietrza spada poniżej zera.
Odporność chemiczna – odporność emalii do płytek na kontakt z chemikaliami (chemia gospodarcza, dodatki basenowe, sole i kwasy) w temperaturze pokojowej, bez zmian zewnętrznych.
Po przeprowadzeniu testów płytkom przypisuje się klasę odporności na agresywne środowiska, w zależności od charakteru uszkodzenia.
Tymczasem należy pamiętać, że powierzchnia wyłożona kafelkami ma szwy. Dlatego tylko powierzchnie ze szwami wypełnionymi materiałami epoksydowymi będą miały wysoki stopień ochrony przed atakiem chemicznym..
Twardość płytki wskazuje na jej odporność na zarysowania pod wpływem substancji ściernych. Piasek zawierający kwarc (czyli jest głównym ścierniwem do materiałów podłogowych) ma twardość 7 punktów na 9 w skali Mohsa, dlatego aby na powierzchni płytki nie pozostały żadne rysy, musi mieć wyższy wskaźnik twardości. Nawiasem mówiąc, zwróć uwagę, że zadrapania na matowej powierzchni nie są tak widoczne, jak na błyszczącej.
Charakterystyka mechaniczna płytek – mówimy o obciążeniach, jakie ceramika może wytrzymać bez pękania. Jest to szczególnie ważne w przypadku płytek podłogowych. Z reguły określa się dla niego odporność na zginanie i maksymalną wytrzymałość (obciążenie, które musi wytrzymać płytka). Im niższa nasiąkliwość materiału, tym wyższa odporność na zginanie. Na przykład kamionka porcelanowa ma bardzo wysoką odporność na zginanie, podczas gdy płytki porowate mają niską. Wytrzymałość na zginanie zależy również od grubości płytki: im jest ona grubsza, tym wyższa jest jej granica wytrzymałości.
Charakterystyki techniczne i standardy dotyczące płytek od dawna zostały szczegółowo opracowane w wielu krajach świata. Istnieje kilka systemów norm dotyczących płytek ceramicznych. Najbardziej znane z nich to normy DIN (Niemcy), UPEG (Francja), BS (Wielka Brytania), ASTM-ANSI (USA), UNI EN (Włochy). Istnieją również rosyjskie normy: GOST nr 6887-90 (płytki podłogowe), nr 6141-91 (płytki do okładzin ścian wewnętrznych), nr 13996-93 (ceramiczne płytki elewacyjne). Jednak najbardziej rozpowszechnione i autorytatywne są normy UNI EN, opracowane przez Europejską Komisję Normalizacyjną (CEN) we Włoszech. Normy te obowiązują we wszystkich krajach europejskich i pozaeuropejskich, które je przyjęły. Jednocześnie normy UNI EN nie mają mocy prawnej: dopuszcza się sprzedaż wyrobów ceramicznych, które nie spełniają ich wymagań. Jednak jakość takich płytek może być słusznie kwestionowana, dlatego przy wyborze nadal należy preferować produkty ze znakiem jakości UNI.
UŻYJ PŁYTKI DO CELU
Jednak pojęcie „właściwości technicznych” płytki należy traktować bardzo ostrożnie. Bo w przypadku ceramiki wysoka jakość nie zawsze musi być potwierdzona wysokimi wskaźnikami wydajności..
Przykładowo, chcąc zastosować płytki w łazience, należy wziąć pod uwagę, że podłoga i ściany łazienki mają kontakt z odczynnikami chemicznymi pozostawiającymi plamy (środki higieny osobistej, kosmetyki itp.). Wymaga to płytek o ulepszonych właściwościach chemicznych, małej porowatości, dobrej kwasoodporności i odporności na zasady. Właściwości te nabierają jeszcze większego znaczenia w przypadku wykładzin basenów, w których woda narażona jest na regularne i niszczące dla płytek wpływy chemiczne..
Ale w łazience stopień odporności płytek na ścieranie nie jest tak ważny, szczególnie w przypadku ścian. Nie ma konieczności układania podłogi w łazience drogimi płytkami o podwyższonej mrozoodporności lub dużej odporności na ścieranie (klasa IV lub V). Znajduje się w obiektach użyteczności publicznej, halach handlowych i wystawowych. W dzielnicy mieszkalnej z reguły płytki powyżej III klasy ścieralności nie są potrzebne (z wyjątkiem korytarza).
Kuchnia to inna sprawa. Wysoka odporność na ścieranie nie jest również wymagana od płytek na ścianach kuchni i podobnie jak w łazience, płytki powinny mieć podwyższone właściwości chemiczne. Ale do podłogi w kuchni potrzebne są nie tylko odporne chemicznie, ale także trwalsze i nisko porowate płytki (zwykle III klasa odporności na ścieranie). Jeszcze bardziej odporne na ścieranie płytki (klasa IV i V) będą potrzebne w holu, przedpokoju czy korytarzu.
W związku z tym możemy stwierdzić, że płytka ma określony cel. Dlatego przed złożeniem zamówienia kupujący musi jasno zrozumieć, jakie właściwości i cechy płytki są szczególnie ważne w pomieszczeniu, w którym zostanie zainstalowana. Jednak szeroki wybór i różnorodność oferowanych produktów może wprowadzić w błąd nawet glazurnika. Dlatego proponujemy naszym Czytelnikom wygodną ściągawkę, dzięki której łatwo ustalimy, jaki rodzaj płytek należy umieścić w danym pomieszczeniu..
Z reguły wszystkie niezbędne informacje o właściwościach płytek ceramicznych można uzyskać przyglądając się opakowaniu i „odszyfrowując” znaczenie umieszczonych na nim piktogramów. Na przykład stopa na czarnym tle jest umieszczana na paczkach z płytkami podłogowymi. Wzór dłoni pasuje do płytek ściennych. Płatek śniegu oznacza odporność na mróz. Stopy na zacienionym tle – zwiększona odporność na zużycie. Wielokrotne powtarzanie tej samej ikony wskazuje na wysoki poziom tego lub innego wskaźnika.
I wreszcie przed dokonaniem ostatecznego wyboru koniecznie trzeba sprawdzić produkt „wzrokiem i dotykiem”. Szkliwione i nieszkliwione powierzchnie ceramiczne muszą być idealnie płaskie i gładkie, bez pęknięć, odprysków, obcych wtrąceń, wybrzuszeń i wklęsłości. Można to sprawdzić, umieszczając dwie płytki naprzeciw siebie. Krawędzie również muszą być gładkie (sprawdzane w ten sam sposób). Śliskość płytki jest najlepiej znana empirycznie: ociekaj wodą i poczuj ją. Oczywiście do przestrzeni życiowej potrzebne będą płytki o podwyższonej antypoślizgowości..
A na koniec rozmowy o kaflach zwróćmy uwagę na pewne trendy w dziedzinie „ceramicznego designu”. Zdaniem architektów wiele nieodłącznych cech charakterystycznych dla dawnych projektów płytek ceramicznych należy już do przeszłości. Na przykład płytki z dekoracjami kwiatowymi stopniowo tracą popularność. Dotyczy to nie tylko jasnych, krzykliwych paneli pokrywających duże fragmenty ścian – dziś raczej nie znajdą one konsumenta ze względu na niewielkie rozmiary nowoczesnych mieszkań. Ale nawet małe, mniej lub bardziej zdobione kafelki, które mogłyby służyć jako wkładki, są już wczoraj w kaflowym „modzie”. Zastąpiły je liczne geometryczne kształty w jasnych kolorach, a także imitacje naturalnych materiałów – marmuru, wapienia, granitu, różnego rodzaju kamieni, nawet półszlachetnych. Takie płytki nigdy nie przeszkadzają i nie przypominają wzorów i arabesek, a raczej kolorowe cienie na ścianie. Powinieneś być kompetentny w doborze koloru i tekstury płytek. Źle przemyślane schematy kolorów mogą powodować najbardziej nieprzewidywalne reakcje. Na przykład w małym mieszkaniu z małymi pokojami lepiej wybrać jasne kolory: są w stanie wizualnie zwiększyć przestrzeń.
Jednocześnie identyczne powierzchnie położone względem siebie pod kątem prostym są postrzegane inaczej. Niemal niemożliwe jest uzyskanie dokładnie tego samego koloru ścian i sufitów, nawet poprzez wykończenie ich materiałem z tej samej partii. Jeszcze większe zmiany obserwuje się, gdy dekoracja jest oświetlona innym światłem. Zatem niebieska glazura będzie wyglądać na zieloną, gdy zostanie oświetlona żółtym światłem z żarówki..
Należy pamiętać, że wszelkie zanieczyszczenia są mniej widoczne na ciemnych i ziarnistych lub chromatycznych powierzchniach. Ale na błyszczących powierzchniach wyłożonych kafelkami – szczególnie czarnych – zadrapania i małe wióry są bardziej widoczne. Dlatego wybierając kolor i fakturę, warto kierować się nie tylko osobistymi preferencjami, ale także znajomością praw natury.
Właściwe podejście jest absolutnie niezbędne – zarówno przy wyborze niezbędnych parametrów technicznych płytki, jak i przy myśleniu o kolorystyce. Pomoże uważnemu kupującemu uniknąć błędów, a także przy minimalnym koszcie środków i wysiłku uzyskać piękną powierzchnię wyłożoną kafelkami.
JAK PRZYGOTOWAĆ ZAPRAWĘ DO MONTAŻU PŁYTEK
Mądry wybór płytki to dopiero połowa sukcesu. Aby ściany lub podłoga cieszyły oko przez długi czas, musisz wykonać wysokiej jakości układanie ceramiki. Mistrzowie rozróżniają kilka rodzajów murów, z których każdy ma zarówno zalety, jak i wady. Np. Zbliżenie lub tzw. Mur bez szwu podkreśla ciągłość powierzchni, jest ekonomiczne i przyspiesza pracę. Ale tworzy twardą powierzchnię licową, która w określonych warunkach (na przykład osad z nowego domu) może prowadzić do pęcznienia i zapadania się płytek. Podczas układania płytek bez szwu trudno jest uzyskać wyraźną linię na styku produktów, a jej uszczelnienie będzie nie mniej problematyczne. Za bardziej niezawodny uważa się mur z otwartym szwem, z odległością kilku milimetrów między płytkami.
Jednak niezależnie od rodzaju montażu, przed przystąpieniem do prac wykończeniowych należy określić skład płytki ceramicznej mocowanej do podłoża. Konstruktorzy mają kilka opcji. A żeby być precyzyjnym, są tylko dwa: jako warstwę okładzinową można użyć mieszanki cementowo-klejowej lub nowoczesnych suchych mieszanek z modyfikowanymi dodatkami.
Rozważmy pierwszą, najbardziej powszechną opcję. Od razu zauważamy, że w przypadku okładzin ściennych i podłóg zaprawę cementową przygotowuje się dokładnie w ten sam sposób. Zaleca się mieszanie roztworów z gruboziarnistego przemytego piasku i cementu co najmniej klasy 300. Stosunek części cementu i piasku w gotowej kompozycji powinien wynosić: 1: 5 z cementem o gatunku 300-400; 1: 6 z cementem klasy 500-600.
Aby płytka lepiej przylegała do licowanej powierzchni, do przygotowanej do pracy zaprawy cementowej można dodać 1/25 części kleju PVA, klej poprawia przyczepność płytek ceramicznych do ściany i podłogi.
Piasek użyty w roztworze musi być suchy, w przeciwnym razie przesiewanie przez drobne sito będzie bardzo trudne. Konieczne jest przesianie piasku przez sito, ponieważ w niesforowanym piasku pozostaną różne obce wtrącenia: kawałki muszli, małe kamyczki, kawałki gliny. Kolidują z układaniem płytek na powierzchni, ponieważ ich wymiary są zwykle znacznie większe niż grubość warstwy wymaganej do ułożenia płytek ceramicznych i nie pozwalają na jej ułożenie. Jeśli zaczniesz stukać w płytki, aby nadal zainstalować go tak, jak powinien, po prostu pęknie.
Do przygotowania zaprawy zaleca się używać wyłącznie świeżego, świeżo wykonanego cementu, ponieważ im świeższy cement, tym lepiej płytki będą trzymały się podłogi i ścian. Faktem jest, że, jak wiadomo, podczas przechowywania cement traci około 5% swojej aktywności (czyli jakości) miesięcznie, przez rok – do 40%, na dwa – do 50%. Dlatego staraj się układać płytki ceramiczne na świeżej zaprawie cementowej. Kupując zwróć uwagę na datę jego produkcji, którą należy wskazać na torbie. Jeśli data produkcji nie jest podana na worku lub cement jest sprzedawany luzem, można wizualnie określić jego świeżość, a tym samym jakość. Weź garść cementu i wyciśnij. Jeśli „płynie” swobodnie między palcami, to znaczy, że był niedawno wykonany, jeśli zgnije się w grudkę, to znaczy, że cement jest stary.
Zaprawę cementową do układania płytek na podłodze i ścianach przygotowuje się w następujący sposób: 1 część cementu i 3, 4, 5 lub 6 części piasku (w zależności od marki cementu) należy dokładnie wymieszać. Następnie dodaje się wodę i ponownie miesza kompozycję aż do uzyskania konsystencji ciastowatej masy. Jeżeli ze względu na specyfikę okładziny konieczne jest ułożenie płytek ceramicznych na stosunkowo cienkiej warstwie zaprawy, należy ją rozcieńczyć. Aby użyć odpowiednio grubszej warstwy zaprawy i mieszanki, musisz zagnieść nieco grubszą. Aby poprawić przyczepność płytek ceramicznych do ściany, do zaprawy cementowej można dodać klej PVA.
NOWOCZESNE SUCHE MIESZANKI JAKO ALTERNATYWA
Wcześniej glazurnicy byli zmuszeni do wykonania własnej zaprawy. Kompozycję przygotowano bezpośrednio przed rozpoczęciem licowania poprzez pomiar wzrokowy składników. Jakość takiego kleju zależała bezpośrednio od umiejętności zawodowych mistrza: udało mu się przestrzegać dawkowania – płytka przetrwa kilka dziesięcioleci; wylany piasek lub cement – naprawa będzie musiała zostać ponowiona za sześć miesięcy. Teraz miłośnicy majsterkowania i profesjonalni budowniczowie mają alternatywę – suchy klej do płytek.
Pierwsze suche mieszanki budowlane pojawiły się w naszym kraju prawie dziesięć lat temu. Następnie główny asortyment reprezentowały produkty firm zachodnich, z czasem uzupełniany markami krajowymi. Dziś suche mieszanki, w szczególności klej do ceramiki, importowany i rosyjski, są prezentowane w równych proporcjach na półkach sklepów budowlanych. Kupujący ma ogromny wybór. Suche mieszanki budowlane różnią się od siebie składem, ilością dodatków modyfikujących, aw konsekwencji kosztem. Co więcej, w tym przypadku stwierdzenie: im drożej, tym lepsza jakość, nie zawsze jest prawdziwe.
Cena suchego kleju to suma kosztu jego składników. Receptura mieszanki obejmuje ściągające (w tym przypadku cement), neutralne wypełniacze zapewniające optymalną objętość (piasek) oraz specjalne dodatki, które nadają jej różnorodne właściwości. Jeśli koszt piasku i cementu jest mniej więcej stabilny, to cena dodatków chemicznych waha się w bardzo szerokim zakresie. To ona określa ostateczny koszt produktu. To dodatki modyfikujące sprawiają, że ten lub inny klej nadaje się do określonej pracy. Są w stanie zwiększyć przyczepność i mrozoodporność, zmniejszają porowatość kompozycji i nadają klejowi zwiększone właściwości. Naturalnie importowane dodatki są uważane za najdroższe, dlatego suche mieszanki sprowadzane z zagranicy należą do górnej kategorii cenowej. Za nimi są produkty krajowe, w których zastosowano zagraniczne dodatki i technologie. Najtańszy klej jest wykonany z komponentów domowych. Nawiasem mówiąc, wielu ekspertów zaleca kupowanie suchego kleju wyprodukowanego w Rosji, ponieważ przywożenie drogich komponentów z zagranicy nie ma sensu. Za te same pieniądze możesz kupić wysokiej jakości klej krajowej marki.
Pomimo różnic w składzie chemicznym wszystkie suche mieszanki do klejenia płytek ceramicznych mają wspólne właściwości. Po pierwsze są łatwe w użyciu, suchą mieszankę po prostu rozcieńcza się wodą w odpowiedniej proporcji i jest gotowa do użycia. Podczas aplikacji klej nie zbryla się i nie spływa, co jest niekwestionowaną zaletą przy pracy z płytkami ściennymi. Po drugie gotowy klej długo przylega do powierzchni, zapobiegając mechanicznemu zniszczeniu płytki i chroniąc ją przed wilgocią. Wreszcie wszystkie produkty sprzedawane na rynkach budowlanych i w sklepach są uważane za przyjazne dla środowiska. Klasyczne rozwiązanie piasku i cementu można porównać z nowoczesnymi suchymi mieszankami, być może tylko w kwestiach przyjazności dla środowiska.
Większość rosyjskich odbiorców kojarzy suche mieszanki z produktami kilku zagranicznych producentów. Fiński koncern Optirok, którego znak towarowy Vetonit jako jeden z pierwszych pojawił się na naszym rynku, ma w swoim asortymencie dziesięć odmian klejów do płytek ceramicznych. Uniwersalny klej „Vetonit plus fix” służy do pracy z płytkami podłogowymi i ściennymi w pomieszczeniach. Zaprawa klejowa „Vetonit for Floor” przeznaczona jest do układania dużych płytek. Służy do prac zewnętrznych, takich jak przyklejanie płyt chodnikowych, ale nadaje się również do wykańczania basenów. Klej niekurczliwy „Vetonit fix” polecany jest do układania płytek i mozaiki w kuchni i łazience. Specjalne dodatki chemiczne w składzie kleju gwarantują mocne przyleganie płytek w agresywnym środowisku, nawet jeśli są przyklejane bezpośrednio do muru. Do tych samych celów można użyć szybko wiążącej masy „Vetonit adhezja”. Jedyną rzeczą, o której należy pamiętać podczas pracy z tego typu suchym klejem, jest to, że bardzo szybko wysycha. Producenci zalecają nakładanie go na powierzchnię, którą można pokryć płytkami w ciągu 15 minut. W pomieszczeniach o dużej wilgotności najlepiej nakładać płytki za pomocą kleju hydroizolacyjnego Vetonit. Składa się z dwóch składników: suchej mieszanki na bazie cementu i specjalnego płynu. Mieszając oba składniki, mistrz otrzyma elastyczną, wodoodporną masę klejącą do układania płytek. Do trudnych podłoży fińscy specjaliści opracowali kilka rodzajów suchych klejów, w tym „Vetonit do napraw” i „Vetonit epoxy”. Klej do prac renowacyjnych nakłada się na ściany pokryte tworzywem sztucznym, płytki ceramiczne, powierzchnie malowane.
Klej ten nie obawia się efektów termicznych, dlatego stosuje się go do okładzin kominków i podłóg ogrzewanych. Jeżeli ściana była narażona na działanie czynników chemicznych lub mechanicznych, to możliwe jest przyklejenie do niej płytek za pomocą kleju epoksydowego, który składa się z kilku komponentów. Jednak ten klej nie nadaje się do porowatych płytek. Nie mniej popularny jest polski klej Atlas. Jego zaletą jest połączenie dwóch wskaźników – ceny i jakości. Stosunkowo niskim kosztem polski klej ma europejski standard jakości. Klej Atlas uważany jest za rozwiązanie uniwersalne, jest wodoodporny i mrozoodporny, dlatego znajduje zastosowanie wewnątrz i na zewnątrz budynków. Jest układany na prawie każdym podłożu mineralnym, w tym na starych płytkach. Jednak Atlas Plus jest uważany za bardziej zaawansowany produkt z rodziny rozwiązań klejących Atlas, który ma zwiększoną elastyczność i przyczepność. Może być stosowany do przyklejania płytek do drewna i innych „trudnych” powierzchni. Znajduje zastosowanie przy układaniu płytek ceramicznych na podgrzewanych podłogach, a także przy klejeniu dużych, ciężkich płyt (do 1×1 metra). Dodatkowo Atlas Plus charakteryzuje się podwyższoną wodoodpornością i jest odporny na działanie temperatur od -20 do +60 stopni Celsjusza..
Niemiecki zakład Schtern produkuje suchy klej Sopro, który można stosować podczas obróbki ceramiki i kamienia naturalnego. Standardowa mieszanka klejowa „Sopro FBK 372” przeznaczona jest do układania płytek na ścianach i podłogach wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Kleje „Sopro FF 450” i „Sopro Nr 1” zawierają dodatek wzmacniający włókna, dlatego są stosowane do wykańczania kominków, podgrzewanych podłóg, basenów i zbiorników na wodę pitną. Do trudnych podłoży niemieccy producenci opracowali formułę kleju „Sopro FKM 444”, z jego pomocą można łatwo przyklejać duże płyty elewacyjne. Płyty z kamienia naturalnego utrzymują na powierzchni kleje „Sopro MFK 446” i „Sopro TR 425”, oba preparaty zawierają ślady zapobiegające powstawaniu plam na kamieniu.
Różnorodności suchych mieszanek zagranicznych można tylko pozazdrościć. Ale także firmy krajowe ostatnio znacznie rozszerzyły swój asortyment. Gdyby półtora do dwóch lat temu producenci suchych klejów w naszym kraju mogli się pochwalić trzema różnymi recepturami („standardowy” klej do zwykłej pracy, „super” do wilgotnych pomieszczeń i „luksusowy” do skomplikowanych powierzchni), dziś duże firmy produkcyjne uważają to za swój obowiązek zapewnić kupującemu pełną gamę produktów na każdą okazję.
Należą do nich fabryka Anker, która oferuje kilkanaście różnych klejów. Firma dostarcza kupującemu dwa rodzaje mieszanek klejowych do płytek podłogowych – „standard” i „super”. Ta ostatnia jest bardzo odporna na obciążenia mechaniczne i zmiany klimatyczne, służy do układania płytek na balkonach, schodach, tarasach. Klej montażowy do płyt licowych nadaje się do pracy z wielkoformatowymi płytami i mozaikami. Aby zapobiec układaniu płytek na powierzchniach z tworzyw sztucznych, płyt kartonowo-gipsowych i drewna, zaleca się stosowanie elastycznego kleju Anker. Kleje do dekoracji basenów zostały rozlokowane w osobnej serii. Według producentów jest szczególnie trwały, mrozoodporny i wysoce elastyczny, dzięki czemu basen można układać w płytki, kamień naturalny i marmur..
Moskiewskie przedsiębiorstwo „Unistrom-trading” specjalizuje się w produkcji różnych suchych mieszanek budowlanych. Zakład produkuje pięć różnych klejów pod marką Yunis. Oprócz „dżentelmeńskiego zestawu” zapraw do dużych płyt, kamienia naturalnego i basenów firma oferuje klej Eunice XXI, który wyrównuje powierzchnie i wypełnia ubytki, pęknięcia i nierówności (do 5 mm głębokości). Do tzw. Złożonych powierzchni firma opracowała klej Yunis plus, który wzmocni płytki ceramiczne i kamień naturalny na ścianach, podłogach i sufitach z betonu komórkowego, cegły i żelbetu..
Mieszanki klejowe Bolars są przygotowywane na bazie cementowo-piaskowej przy użyciu importowanych dodatków polimerowych. Marka „Standard” przeznaczona jest do klejenia płytek we wnętrzach, do prac zewnętrznych lepiej używać kleju „Bolars plus”. Dwie kolejne zaprawy „Bolars-Granit” i „Bolars-Aqua Plus” przeznaczone są do pracy z płytami kamiennymi oraz do okładzin basenów. Chociaż cechy jakościowe produktów Bolars: odporność na wilgoć, wysoka przyczepność, elastyczność, przyjazność dla środowiska – w pełni zgodne z zachodnimi standardami, asortyment firmy wygląda bardziej niż skromnie na tle zagranicznych analogów.
Dobór kleju do płytek ceramicznych musi być ostrożny. Przed zapłaceniem za 25 kilogramów suchej mieszanki (tyle wynosi waga standardowego opakowania kleju budowlanego) warto ją przetestować. Weź niewielką ilość kleju i „przeprowadź rekonesans w mocy”, jeśli sucha mieszanka w pełni uzasadnia oczekiwania, można bezpiecznie kupić opakowanie. Jeśli nie jest to możliwe, lepiej kupić rozwiązanie znanej marki, która już ugruntowała swoją pozycję na rynku materiałów budowlanych..
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis