Treść artykułu
- Co to jest imitacja kamienia
- Zastosowane rozwiązania tynkarskie
- Przygotowanie fundamentu przed wykończeniem
- Tynkowanie
- Metody łączenia i fakturowania
- Końcowe przetwarzanie symulacji
Imitacją tego ostatniego jest skrzyżowanie oblicówki piwnicy z kamieniem naturalnym. Oferujemy przegląd najpopularniejszych technik wykonywania tego typu dekoracji, ich zalety i wady, a także zalecenia dotyczące wykonywania pracy własnymi rękami..
Co to jest imitacja kamienia
Kamień naturalny, czy to ciosany granit, czy płytki elewacyjne, wymaga wyjątkowych umiejętności murarskich. Koszt takiego wykończenia jest bardzo wysoki, ale to właśnie ten rodzaj podkładu wygląda najbardziej naturalnie i solidnie. Jeśli nie weźmie się pod uwagę właściwości fizycznych i mechanicznych okładziny kamiennej, a jedynie jej wygląd, istnieje metoda wykończeniowa, która może całkiem wiarygodnie imitować kamień.
Mówimy o specjalnych metodach artystycznych, które mają nadać powierzchni tynku wygląd muru. Dzięki sieci głębokich rowków wykonywana jest wizualna imitacja muru w postaci gruzu lub ciosanych kamieni. Jednocześnie płaskie obszary między szwami są również obrabiane zestawem technik, ponieważ powierzchnia nawet bardzo wysokiej jakości obrobionych kamieni nie może być idealnie płaska.
Główną zaletę tej techniki można nazwać możliwością rozwoju przez początkujących od budownictwa, niezbyt doświadczonych w tynkowaniu i malowaniu. Możliwe jest naśladowanie kamienia na cokole za pomocą najbardziej prymitywnych narzędzi, przy czym zawsze istnieje margines błędu: jeśli wygląd jest niezadowalający, tynk można ponownie wypoziomować, a następnie ponownie nałożyć teksturę i fugę. Są jednak i profesjonalne techniki, które wymagają starannego doboru składu masy tynkarskiej oraz szeregu specjalnych urządzeń..
Wady imitacji kamiennej piwnicy są takie same jak zwykłego tynku: wysoka higroskopijność, niska mrozoodporność, skłonność do zarastania mchem i glonami przy ograniczonej wentylacji. Większość z tych „chorób” jest dość łatwa do wyeliminowania poprzez zastosowanie specjalnej chemii budowlanej, ponieważ nawet przy zastosowaniu najwyższej jakości materiałów wykończenie bardzo korzystnie różni się ceną od kamienia naturalnego.
Zastosowane rozwiązania tynkarskie
Za najbardziej odpowiednią kompozycję do imitacji tynku kamienia uważa się komercyjny beton piaskowy marki M150, zmieszany ze stosunkiem W / C nie większym niż 0,35. Najbardziej odpowiednim wypełniaczem byłby płukany piasek rzeczny frakcji 1–2.
Przygotowując samodzielnie zaprawę do tynkowania należy użyć cementu o gatunku nie niższym niż M400 w stosunku do szpachlówki co najmniej 1: 4,5 lub gatunku M500 w stosunku 1: 6. Piasek należy starannie przygotować: oczyścić z zanieczyszczeń organicznych, wysuszyć i przesiać przez sito o oczkach 2-3 mm.
Przy zalecanym stosunku W / C mieszanina nie będzie dostatecznie plastyczna, zaleca się zwiększenie jej ruchliwości poprzez dodanie do wody środków powierzchniowo czynnych w proporcji około 0,02% wagowych. Pokazuje również zastosowanie modyfikatorów mrozoodporności, które zapewniają strukturę porów zamkniętych w warunkach niemożności zagęszczenia mieszanki przez wibracje. Do tych celów najbardziej odpowiednie jest użycie wodnych roztworów krzemianów potasu i sodu.
Zastąpienie części wypełniacza materiałami porowatymi o drobnej frakcji (perlit, wermikulit) jest możliwe ze zrozumieniem, jak takie wtrącenia wpłyną na ostateczny wygląd. Poprawa właściwości energooszczędnych wykończenia cokołu jest w pełni uzasadnioną praktyką, należy jednak unikać dodawania okruchów pianki do roztworu.
Przygotowanie fundamentu przed wykończeniem
Istnieją dwa szczególne przypadki wykończenia piwnicy – z ociepleniem i bez. Należy rozumieć, że w każdym przypadku powierzchnia betonu musi mieć wzmocnienie uciętej płaszczyzny, przewidując powstawanie pęknięć. Ich wygląd na gotowym wykończeniu daje imitację naturalnego kamienia ze względu na wzór pęknięć, który nie jest typowy dla prawdziwego muru.
Tak więc zbrojenie płaszczyzny zewnętrznej można wykonać za pomocą stalowej siatki wzmacniającej z komórką rzędu 150-200 mm, która jest ułożona w warstwie betonu z warstwą ochronną o grubości co najmniej 20 mm. Jeżeli płaszczyzna fundamentu nie została wzmocniona, siatkę montuje się w zewnętrznej warstwie tynku. W takim przypadku konieczne jest wstępne spryskanie warstwą około 10-15 mm, a następnie zamocowanie siatki. W takim przypadku lepiej wybrać mniejszy rozmiar komórki – około 120-150 mm.
Przygotowanie ocieplonej piwnicy odbywa się za pomocą siatki elewacyjnej z włókna szklanego. Układa się w dwóch warstwach: pierwsza bezpośrednio po wstępnym natrysku o grubości 20 mm, druga – po kolejnych 20 mm. Po ułożeniu drugiej warstwy zbrojenia tynk „skorupowy” mocuje się przez izolację za pomocą kołków talerzowych z elementem dystansowym. Końcowe przygotowanie – wyrzucenie kolejnych 25-30 mm tynku, dzięki czemu końcowa grubość tynku wzrasta do 70 mm.
Warstwy przygotowawcze można rzucać zarówno wzdłuż latarni morskich, jak i bez nich, z wyrównaniem linii bazowej wzdłuż nabrzeża. Ostateczny odlew tynkarski wykonywany jest bez dokładnego zacierania, ale nie są dozwolone głębokie pęknięcia i puste przestrzenie, przez które powietrze i wilgoć mogą przedostać się do elementów wzmacniających. Tynk utrzymuje się przez 4 tygodnie, po czym przykrywa 1–2 warstwami gruntu wzmacniającego kwarc, po usunięciu z powierzchni kruszących się cząstek szpachlówki. Powierzchnia jest teraz całkowicie gotowa do dekoracyjnego wykończenia.
Tynkowanie
Ostatnią warstwę tynku, który zostanie ozdobiony imitacją kamienia, wykonuje się tym samym składem, który został użyty do przygotowania. Aby uzyskać jak najbardziej wiarygodny wygląd, wymagana jest głębokość łączenia ok. 15–20 mm, a na dnie spoiny należy pozostawić całą warstwę ok. 10 mm. W ten sposób natryskiwanie wykonuje się warstwą łączną około 30–35 mm..
W przypadku warstwy wykończeniowej staranne wyrównanie nie jest szczególnie ważne, o wiele bardziej krytycznym wskaźnikiem jest gęstość wypełnienia i jego dokładne zagęszczenie. Z tego powodu zamiast wiadra tynkarskiego zaleca się użycie kielni lub kielni. Ostrożnie przeciskając się przez tynk warstwa po warstwie, wydobywa się wspólną płaszczyznę, którą wyrównuje się czysto wizualnie.
Optymalne jest, jeśli prace wykończeniowe są wykonywane przez 2-3 osoby. Jeden nakłada warstwę wykończeniową, dwa pozostałe wykonują teksturowaną obróbkę powierzchni. Jeśli taka strategia działań nie jest możliwa, tynk należy wykonywać na odcinkach 3,5-4 m2, w końcu obróbkę dekoracyjną należy przeprowadzić na jeszcze świeżej warstwie tynku.
Metody łączenia i fakturowania
Po wyschnięciu tynk cementowy staje się ziarnisty i drobnoporowaty, co nie jest naturalne w przypadku większości rodzajów skał. Usunięcie faktury i fugowanie to najbardziej kreatywna i delikatna część procesu wykończeniowego, która decyduje o wiarygodności wyglądu..
Wymagane jest, aby powierzchnia nabrała wyglądu błyszczącej błony, co jest możliwe poprzez wyciśnięcie niewielkiej części rozpuszczonego cementu na powierzchni. Najlepszym sposobem na osiągnięcie tego efektu jest spryskanie świeżo nałożonego roztworu niewielką ilością wody i przykrycie powierzchni folią o grubości około 10-15 mikronów. Folia układana jest na powierzchni i siłą zwijana twardym wałkiem, bez wygładzania fałd. Jednocześnie przez przezroczystą skorupkę wyraźnie widać, jak mleko cementowe gromadzi się na powierzchni.
Podczas zwijania folia jest nierównomiernie dociskana dużą gęstą gąbką lub szmatką, ustalając pierwotny relief powierzchni. Następnie folię utrzymuje się przez 15–20 minut i odrywa się od powierzchni w kierunku poziomym. Musisz działać ostrożnie, aby warstwa wykończeniowa nie opuściła podłoża.
Możesz dodać dodatkową różnorodność tekstur w następujący sposób:
- Za pomocą wilgotnej gąbki lub pędzla, którymi lekkimi ruchami wytrzyj najbardziej wystające części reliefu.
- Włóknisty wałek, którym lekko zwija się brzegi przyszłych „kamieni”.
- Łopatka, która jest rozciągnięta w przypadkowych miejscach, tworząc guzki symulujące wióry.
- Fakturowana folia PVC lub kawałek tkaniny wstępnie impregnowany silikonem.
Po ustawieniu ogólnej tekstury i reliefu powierzchnia jest haftowana. W najprostszym przypadku robi się to za pomocą srebrnej lub zaostrzonej rączki pędzla. Łączenie można wykonać pod linijką lub za pomocą przypadkowych linii tworzących niepowtarzalny wzór.
Podczas skrobania bruzd ich krawędzie będą się kruszyć i kruszyć. Aby wygląd szwów był bardziej naturalny, luźny tynk usuwa się metalową lub twardą szczotką syntetyczną. Możliwe jest również przebijanie szwów miękkim klinem o gładkiej powierzchni. Należy pamiętać, że linie szwów nie powinny przecinać dużych wypukłości lub wgłębień reliefu, które w naturalnym wykończeniu nigdy nie przechodzą z kamienia na kamień.
Alternatywną metodą wykonywania fug jest użycie specjalnych szablonów. Nakłada się je na tynk natychmiast po naniesieniu tekstury, uprzednio zwilżając wewnętrzną powierzchnię wodą, a następnie stukając młotkiem. Powstały wycisk jest prawie całkowicie zakończonym łączeniem, pozostaje tylko sprawdzić szwy pod kątem wad i je wyeliminować. Wadą tej metody jest powtarzalność wzoru i trudność w wyrównaniu szwów w sąsiednich obszarach..
Końcowe przetwarzanie symulacji
Prawie żaden rodzaj kamienia naturalnego nie ma jednolitego szarego koloru. Aby imitować wygląd skały, należy użyć lateksowej farby elewacyjnej, barwionej na kilka tonów od ceglastoczerwonego po piaskowy lub czarny..
Farbę nakłada się w kilku warstwach, zachodząc na siebie, a następnie rozwałkowuje wałkiem, aby częściowo wymieszać kolor. Jeśli ustalona kompozycja kolorystyczna nie spełnia oczekiwań, można poczekać, aż wyschnie i nałożyć kilka warstw na istniejące. Wybór głównych tonów do barwienia ze zdjęć skał jest dość prosty, jedno jest ważne – nie używać zbyt jasnych i nasyconych kolorów.
Istnieją dwie techniki symulacji ziarnistości. Pierwsza to rozpylanie pędzelkiem małych kropel rozcieńczonej farby. Drugą metodą jest odwijanie wałka długim włosiem, lekko zwilżonym farbą, 20-30 cm od powierzchni wykończeniowej.
Możesz nadać bardziej szlachetny wygląd z efektem patyny. Aby to zrobić, będziesz potrzebować bardzo jasnej farby i szerokiego pędzla z długim włosiem. Z jego pomocą przy lekkich ruchach ślizgowych na najbardziej wystające części imitacji nakładane są zadrapania, ważne jest tylko, aby nie przesadzać z rozjaśnianiem.
Po zakończeniu plamienia kamieni należy usunąć ślady farby wewnątrz szwów. Tutaj barwienie odbywa się jednym jednolitym tonem, podczas gdy im ciemniejsze zabarwienie, tym bardziej widoczne będą szwy i tym wyraźniejsza będzie ich wizualna głębia. Jeśli cała powierzchnia tynku jest pokryta co najmniej 1–2 warstwami farby, można uznać, że podłoże jest niezawodnie chronione przed mrozem i wilgocią atmosferyczną. W razie potrzeby możliwa jest dodatkowa obróbka w celu nadania kamieniom połysku, dla którego optymalny jest przezroczysty podkład głęboko penetrujący.
Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis